Що таке клей, види клеїв
Клеї - композиції на основі органічних та неорганічних речовин, здатні поєднувати (склеювати) різні матеріали: деревину, шкіру, папір, тканини, скло, фарфор, кераміку, метали, пластмаси, гуму; дія обумовлена утворив міцних адгезійних зв'язків між клейовим прошарком і поверхнями, що з'єднуються.
Склеювання - одне з найпростіших і найдоступніших способів створення матеріалів (в т. ч. чутливих до нагрівання); дозволяє з'єднувати вироби складної форми, де потрібне точне припасування деталей. Крім того, клейові сполуки мають, як правило, герметичність і хороші електроізоляційні властивості.
За хімічною природою клеї поділяються на натуральні та синтетичні. До перших відносяться мінеральні та природні (тварини, рослинні) клеї, до других - головним чином полімерні. Мінеральні клеї, у свою чергу, поділяються на алюмофосфатні, керамічні (на основі оксидів металів), силікатні (на рідкому склі) та металеві. До рослинних клеїв відносяться білкові (наприклад, легумін із сої), крохмальні (крохмаль, декстрин) та клеї зі смол, камеді та бальзамів (гуміарабік, натуральний каучук, гуттаперча, шеллак).
Серед тварин клеїв найбільш поширені колагенові (кістковий, мездровий, риб'ячий), казеїнові та альбумінові. Застосовуються клеї на синтетичній основі, для виробництва яких використовують синтетичні смоли, латекси, каучуки та інші види сировини.
За фізичним станом клеї бувають твердими (плівки, гранули, порошки), рідкі (наприклад, розчини, емульсії) та пастоподібні, зазвичай звані мастиками. Тверді клеї зазвичай використовуються у вигляді розплаву або наносяться на нагріті поверхні.
У більшості випадків клеї не універсальні і можуть склеювати лише певні групиматеріалів. Міцність та якість клейового з'єднання залежать від правильного вибору виду клею, конструкції з'єднання, дотримання умов приготування клею та технології його застосування.
При склеюванні особливу увагу слід приділяти підготовці поверхні виробів для того, щоб забезпечити максимальну змочуваність її клеєм. Для цього поверхні треба ретельно очистити, вилучивши з них бруд, пил, жир, залишки старого клею, промити водою з миючими засобами або обробити розчинниками (ацетоном, спиртом тощо). Потім (за потреби) зачистити поверхню шкіркою, напилком або металевою щіткою в залежності від матеріалу. Поверхні швів зі скла, порцеляни, фаянсу, каменю промивають теплою водою, розчином соди, нашатирним спиртом. При склеюванні деревини, шкіри, гуми гладкі поверхні роблять шорсткими шляхом обробки їх рашпилем, шкіркою, напилком. При використанні термопластичних клеїв, що вимагають нагрівання, поверхні, що склеюються, також бажано нагріти.
Приготування клею починають із огляду вмісту упаковки та визначення терміну придатності. Рідкі клеї повинні бути однорідними за складом, без згустків, грудок, відстою. У разі виявлення таких дефектів, клей ретельно перемішують до отримання однорідної маси. Життєздатність клею характеризується часом, протягом якого готовий до вживання клей зберігає свої властивості за певних умов. У разі перевищення цього часу в'язкість клею та його здатність до затвердіння змінюються, що може негативно позначитися на якості клейової сполуки. Багатокомпонентні клеї готують безпосередньо перед застосуванням, змішуючи складові відповідно до пропорцій та послідовності, передбачених у рецептурі.
Затверджувальні компоненти (затверджувачі, прискорювачі,каталізатори; клеїв холодного затвердіння додають останніми. Для досягнення міцного з'єднання необхідно суворо виконувати правила щодо застосування клею, наведені на упаковці або в інструкції, що додається.
Способи нанесення клею на поверхню рідкі клеї наносять пензлем, валиком чи просто поливом; пастоподібні – шпателем, рівною металевою лінійкою або пластиною; тверді - розплавляють до рідкого чи пастоподібного стану та рівномірно розподіляють по поверхні. Товщина клейового шару залежить головним чином від концентрації клею (місту в його складі сухої клеючої речовини), щільності, зазору між деталями, що склеюються, пористості поверхні. Недостатня товщина клейового шару може призвести до виникнення непроклеєних ділянок, надлишок клею забруднює деталі, робоче місце, обладнання, формування клейового з'єднання починають зі складання і фіксації деталей, що склеюються за допомогою затискачів, струбцин, стяжок, розпірок і т. п., які одночасно забезпечують требу тиск на склеювані поверхні. У такому стані деталі, що склеюються, витримують до повного затвердіння клейового шару. Необхідні для склеювання тиск, температура та тривалість затвердіння визначаються видом клею.