Робота - демпфер - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Робота – демпфер
Як видно з осцилограм (див. рис. 2.6 а, б), зі збільшенням кількості ступенів демпфера амплітуда коливань динамічних зусиль, що діють на його корпус, зменшується. При кількості ступенів, що дорівнює трьом, коефіцієнт гасіння для різних режимів навантаження змінюється від 2 5 до 3, що задовольняє умов роботи демпфера в вибійних умовах. [16]
Гумові демпфери відрізняються простотою конструкції, так як маса, що обертається, з'єднана з гумовим шаром методом звичайної вулканізації. Маси, що обертаються, в гумовому демпфері в залежності від умов його розміщення можуть бути будь-якої форми. Однак стабільність пружних показників досить швидко порушується через старіння гуми, тому ефективність роботи демпфера знижується. [17]
Тепер, як і демпфера без додаткової маси, слід вибрати стійкі рішення, що здійснюються при роботі демпфера . [18]
Таранто і Кемден [108] запропонували демпфер, що складається з пучка дротів, протягнутих через порожнисту лопатку і розташованих уздовж її осі. Крізь лопатку було просунуто 946 мідних дротів діаметром 0 125 мм кожна. Аналіз роботи демпферів показує, що демпфування коливань особливо велике у разі, якщо сила інерції мас, що труться, використовується в якості сили, нормальної до напрямку їх взаємного переміщення. [20]
Наявність другого етапу руху, у якому частота возмужающего моменту не збігається з жодної зі своїх частот системи, призводить до зниження коливань. Так обмежуються амплітуди коливань пружних моментів у трансмісії на резонансних режимах. Звідси випливає, що зниження коливань у транмісіях машин здійснюється не внаслідок розсіювання енергії в демпфері,як це вказувалося раніше у багатьох роботах, а результаті перебудови динамічної системи. Це і є принципова відмінність роботи упругофрикційного демпфера пружинного типу від гумометалевого і гідравлічного демпферів. [22]
На рис. 14 ж представлена резонансна крива нелінійного гасника. Ефективність нелінійного демпфера може бути досягнута лише по відношенню до якогось певного діапазону частот. При виборі параметрів демпфера слід враховувати наступне: 1) амплітуда коливань маточини демпфера в момент початку його роботи повинна бути меншою за допустиму; 2) амплітуда коливань маточини демпфера при деформації нею пружних елементів не повинна досягати обмежувачів; 3) при роботі демпфера не повинно бути асимптот кривої амплітуди коливань маточини демпфера при пружному зв'язку ег з масою, що коливається; 4) при зниженні частоти коливань у момент зриву амплітуда коливань маточини не повинна перевищувати допустимих значень. [23]
Демпфери, зображені на рис. 27, знаходять широке застосування. У таких демпферах додаткова маса пов'язана з основною системою за допомогою елемента, що розсіює енергію і має еластичність. Якщо зв'язок через пружину та демпфер слабкий, то додаткова маса практично не впливає на основну систему. Якщо демпфування дорівнює нулю, виходить звичайний гаситель з двома резонансами. Математично можна довести, що для оптимального налаштування демпфера важливе значення має співвідношення додаткової та основної маси. Робота демпфера тим ефективніша, чим більша додаткова маса. Найчастіше введення додаткової маси обмежено конструкцією верстата. Зв'язок системи з додатковою масою найбільш просто здійснюється через гумові кільця, які поєднують у собі пружину ідемпфер. Демпфери, зображені на рис. 27, в, серійно застосовують у станинах, в опорах шпинделів зубофрезерних верстатів, в борштангах, розточувальних, фрезерних і шліфувальних верстатах. Маса кільця 5 в порівнянні з масою шпинделя може бути обрана досить велика. [25]