РД -96 Зварювання та контроль якості зварних з’єднань металоконструкцій будівель при спорудженні
МІНІСТЕРСТВО ПАЛИВА ТА ЕНЕРГЕТИКИ Укаїни (МІНТОПЕНЕРГО Укаїни)
ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ Укаїни ПО ЖИТЛОВІЙ І БУДІВЕЛЬНІЙ ПОЛІТИЦІ (ДЕРЖБУД Укаїни)
КЕРІВНИЙ ДОКУМЕНТ РД 34.15.132-96
ЗВАРЮВАННЯ І КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ЗВАРЮВАНИХ СПОЛУКІВ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ БУДІВЕЛЬ ПРИ СПОРУДІ ПРОМИСЛОВИХ ОБ'ЄКТІВ
Розробник:ВАТ «Оргенергобуд»
Укладачі:С.С. Якобсон, канд. техн. наук;
Н.Д. Курносова, канд. техн. наук; Г.С. Зіслін, канд. техн. наук;
М.Л. Ельяш, канд. техн. наук
Керівний документ (РД) визначає організацію та технологію виконання зварювальних робіт при спорудженні металевих конструкцій будівель промислових об'єктів, а також обсяг, порядок контролю та норми оцінки якості зварних з'єднань.
РД 34.15.132-96 охоплює наступні види зварювання: ручне дугове штучними електродами, механізоване (напівавтоматичне) зварювання самозахисним порошковим дротом та у вуглекислому газі, автоматичне та механізоване під флюсом.
РД 34.15.132-96 розрахований на працівників, які займаються зварюванням та збиранням великих будівельних об'єктів.
1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1. Призначення та сфера застосування
1.1.1. Цей керівний документ (РД) призначений для персоналу, що здійснює виробництво складальних та зварювальних робіт при укрупненні та монтажі металоконструкцій будівель промислових об'єктів.
Виконання вимог цього РД щодо організації та технології складання та зварювання металоконструкцій забезпечує отримання зварних з'єднань, що задовольняють встановленимнормативами показників якості, з мінімальними витратами праці. РД є керівним документом розробки проектів виконання робіт та інший технологічної документації.
1.1.2. РД поширюється на ручне дугове зварювання штучними електродами, механізоване (напівавтоматичне) зварювання самозахисним порошковим дротом та у вуглекислому газі, автоматичне та механізоване зварювання під флюсом в умовах будівельно-монтажного майданчика.
1.1.3. Даний РД визначає технологію складально-зварювальних робіт при укрупненні та монтажі металоконструкцій, виготовлених з вуглецевих та низьколегованих сталей за ГОСТ 27772:
фасонний прокат (куточки, двотаври, швелери) - із сталі С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375;
листовий, універсальний прокат та гнуті профілі - зі сталі С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440.
Позначення сталей за ГОСТ 27772 (за межею плинності) та відповідні їм марки сталей за іншими діючими стандартами наведено у додатку 1.
РД діє разом із наступними нормативно-технічними документами (НТД):
СНіП 3.03.01-87. Несучі та огороджувальні конструкції;
СНіП II-23-81 *. Норми проектування. Сталеві конструкції. М., 1991.
1.1.4. У керівному документі наведено основні положення щодо організації зварювальних робіт на будівельних майданчиках, вказівки про вибір зварювальних матеріалів та обладнання; вимоги до складання та зварювання елементів конструкцій, режими зварювання, порядок контролю та норми оцінки якості зварних з'єднань.
Крім того, в цьому РД наведено рекомендації щодо технології зварювання окремих типових, найбільш часто зустрічаються вузлів сталевих конструкцій.
1.2. Вимоги до кваліфікаціїзварювальників, контролерів та ІТП
1.2.1. Зварювання металоконструкцій будівель промислових об'єктів повинно проводитись зварювальниками, які мають посвідчення на право провадження відповідних зварювальних робіт, видані ним відповідно до вимог «Правил атестації зварювальників», затверджених Держгіртехнаглядом України.
До зварювання конструкцій із сталей з межею плинності 390 МПа (40 кгс/мм 2 ) і більше допускаються зварювальники, що мають посвідчення на право робіт із зварювання цих сталей.
До механізованих способів зварювання допускаються зварювальники-оператори, які пройшли спеціальний курс теоретичної та практичної підготовки та здали випробування на право виконання цих робіт.
Зварювальники всіх спеціальностей та кваліфікацій повинні скласти випробування на 2-у кваліфікаційну групу з електробезпеки. Крім того, всі зварювальники повинні здати випробування щодо протипожежних заходів та техніки безпеки.
1.2.2. Зварювальник, що вперше приступає до зварювання в даній організації, повинен перед допуском до роботи незалежно від наявності у нього посвідчення на право провадження відповідних робіт зварити пробні (допускні) зразки. Зварювання пробних зразків повинно проводитися в умовах, тотожних з тими, в яких виконуватиметься зварювання конструкцій.
Конструкція та кількість пробних зразків встановлюються керівником зварювальних робіт залежно від типів виробничих з'єднань та кваліфікації зварювальника. Якість пробних зварних з'єднань визначається шляхом візуального контролю на предмет визначення суцільності та формування шва, а при необхідності (на розсуд керівника зварювальних робіт) - за допомогою неруйнівних фізичних методів контролю.
Якість пробних зварних з'єднань необхідно оцінювати за нормами, передбаченими для таких самихвиробничих з'єднань. Пробні з'єднання повинні бути ідентичними або однотипними по відношенню до тих виробничих сполук, які зварюватиме зварювальник, що перевіряється. Характеристика однотипних зварних з'єднань наведена в «Правилах атестації зварників».
1.2.3. Зварювальники допускаються до тих видів робіт, що зазначені у посвідченні. У посвідченні мають бути перераховані марки сталей або групи марок сталей відповідно до «Правил атестації зварювальників», до зварювання яких допускається зварювальник.
1.2.4. Для зварювання при температурі нижче мінус 30 ° С зварювальник повинен попередньо зварити пробні стикові зразки при температурі не вище зазначеної. При задовільних результатах механічних випробувань пробних зразків зварювальник може бути допущений до зварювання при температурі на 10 °С нижче за температуру зварювання пробних зразків.
1.2.5. Керівництво зварювальними роботами має здійснювати особа, яка має документ про спеціальну освіту або підготовку в галузі зварювання.
До керівництва роботами зі зварювання, контролю зварних з'єднань та операційного контролю допускаються ІТП, що вивчили цей РД, відповідні СНиП, робочі креслення виробів, виробничо-технологічну документацію (ПТД) зварювання та методичні інструкції з контролю. Знання ІТП та їх професійна підготовка зі зварювального виробництва мають бути перевірені комісією, призначеною наказом керівника підприємства. Знання ІТП перевіряються не рідше одного разу на три роки.
1.2.6. До виконання робіт з контролю якості зварних з'єднань допускаються контролери, які пройшли спеціальну програму теоретичного та практичного навчання та отримали посвідчення на право виконання робіт з дефектоскопії зварних з'єднань відповідним видом (спосібом) контролю.Контролери з фізичних методів контролю мають атестуватися відповідно до «Правил атестації фахівців неруйнівного контролю», затверджених Держгіртехнаглядом України 18.08.92 р.
1.2.7. Підготовку контролерів повинні здійснювати спеціальні навчальні заклади чи підрозділи професійної підготовки (навчальні комбінати, центри, курси тощо) підприємств, які виконують роботи з контролю якості зварювання та мають ліцензію на право проведення таких робіт.
Підготовка контролерів має бути спеціалізована за методами контролю (ультразвукова дифектоскопія, радіографування та ін.), а при необхідності – за типами зварних з'єднань, що має бути зазначено у їх посвідченнях. Кожен контролер може бути допущений лише до тих методів контролю, які вказані у його посвідченні. Контролер, який мав перерву в роботі (за цим видом контролю) понад 6 місяців, повинен знову скласти іспити в повному обсязі.
1.3. Основні положення організації зварювальних робіт
1.3.1. При розробці проекту виконання робіт (ППР) з монтажу металоконструкцій будівель повинні бути враховані та відображені умови складання конструкцій під зварювання, зварювання та контроль зварних з'єднань.
У ПВР має бути закладена найбільш прогресивна технологія складально-зварювальних робіт з оптимальним рівнем механізації.
1.3.2. При організації та виконанні робіт зі збирання, зварювання та контролю якості зварних з'єднань повинні бути створені всі умови для дотримання правил техніки безпеки та пожежної безпеки відповідно до вимог наступних нормативних документів:
СНіП III-4-80. Техніка безпеки у будівництві;
ГОСТ 12.3.003. Система стандартів безпеки праці. Роботи електрозварювальні. Вимоги безпеки;
«Правилвлаштування електроустановок»;
"Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів";
"Правил техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів";
«Санітарних правил під час проведення рентгенівської дефектоскопії», № 2191-80;
"Санітарних правил при радіоізотопній дефектоскопії", № 1171-74;
«Санітарних правил щодо зварювання, наплавлення та різання металів», № 1009-73;
«Правил пожежної безпеки під час проведення зварювальних та інших вогневих робіт на об'єктах народного господарства»;
«Правил пожежної безпеки під час виконання будівельно-монтажних робіт. ППБ 05-86».
1.3.3. Організація, що виконує складально-зварювальні роботи, повинна забезпечити належну якість зварних з'єднань за рахунок:
застосування справного обладнання;
використання зварювальних матеріалів належної якості, що пройшли відповідний контроль;
виконання технологічних вимог щодо збирання та зварювання виробів, регламентованих ПМД;
виконання операційного контролю процесів збирання та зварювання;
своєчасного виконання контролю за якістю готових зварних з'єднань.
1.3.4. Застосування основних матеріалів (аркушів, профільного прокату) та зварювальних матеріалів (електродів, зварювального дроту та флюсів), що відрізняються від зазначених у виробничо-технологічній документації (ПТД), може бути допущено за спільним технічним рішенням організації-розробника ПТД, галузевої спеціалізованої організації та організації - Виробника робіт.
1.3.5. Порядок збирання та укрупнення монтажних блоків та послідовність робіт повинні забезпечувати можливість застосування найпрогресивніших методів зварювання. Для забезпечення належної якості зварних з'єднань та підвищенняпродуктивності праці при виконанні робіт зі збирання, зварювання та контролю якості зварних з'єднань слід керуватися положеннями, викладеними в цьому розділі.
1.3.6. Спосіб зварювання металоконструкцій на різних етапах їх укрупнення та монтажу має бути визначений проектом виконання робіт (ППР).
При виборі способу зварювання слід мати на увазі:
доцільність застосування механізованих способів зварювання має підтверджуватись тех ніко-економічним розрахунком;
автоматичне зварювання під флюсом слід застосовувати при укрупнювальному складанні конструкцій для швів значної протяжності;
механізоване (напівавтоматичне) зварювання самозахисним порошковим дротом може бути застосоване при укрупненні та монтажі металоконструкцій для зварювання швів у нижньому, похилому та вертикальному положеннях;
механізоване (напівавтоматичне) зварювання у вуглекислому газі (дротом суцільного перерізу) слід використовувати для укрупнювального та монтажного зварювання металоконструкцій у будь-якому положенні шва за умови захисту місця зварювання від вітру.
У випадках, де не може бути використане автоматичне та механізоване зварювання, повинно застосовуватися ручне дугове зварювання.
1.3.7. Чисельність інженерно-технічних працівників із зварювання та налагоджувачів обладнання для механізованого зварювання на будівельно-монтажному майданчику залежить від обсягу зварювальних робіт та кількості працюючих зварювальників. Вона встановлюється відповідно до положення про службу зварювання будівельно-монтажної організації.
1.3.8. Постачання укрупнювального майданчика та території будівлі, що монтується або реконструюється, електроживленням для цілей зварювання слід виконувати за допомогою розведення електрозварювального струму на всі ділянки укрупнювального майданчика та монтованого.будівлі.
1.3.9. Перетин дроту для приєднання джерела живлення для зварювання до мережі слід підбирати за даними табл. 1.1. При ручному дуговому зварюванні електродотримач з'єднують зі зварювальним ланцюгом гнучким мідним проводом з гумовою ізоляцією марок ПРД, ПРІ, КОГ 1, КОГ 2, переріз якого необхідно вибирати в залежності від зварювального струму: при струмі до 100 А - не менше 16 мм 2 при 2 А - 25 мм 2 при 300 А - 50 мм 2 . Довжина гнучкого дроту має бути не менше 5 м.
Переріз для підключення до мережі джерел зварювального струму
Максимальний зварювальний струм джерела живлення, А
Перетин мідного проводу, мм 2 , при напрузі мережі, В