Розчин - хромпік - Технічний словник Том VII
Розчин хромпіку виготовляють в іншому дерев'яному чані для розчинення 2, який, щоб уникнути руйнування сумішшю хромпіку та сірчаною кислотою, облицьовують рольним свинцем. Цей чан для розчинення хромпіку ємністю 25-5 м3 також забезпечений лопатевою мішалкою, що робить 27-30 об/хв. Спочатку розчиняють хромпік в 3 - 4-кратній кількості гарячої води (50 - 60) і потім повільно, з дотриманням усіх необхідних застережень, до розчину хромпіку додають сірчану кислоту. Соляну кислоту, якщо вона необхідна для нейтралізації (див. табл. 22), можна додавати до глету після нагрівання його з оцтовою кислотою або хромової суміші. Якщо нейтралізацію виробляють сірчаною кислотою, її обов'язково додають до хромової суміші, а не до основної свинцевої солі. Осадження свинцевого крона роблять у реакторі 3, ємністю, залежно від масштабів виробництва, 6 - 12 м3, забезпеченому лопатевою мішалкою, що робить приблизно 27 - 30 об/хв. У реактор спочатку зливають розчин основної оцтово-свинцевої солі і потім повільно при розмішуванні додають водний розчин хромпіку із сірчаною кислотою. В результаті взаємодії свинцевої солі з хромовою сумішшю утворюються крона, колір та склад яких залежать від співвідношень вихідних речовин. При попаданні розчину хромпіку на тіло необхідно змастити уражене місце 5%-ним розчином гіпосульфіту. Обробку в розчині хромпіку та консервацію проводять у тих випадках, коли лиття повинне зберігатися більше одного місяця. Окисне, наповнене розчином хромпіку (Аі. Наповнення плівки в розчині хромпіку проводиться в розчині дворомовокислого калію 40 - 50 г/л при температурі 90 - 95 протягом 20 хв. Склади розчину та режими оксидування литих та катаних магнієвих сплавів.пасивують у розчині хромпіку з концентрацією його 50 г/л при температурі 360 - 400 К протягом 10 - 15 хв, після чого промивають і сушать. Промиті деталі пасивують у розчині хромпіку концентрацією 50 г/л, при температурі 90 – 100 С протягом 10 – 15 хв. Промиті деталі пасивують у розчині хромпіку концентрації 50 г/л при температурі 90 - 100 С протягом 10 - 15 хв, після чого промивають і сушать. При користуванні цим розчином має місце деяке зниження розмірів виробів, що досягає втрати втрати до 5 мкм. Поверхня чушок піддається антикорозжонній обробці розчином хромпіку. На вимогу споживача, обумовленого в замовленні, проводиться покриття захисним мастилом. Після фосфатування деталі пасивують у гарячому розчині хромпіку, сушать і фарбують. Для цього провадиться витримка деталей у розчині хромпіку з концентрацією його близько 100 г/л при температурі 80 - 90 С протягом 10 хв. Оксидна плівка при цьому набуває лимонно-жовтий колір. Для збільшення корозійної стійкості плівки застосовується також заповнення пір розплавленим парафіном. Після оксидування та промивання проводиться пасивування в розчині хромпіку КзС О. С, потім слідують промивання та промаслювання. Продуктивність цього розчину 8 – 10 м2/л, після чого його замінюють новим. Цей розчин нешкідливий і може застосовуватись без вентиляції. Деталі після покриття чорним нікелем пасивують у гарячому 5-відсотковому розчині хромпіку Na2Cr2O7 і протирають серветками, змоченими рідким мастилом. При обробці забарвленої поверхні 3% - ним розчином хромпіку або мідного купоросу кольори змінюються у бік коричневих.
На вимогу споживача поверхня чушок піддається антикорозійної обробки розчином хромпіку. Для очищенняацетилену від фосфористого водню застосовується гератоль (розчин хромпіку в сірчаній кислоті, змішаний з інфузорною землею); перехід жовтого кольору розчину в зелений свідчить про припинення дії гератоля. Фарбування протравними барвниками для вовни включає операцію обробки волокна розчином хромпіку, що ускладнює процес фарбування. Кислі розчини протруйних барвників для вовни дуже чутливі до дії металів, наприклад сталі або міді, що утруднює вибір матеріалу для апаратури, що застосовується при фарбуванні цими барвниками. Ці незручності повністю усуваються при застосуванні кислотних хромовмісних барвників, які хром вводять в процесі отримання самих барвників. Оксидні покриття, ущільнені в гарячій воді, розчинах хромпіку або анілінового барвника, характеризуються високою стійкістю у вологій атмосфері. Оксидні покриття застосовують для захисно-декоративної обробки деталей, отримання електроізоляційного шару, а тверде оксидування - підвищення зносостійкості. Оксидовані деталі промивають у холодній воді та пасивують у розчині хромпіку, як і при тимчасовому захисті. Цинкові білила обробляють іноді сумішшю хромпіку з кислотою або спочатку розчином хромпіку і потім кислотою. Якість продукту в обох випадках виходить однаковим. Випробування на міцність проводять 1 - 2% - ним розчином хромпіку (ГОСТ 2652 - 48) у чистій воді під тиском, що в 1 5 рази перевищує робоче, протягом 3 - 5 хв. Для трубопроводів із нержавіючої сталі може застосовуватись чиста вода без добавки хромпіку. Герметичність перевіряється зазвичай стисненим повітрям в акваріумі, розміщеному в бронекамері. Спочатку протягом 3 хв всередину трубопроводу подається надлишковий тиск 2 - 3 кгс/сма, потім він піднімається до значення, близького доробітнику, і витримується також близько 3 хв. Повітря, що застосовується, має бути відносно сухим з точкою роси близько - 40 С. Схема отримання цинкового крона. Цинкові білила обробляють іноді сумішшю хромпіку з кислотою або спочатку розчином хромпіку і потім кислотою. Якість продукту в обох випадках виходить однаковим. Найпростішим і надійнішим способом пасивування є витримка деталей у розчині хромпіку з концентрацією його близько 100 г/л при температурі 353 - 363 К протягом 10 хв. Оксидна плівка при цьому набуває лимонно-жовтий колір. Найпростішим і найнадійнішим способом пасивування є витримка деталей у розчині хромпіку з концентрацією його близько 100 г/л при 80 - 90 С протягом 10 хв. Оксидна плівка при цьому набуває лимонно-жовтий колір. До суміші вереталу, крижаної оцтової кислоти і 40 % - ного розчину хромпіку доливають концентровану сірчану кислоту при температурі не вище 40 С. Реакційну масу перемішують протягом 2 годин спочатку при 40 С, а потім при 60 - 70 С і додають толуол та воду. Після відокремлення кислого водного шару толуольний розчин вератону промивають до нейтральної реакції. Розчинник відганяють, технічний продукт очищають вакуумною перегонкою. Точильні пристрої. Деревина, що має у своєму складі дубильні речовини, добре мориться розчином хромпіку, який легко приготувати самому. Суміш потрібно розбовтати для кращого розчинення.
У табл. 138 наведено перелік операцій при обробці оксидованих виробів у розчині хромпіку. Після промивання в холодній проточній воді деталі слід додатково обробити в розчині хромпіку з концентрацією 120 - 150 г/л, підігрітим до 60 - 70 С. Потім деталі промивають, сушать і промащують. Деталі після покриття чорним нікелем пасивують угарячому 5% - ному розчині хромпіку К2Сг2О7 і протирають серветками, змоченими рідким мастилом. Фосфатовані деталі промивають у холодній проточній воді, пасивують у 3 - 5-відсотковому розчині хромпіку при температурі 70 - 80°С протягом 0 5 - 1 хв. протягом 5 - 10 хв. Процес окислення ведуть, приливаючи розчин сірчаної кислоти до суміші коріандрової олії з розчином хромпіку та оцтової кислоти при температурі 65 - 75 С. Отримане при цьому так зване окислене коріандрове масло містить 50 - 55% цитралю. З окисленої коріандрової олії (так само як з лемонграсової олії) цитраль виділяють через його бісульфітну сполуку, що виходить при взаємодії цитралю з розчином сульфіту натрію. Антикорозійна обробка полягає у промиванні чушок магнію в гарячому лужному розчині та в розчині хромпіку. Чушки, призначені для тривалого зберігання, промивають лужному розчині, потім у гарячому розчині хромпіку або хромового ангідриду і покривають, на вимогу замовника, жировим мастилом. Анодування підвищує стійкість сплавів, проте помітної різниці між плівками, наповненими водою або розчином хромпіку, не було виявлено. Механічні властивості зразків після корозійних випробувань упродовж 6 років практично не змінилися. Виняток становив неанодований дуралюмін у штучно зістареному стані. Хімічне пасивування для запобігання срібним покриттям від окислення та утворення сірчистих сполук виробляють в 1-процентному розчині хромпіку, без підігріву, протягом 20 хв. Схема синтезу синтоміцину зі стиролу. Окислення. У реактор для окислення (рис. 45) завантажують з мірників крижану оцтову кислоту та розчин хромпіку. Охолоджують апарат розсолом і приливають до нього з мірника при перемішуваннісірчану кислоту. Після охолодження розчиняють луг, і водний розчин відокремлюють від ізосафролу, який доливають до розчину хромпіку, що містить перманганат калію та сульфанілат натрію, поступово при нагріванні доливають розчин сірчаної кислоти. Геліотропін, що утворився, екстрагують толуолом і після промивання екстракту і відгону толуолу переганяють у вакуумі, відбираючи фракцію з 26 С. Шляхом перекристалізації з ізопропілового спирту і сушіння в псевдозрідженому шарі отримують продукт з, 36С. , Наприклад так: окисне блискуче, наповнене розчином хромпіку, - Ан. Ванни з розчинами, що мають високу температуру (травлення в сірчаній кислоті, обробка в розчині хромпіку), а також ванни, в яких ведуться тривалі технологічні процеси, поряд з бортовими відсмоктувачами повинні мати кришки. Очищену поверхню промити горячою водою при температурі 40 - 60 С і піддати пасивації в розчині хромпіку (3 г / л) при температурі 60 С; витримка 1 – 2 хв. Процес отримання цинкового крона складається з наступних операцій: диспергування цинкових білил у воді; приготування розчину хромпіку або хромового ангідриду; обробка водної суспензії цинкових білил кислотою та розчином хромпіку або одним хромовим ангідридом; фільтрування та промивання осаду; сушіння, розмелювання та упаковка пігменту.
Якщо відкладення накипу на стінках порожнини охолодження в трубах радіатора незначне, видаляють її за допомогою розчину хромпіку, не знімаючи радіатор з автомобіля. Антикорозійна обробка включає декапування заготовки в розведеному розчині соляної кислоти, промивання водою, обробку в розчині хромпіку, вторинну промивання водою, обдування стисненим повітрям до повного висихання і остаточне змащення мінеральним маслом зінгібітор корозії. Після зняття накипу видалячів систему охолодження промивають чистою водою і в неї заливають 0 5% - ний розчин хромпіку. Після додавання кислоти перемішування продовжують - 1 год і потім повільно і при перемішуванні доливають розчин хромпіку. Обробку білил кислотою та хромпіком проводять при температурі - 40°С.