РЕКОМЕНДАЦІЇ З УДОСКОНАЛЕННЯ УПРАВЛІННЯМ ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ У ВАТ МОЛОЧНИЙ КОМБІНАТ

Впровадження системи управління якістю ХАССП відповідно до міжнародного стандарту серії ISO 9000:2000

Необхідність впровадження для підприємства нової системи якості зумовлено появою сучасної системи забезпечення якості, основу якої лежить «процесний підхід».

Використання системи якості є стратегічним рішенням організації. Проектування і впровадження системи якості організації визначається потребами, що змінюються, специфічними цілями, що випускається продукцією, застосовуваними процесами, розмірами і структурою організації. Хоча варто зазначити, що цей стандарт не передбачає одноманітності структури системи управління якістю або документацією.

Щоб організація функціонувала ефективно, вона має ідентифікувати численні взаємопов'язані види діяльності та здійснювати їхній менеджмент. Діяльність, що використовує ресурси та керована з метою забезпечення здатності перетворювати входи (вхідні елементи) у виходи (вихідні елементи), може розглядатися як процес.Часто вихід одного процесу безпосередньо формує вхід наступного процесу.

Перевагою процесного підходу є безперервність управління, яке він забезпечує на стиках між окремими процесами всередині системи процесів, а також при їх поєднанні (з'єднанні) та взаємодії.

Такий підхід у рамках системи якості наголошує на важливості:

розуміння та виконання вимог;

необхідності розглядати процеси з погляду доданої цінності;

досягнення (запланованих) результатів виконання процесу та його результативності, а також;

постійного покращенняпроцесів з урахуванням об'єктивного виміру.

Моніторинг задоволеності споживача вимагає проведення оцінки інформації, що стосується сприйняття споживачем того, чи виконала організація його вимоги. Варто зазначити, що модель не показує процесів на детальному рівні. Крім того, до всіх процесів може бути застосована методологія, відома як «Планування – виконання – перевірка – вплив» (PDCA).

Таким чином, орієнтація на споживача та використання в даних стандартах якості процесного підходу є безперервність управління якістю, забезпечене на стиках між окремими процесами всередині системи процесів, а також при їх поєднанні та взаємодії, робить цю систему якості більш досконалою.

Необхідність впровадження цієї системи якості у ВАТ Молочний комбінат «Пензенський» обумовлюється, по-перше, необхідністю вдосконалення системи якості, а по-друге, необхідністю виходу на міжнародні ринки високотехнологічної продукції.

Щоб розробити для підприємства систему забезпечення якості ХАССП необхідна наступна вихідна інформація.

1. Інформація про продукцію

Для продукції, що випускається, повинні бути вказані:

- найменування та позначення нормативних документів та технічних умов;
- вимоги безпеки (зазначені в нормативній документації) та ознаки ідентифікації продукції, що випускається;
- умови зберігання та терміни придатності;
- відомі та потенційно можливі випадки використання продукції не за призначенням, а при необхідності рекомендації щодо застосування та обмеження у застосуванні продукції, у тому числі щодо окремих груп споживачів (діти, вагітні жінки, хворі на діабет тощо) із зазначенням відповідноїінформації у супровідній документації;
- Можливість виникнення небезпеки, у разі об'єктивно прогнозованого застосування не за призначенням.
2. Інформація про виробництво.

Група ХАССП (фахівців, які розробляють та впроваджують цю систему) повинна скласти блок-схеми виробничих процесів і, за необхідності, плани виробничих приміщень.

На блок-схемах, планах або додатках до них повинні бути наведені такі відомості:

- контрольовані параметри технологічного процесу, періодичність та обсяг контролю (схеми виробничого контролю);
- інструкції про процедури прибирання, дезінфекції та дезаерації, а також гігієну персоналу, погоджені з органами МОЗ України;
- технічне обслуговування та миття обладнання та інвентарю;
- пункти санітарної обробки, розташування туалетів, умивальників, господарсько-побутових зон;
- система вентиляції та ін.
3. Перевірка інформації

Опис продукції та виробництва мають бути перевірені групою ХАССП на відповідність реальній ситуації. Ця перевірка повинна проводитись періодично і її результати мають бути документовані.

Отже, розпочинаючи впровадження стандартів ХАССП серії ІСО 2000 року, керівництво підприємства ВАТ Молочний комбінат «Пензенський» має чітко уявляти, які явні переваги чи вигоди може отримати підприємство в результаті цієї роботи. Як показує аналіз, найбільш очевидними мотивами на користь впровадження стандартів ХАССП серії ІСО 2000 на українських підприємствах, у тому числі ВАТ Молочний комбінат «Пензенський» є:

можливість мінімізувати ризик відмови покупця від продукції або її повернення (внаслідок нестабільності якості)та пов'язаних з цим втрат та погіршення економічних показників діяльності підприємства;
* Підвищення конкурентоспроможності підприємства і, як наслідок, розширення внутрішнього ринку та збільшення експортних можливостей;
* Поліпшення економічних показників діяльності підприємства (зростання прибутку, підвищення продуктивності та рентабельності, зменшення витрат на усунення дефектів, переробку неякісної продукції, та ін);
* підвищення престижу підприємства у власних очах споживачів і суспільства, зміцнення довіри до фірмової марки як наслідок, зростання замовлень і збільшення обсягів збуту продукции;
* підвищення ефективності системи якості за рахунок використання недвозначних процедур та раціонального розподілу повноважень та відповідальності в галузі якості;
* Поліпшення ставлення виконавців до роботи внаслідок наявності необхідних інструкцій, навчання, більш простого подання інформації про проблеми якості, відчуття надійності роботи та ін;
* можливість «розмовляти однією мовою» з фахівцями з якості на міжнародному рівні.