Що таке склопластик ―
Що таке склопластик?
Що таке склопластик?Склопластиком зазвичай зветься вже готовий виріб – сукупність матеріалів, технологій та робіт. Чим зручний склопластик? Та тим, що можна виготовити будь-якої форми деталь, яку тільки уявить фантазія, будь то сабвуфер, що повторює нижньою стінкою контуру багажника, дрібносерійні крила автомобілів свого дизайну, репліки спойлерів, обваження, бампера, різноманітні удосконалення внутрішніх панелей салону автомобіля та багато іншого.
Які існують методи виробництва виробів? Макет повинен бути свідомо менших розмірів (на товщину склопластик + шпаклівка. Інший метод - виготовлення виробів по матриці. Застосовується для розмноження (копіювання, тиражування) якогось виробу, а так само якщо робиться в одному екземплярі, але є ймовірність руйнування вироби у процесі експлуатації (наприклад, спідниця бампера).
Виготовлення болванаПерш за все необхідно задати майбутню форму з будь-яких підручних матеріалів, найбільш поширені перераховані нижче. Для гладких і плавних викривлених площин зазвичай використовують натягнуту тканину між жорсткими краями. Для великих і великогабаритних ділянок, а також для прямих довгих і тонких використовується листовий метал, фанера, ДСП металеві труби квадратного перерізу і будь-які комбінації з цими матеріалами. або натягується тканина. Так само картонможна застосовувати і в якості інших кінцевих граней, взагалі при вправності можливо і весь йолоп зробити з картону. зручно використовувати звичайну монтажну піну в балонах, вона як і пінопласт легко обробляється. 7>Після того, як форма попередня зроблена, переходять до наступного етапу – виведення «під фарбування». Щоб захистити піну або пінопласт від смоли, зазвичай кілька шарів газет просто наклеюють на пінопласт клеєм ПВА, він не пропускає смолу і є додатковим зміцненням макета, щоб смола не роз'їла піну. Також плоскі поверхні пінопласту можна захистити скотчем пакувальним або алюмінієвим. Для подальшого виведення використовується на тверді поверхні відразу шпаклівка, на нетверді бажано нанести склопластик, або жорстку будівельну штукатурку. Далі обробляється наждачками до необхідних форм і размеров. Наступний етап необхідний, якщо йолоп робиться під матрицю. більшість матеріалів, з яких зазвичай будуються болвани, навіть при хорошій обробці роздільниками, будуть вбирати в себе смолу, тому необхідно болван покрити лаком. дістати йолоп, нехай навіть у зруйнованому вигляді, оскільки залишення його там різко скоротить термін служби самої деталі через погодні умови.
Матеріали для поліефірних смолДля поліефірних смол використовуються такіматеріали: скловуаль для першого шару для наступних шарів – скломати 100, 300, 450 та 600 г/м.кв. зазвичай 100 і 300 для першого-другого шару, 450 і 600 для набору товщини для внутрішніх кутів застосовується ровінг рубаний, ровінг у вигляді нитки для жорсткості застосовується склотканина або склорогогожа конструкційна, але ці матеріали не люблять вигинів. для склеювання половинок і для деяких інших випадків (заповнення кутів, збільшення товщини в окремих випадках) застосовується аеросил розмішаний в смолі або готова суміш Філер для фінішного (першого) шару виробу в матриці застосовується гелькоут. Для естетики останнім шаром матриці , а так само вироби наноситься топкоут, необов'язковий матеріал. Гелькоути та топкоути зазвичай діляться на 2 групи і кожна так само на дві – для ручного нанесення (Hand маркування Н) та для пульверизатора (Spray маркування S), для матриць (маркування) GM) і просто виробів (для матриць підвищеною зносостійкістю відрізняється) Смоли також випускаються різних модифікацій, такі як матричні, зменшеної усадки, для виробів стандартні загального застосування; стійкі до хімічних середовищ, стійкі до підвищеної температури, стійкі до атмосферних впливів (ультрафіолету).
Заходи безпеки при роботі з поліефірними смоламиПоліефірна смола виділяє дуже шкідливі для здоров'я летючі речовини, тому необхідно захищати органи дихання як мінімум вугільним респіратором та обов'язкова вентиляція приміщення, інакше дикий сморід та головний біль забезпечені, можливо і розлад здоров'я. Так само необхідно захищати руки медичними рукавичками, щоб на шкіру не потрапляла смола.
коротко про епоксидні смоли та матеріали під нихпочнемо з того, що епоксидні смоли в даний час використовуються в основному длявиготовлення декоративного карбону, так як час кристалізації велике, жорсткість більша і відповідно виріб буде більш крихким, крім того епоксидна смола коштує дорожче за поліефірну. Скломатеріали для епоксидки застосовуються також спеціальні, так як стандартні скломати просякнуті спеціальною емульсією, яку розчиняє тільки поліефірна смола.
Замішування смол, гелькоутівВажливо не відходити від рекомендацій виробника за пропорціями смоли та затверджувача, інакше, якщо затверджувача переллєте смола може закипіти, або кристалізуватися набагато швидше, ніж нанесете. Якщо менше наллєте, то ризикуєте зіпсувати все, тому що смола не кристалізується. - Шприци, великий на 20мл для смоли та інсуліновий для затверджувача.
Формула розрахунку матеріалів для виготовлення:
Розрахунок ваги матеріалів(х-це знак множення)
Площа поверхні х кількість шарів х питома вага склотканини = вага склотканини
Вага склотканини х 2 (де 2 відношення до смоли 1:2) = вага смоли
Площа поверхні х 0,6 (питома вага гелькоату 0,6 кг х 1м²) = вага гелькоату
Вага смоли х 0,03 (питома вага закріплювача0,03кг * х 1кг) = вага закріплювача
Вага склотканини + Вага смоли + Вага гелькоату + Вага закріплювача = Вага деталі (майбутньої)
Ламінування в матриці вакуумне – інжекція і просто пакетдо переваг вакуумної технології можна віднести такі речі як: менша витрата смоли, нестеснене за часом укладання скломатеріалів, набагато простіше працювати зі смолою, краще співвідношення смола/скломатеріали , внаслідок чого виходить легшета міцний виріб
Інжекціятехнологія полягає в тому, що вакуум сам розподіляє смолу по скломатеріалу, далі вакуум зберігається до кристалізації смоли. попередньо необхідно по периметру матриці приклеїти спіраль з пвх, з її допомогою вакуум буде рівномірно по всієї матриці засмоктувати смолу. Далі наноситься гелькоут. після укладаються скломатеріали в потрібній кількості, далі укладається на всю поверхню скломатеріалу провідний смолу шар, зверху на нього вбирає шар, далі зі спеціальної плівки робиться або мішок, в який повністю входить матриця, або плівка приклеюється по периметру матриці. у плівці передбачаються два отвори, один під сосок для вакууму, встановлюється впритул до вакуумної магістралі, другий під сосок для подачі смоли. можливі варіанти з великою кількістю резервуарів для подачі смоли, все залежить від конфігурації матриці. Коли все підготовлено включається насос. при досягненні максимального вакууму відкриваємо магістраль подачі смоли. при заповненні повністю скломатеріалу подачу смоли припиняють. також на вакуумній магістралі бажано передбачити резервуар під зайву смолу.
Інструменти для ручного ламінуваннядля ручного ламінування використовуються кисті флейцеві, валики металеві, метал.кутові, голчасті
Інструменти та матеріали для вакуумної інжекціїнасос вакуумний спіраль пвх пропускний шар вбираючий шар соски, трубочки плівка вакуумна герлен