Саморобна бетонозмішувач з пральної машини матеріали та складання
Якщо будівництво заміського або дачного будинку тільки починається, то таке обладнання, як бетонозмішувач, просто необхідне. Адже вона може знадобитися не лише на етапі будівництва, а й після закінчення. Напевно, згодом виникне необхідність у невеликому ремонті або додатковому облаштуванні, особливо якщо це робитиметься своїми руками. Однак не завжди надається можливість придбати бетонозмішувач у магазині, оскільки це досить дорогий агрегат. Тому саморобна бетонозмішувач з пральної машини цілком знадобиться для дрібних побутових потреб і не тільки. Зробити її з непотрібної пральної машини цілком під силу. При цьому пральна машина може бути використана по максимуму, тобто можуть стати в нагоді і ємність, і мотор.

Бетонозмішувач виготовлена своїми руками обійдеться набагато дешевше магазинного варіанту.
Саморобна бетонозмішувач може бути виконана у двох варіантах: автоматична та механічна. За допомогою механічної саморобної бетономішалки приготувати розчин буде дуже важко. Адже це практично те саме, що заважати розчин лопатою у спеціально приготовленій ємності. Тому оптимальним варіантом для домашнього застосування є автоматична саморобна бетонозмішувач, в якій основною рушійною силою обертання барабана є двигун.
Необхідні матеріали та інструменти

Інструменти необхідні для роботи: дриль, болгарка або ножівка по металу, швелер, паяльник.
Складання саморобної бетономішалки починається з підготовки інструментів та матеріалів. Якщо є досвід роботи зі зварювальним апаратом і болгаркою, то бетонозмішувач своїми руками може бути зібрана в короткі терміни.За відсутності таких навичок може знадобитися трохи більше часу для виготовлення саморобної бетономішалки.
В наявності мають бути:
- непотрібна пральна машина;
- болгарка чи ножівка по металу;
- зварювальний апарат та електроди до нього;
- паяльник;
- дриль;
- швелер або куточки з металу розміром 45х45 мм;
- смуга із металу;
- колеса.
Незважаючи на те, що виготовлення саморобної бетономішалки вимагає часу та невеликих фінансових витрат, цінність отриманого агрегату дуже велика. При цьому саморобна бетонозмішувач має досить малі габарити, що дозволяє їй розміщуватися в гаражі, пристрої, сараї. Наявність коліс дозволяє саморобній бетонозмішувачі вільно і без особливих зусиль переміщатися ділянкою або будівельним майданчиком.
Складання саморобної бетономішалки

Схема бетонозмішувача з електроприводом.
Основа бетономішалки має бути виконана надійно, щоб ємність при обертанні в процесі приготування розчину не хиталася, а була міцно закріплена на станині та працювала стійко. Від того, наскільки надійною буде основа, залежить тривалість роботи агрегату. Адже при нестійкості основи ємність може впасти під час роботи, вивівши з ладу інші елементи агрегату.
Тому виготовлення основи є важливим етапом збирання, до якого треба підходити відповідально та уважно. Основу для саморобної бетономішалки можна виконати з бруса перетином 150х150 мм. Цей брус забезпечить потрібну надійність. Бруски можна скріпити між собою, використовуючи з'єднання на шип. Тобто в одному з брусків випилюють шип, а в іншому роблять вуш. Причому величина вуха повинна точно відповідати розмірушипа для надійного з'єднання деталей. Додатково елементи скріплюють за допомогою шурупів. Таке з'єднання буде дуже міцним і витримає значну вагу бетономішалки, розчину.
Однак металева станина під час виготовлення даного агрегату буде найбільш доречною. Крім того, до металу легше прикріпити колеса. Передбачуване тривале використання бетономішалки ймовірніше при металевій основі, ніж дерев'яній. Адже дерево більш схильне до руйнування. Хоча металеві частини бетономішалки краще пофарбувати після остаточного збирання для захисту від корозії.
Практичні рекомендації

Схема саморобної бетономішалки із бочки.
Зварювальний апарат, який застосовується для з'єднання металевих частин станину, можна замінити болтами. При цьому надійність болтового з'єднання нітрохи не гірша за зварну. Крім того, зварювальний апарат може не бути в розпорядженні, або можуть бути відсутні навички роботи з ним.
Для основи необхідно відрізати від швелера або куточка кілька шматків. Розміри відрізків залежать від величини ємності, яка буде використовуватися. При цьому треба врахувати, що кут нахилу ємності прикріпленої повинен становити приблизно 30 градусів. Стандартними розмірами, які дотримуються цих умов, є 55 см (2 шт.), 70 см, 78 см, 80 см, 81 см, 85 см (по 1 шт. кожного розміру). Складання підстави починають з внутрішньої частини рами. До 70-сантиметрових відрізків приварюють дві частини по 55 см. Ще дві деталі збирають за розмірами двигуна, який також буде закріплюватися на основі.
Полочки, на яких кріпиться редуктор, відрізають від куточка і приварюють до ніжок основи з таким розрахунком, щоб вали редуктора і вал ємності знаходилися в одній площині. Для того щобелектричний мотор тримався міцно, у цих поличках необхідно зробити отвори до виконання болтового з'єднання. Шківи редуктора та двигуна повинні знаходитися в одній площині. За цим потрібно ретельно простежити. Якщо цю умову не виконати, то двигун відчуватиме навантаження. Електричний двигун демонтують з пральної машини.
Для того щоб можна було вмикати та вимикати агрегат, необхідно встановити пакетний вимикач. Він найчастіше приєднується через конденсатор. Інструкція з його використання додається в комплекті з деталями кріплення при покупці.
Зовнішня основа виконується аналогічно. На ній треба передбачити пристрій ручки, за допомогою якої буде перекидати готовий розчин з ємності у відра. Для ручки підійде труба чи швелер. Замість ручки можна передбачити поворотний пристрій. Його можна влаштувати, застосувавши дві шестерні, на одну з яких прикріплюється колесо або поворотні ручки. Крім того, встановлюють обмежувачі, які дозволяють зафіксувати колесо в одному з положень: заміс розчину або його огорожу. Повернувши колесо, шестерня, що кріпиться на ємності, повертає її і розчин витікає у цебро.
До нижньої частини основи з одного боку необхідно прикріпити колеса. Для їх кріплення до станини можна використовувати стрижень із металу або арматурний прут, діаметром не менше 45 мм. При цьому гострі краї стрижня треба обробити від зазубрин та гострих кромок. Це захистить користувача агрегату від пошкоджень при переміщенні бетономішалки по ділянці або будівельному майданчику, а також безперешкодно вдягнути колесо.
Продовження робочого процесу

Креслення гравітаційної мішалки.
Далі необхідно підготувати ємність, у якій виконуватиметьсязаміс бетонного розчину. Як її можна використовувати бак від непотрібної пральної машини. Тільки бак повинен бути від пральної машини, завантаження якої здійснювалося вертикально, а тип обертання був активаторний. Далі бак необхідно дістати із пральної машини. Після цього поставити заглушку на зливний отвір. Знявши активатор, який вже не стане в нагоді, встановлюють вал необхідного розміру. Попередньо на цей вал приварюють лопаті.
Причому дуже важливо, щоб ці лопаті знаходилися симетрично один навпроти одного. Щоб цього напевно досягти, ці лопаті кріплять на металеву смугу. А потім одержану конструкцію закріплюють усередині ємності. Лопаті також можна виконати із металевої смуги.
Якщо робочі лопаті будуть зсунуті один до одного, то при роботі може виникнути бічне биття, розчин буде не вимішаний, а бак піддаватися додатковому руйнівному навантаженню.
На ємність зверху надягають металеве кільце, що дозволить прикріпити її досить жорстко на підставі.
Після того, як закріплена ємність, встановлений редуктор і двигун, між якими натягнутий ремінь, бетонозмішувач своїми руками вважається зібраною.
Крім того, двигун і редуктор бажано помістити в захисний короб, що дозволить запобігти попаданню бетонного розчину або його складових компонентів у ці елементи бетономішалки.
Однак якщо пральна машина має міцний корпус, то для того щоб виготовити бетонозмішувач, з неї необов'язково демонтувати бак і двигун. Можна закласти в ємності зливний отвір, виконати та закріпити всередині лопаті після того, як знятий активатор та встановлений вал. Місткість при цьому розташована в корпусі пральної машини. Така саморобна бетонозмішувач не будезабезпечуватись поворотним механізмом для вивантаження. Готовий бетонний розчин можна буде витягувати кельмою. Однак всі інші частини (двигун, вимикач, редуктор) вже захищені корпусом і не потребують додаткового облаштування.