Режим зварювання арматурних стрижнів класу A-I
Питомий тиск осаду при зварюванні оплавленням з підігрівом слід приймати рівним від 3 до 6 кг/мм 2 . Найменше значення питомого тиску опади слід набувати для зварювання стрижнів класу A-I, більше — для зварювання стрижнів класу A-IV.
Таблиця 5. Орієнтовні значення параметрів режиму зварювання арматурних стрижнів класу A-I.
Орієнтовні мінімальні тривалості етапів зварювання способами
оплавленням з підігрівом
тривалість (у сек) етапів
ність оплавлення в сік
При зварюванні безперервним оплавленням питомий тиск осаду має становити 6—7 кг/мм 2 . Найменше значення питомого тиску опади слід набувати для зварювання стрижнів класу A-I, більше — для зварювання стрижнів класу A-IV;
д) зусилля притискання стрижнів торцями під час підігріву має становити 10-15% від зусилля опади.
На оплавлення має витрачатися 20-40% від загального часу підігріву.
Доцільне число зіткнень торців стрижнів для збудження імпульсів оплавлення при підігріві має становити від 3 до 20; що більше діаметр і теплопровідність (теплопровідність стрижнів зростає залежно від марки сталі у бік Ст.5, 25Г2С, Ст.З.)стрижней і що менше потужність машини, то більше має бути кількість дотиків у зазначених вище межах. Рекомендується проводити підігрів стрижнів, що зварюються, при меншій кількості зіткнень торців стрижнів шляхом збільшення тривалості імпульсів оплавлення.
Тривалість замикань і розмикань при підігріві рекомендується приймати відповідно 0,3-0,8 і 0,3-0,6 сек.
Примітка. Для зварювання двох неоднакових стрижнів, що мало розрізняються по діаметру (при відношенні d1/d20,85) або складу (або профілю), значення lу, lопл іlос повинні бути визначені дослідним шляхом окремо для кожного з стрижнів, що зварюються, так як вони повинні бути не однакові, наприклад: установча довжина у повинна бути тим більшою, чим більша теплопровідність і чим менший електричний опір стрижня.
При правильно встановлених та витриманих при зварюванні параметрах режиму виконання стикових з'єднань арматурних стрижнів останні повинні мати потовщення у місці стику. Розміри потовщення доброякісного стику повинні бути такими: діаметр найтовшої частини стику (1,5dн) +10, а діаметр найтоншої частини стику (між виступами грата*) (1,3-l,5)dн, де dн - номінальний діаметр в мм стрижнів періодичного або гладкого профілю.