Штукатурка стін машинним способом - як виконати механічну штукатурку стін

Зміст статті

1 Особливості технології
2 Вибір суміші
3 Підготовка поверхні
4 Інструмент для роботи
5 Нанесення штукатурки
6 Порядок формування поверхні
7 Підрізання розчину
8 Відео

Машинним називається спосіб нанесення штукатурки на стіни, що ґрунтується на застосуванні в процесі оздоблювальних робіт спеціального обладнання. Штукатурка стін машинним способом досить ефективна і поширена в будівництві, оскільки її застосування дозволяє скоротити терміни проведення робіт, а також істотно знижує матеріальні витрати. Особливо ефективна ця технологія при спорудженні будівельних об'єктів із значною площею оздоблення.

Особливості технології

Специфіка механізованого нанесення штукатурки полягає в тому, що в процесі підготовки оздоблювального матеріалу особлива увага звертається на якість суміші, що одержується (зокрема – на її густоту). При цьому потрібно мати на увазі, що при надмірній густоті робочого складу збільшується навантаження на станційне обладнання, а у разі рідкої суміші матеріал погано триматиметься на оброблюваній поверхні (почне сповзати з неї). Також слід звернути увагу на те, що підвищити рівень адгезії матеріалу, що наноситься зі стіною вдається за рахунок використання високоякісних штукатурних складів.

Машинна штукатурка помітно відрізняється від ручних прийомів їхньої обробки, при яких робоча суміш готується невеликими порціями і наноситься на ділянки окремими зонами, що висихають не одночасно. Результатом такої черговості обробки може стати нерівномірність висихання цих ділянок і, як наслідок, можливість появи на них нерівностейта тріщин. На відміну від ручної обробки машинний спосіб оштукатурювання дозволяє наносити розчин на стіни швидко та рівномірно.

Також слід зазначити, що механізована обробка дозволяє заощадити на витратному матеріалі, оскільки технологія підготовки передбачає насичення суміші повітрям, що призводить до збільшення її обсягу. З іншого боку, при використанні машинного оброблення необхідно звернути увагу на таку обставину.

Купівля спеціальної штукатурної станції доцільна лише тому випадку, коли площа передбачуваних робіт становить щонайменше 900 м 2 . Ось чому бажано визначитися з необхідністю придбання такого обладнання, оскільки можна буде просто орендувати його на час проведення оздоблювальних робіт.

Вибір суміші

Для оштукатурювання поверхонь механізованим способом використовуються спеціальні склади, що випускаються як у рідкому, так і сухому виконанні. Вони підходять для обробки різних поверхонь, що виготовляються з наступних видів будівельних матеріалів:

залізобетон (бетон);
гіпсокартон;
пористий бетон та газобетон;
різні види цегляних виробів.

Зазначимо також, що приготовлені з сухих сумішей розчини зберігають свої робочі властивості в діапазоні температур від +5 до +30°C.

Для обробки механічним способом можуть застосовуватися суміші, що виготовляються на гіпсовій та цементно-піщаній основі з додаванням спеціальних компонентів, що дозволяють регулювати швидкість застигання готової штукатурки та її пластичність.

Цементно-піщана суміш використовується найчастіше при оштукатурюванні стін і фасадів будівель, оскільки вона має високу міцність і стійкість доатмосферних впливів. Гіпсова ж суміш застосовується в основному при внутрішній обробці будівель.

Підготовка поверхні

Технологія штукатурення машинним способом передбачає використання стандартних маячків, що встановлюються по всій поверхні стін. Висота таких маячків (товщина штукатурення) вибирається в межах від 5 до 20 мм і залежить від рівності самої поверхні.

З метою економії матеріалу перед встановленням маячків необхідно ретельно вирівняти оброблювану поверхню, видаливши з неї все зайве (напливи швів бетону і розчину кладки, а також залишки колишнього покриття і елементи кріплень, що виступають більш ніж на 10 мм).

Поверхні з силікатної та керамічної цегли, а також із сучасних блокових матеріалів (газо-, піно-, і шлакобетону), що володіють абсорбуючими та пористими поверхнями, повинні бути заздалегідь оброблені спеціальними закріплюючими та проникаючими складами.

Монолітні бетонні або панельні чернові основи, а також пофарбовані покриття з гіпсоволокна або гіпсокартону спочатку ретельно обезпилюються, а потім ґрунтуються з використанням кисті або малярного валика.

Виявлені на оброблюваної поверхні і візуально помітні тріщини і стики армуються будівельною капроновою сіткою з осередками розміром 5×5 мм (10×10 мм).

Підготовка стін до обробки включає і таку обов'язкову процедуру, як їх вирівнювання по вертикалі і горизонталі. Причому вертикальність поверхонь, що обробляються, перевіряється спеціальним штукатурним рівнем довжиною порядку 2-3 метри, а їх горизонтальність - за допомогою особливого шаблону і шнура.

За результатами такої перевірки визначаються найбільш виступаючі точки поверхні, що використовуються як орієнтири, за якимизгодом виставляються маяки.

Інструмент для роботи

Для швидкого та якісного оштукатурювання стін крім спеціального обладнання (так званої станції, що використовується для приготування та нанесення штукатурної суміші), вам обов'язково знадобиться наступний інструмент оздоблення:

звичайна кельма;
правила відповідної довжини (h-подібне та трапецеїдальне);
шпатель з широкою основою та губчаста затирка;
пристосування для вирівнювання поверхні (так звана прасування).

Нанесення штукатурки

Безпосереднє штукатурення стін проводиться за стандартною схемою, що передбачає нанесення робочої суміші на стіни за допомогою розчинного пістолета. При подачі розчину сопло пістолета необхідно розташовувати не ближче 20-30 см від поверхні, утримуючи його перпендикулярно до неї. При цьому в першу чергу розчином заповнюються всі кути і стики поверхні, що обробляється, після чого можна буде перейти до подачі суміші у вільний простір центральної її частини.

Зазначимо, що товщину шару, що наноситься на поверхню, ви можете регулювати шляхом зміни швидкості переміщення подає розчин пістолета.

Порядок формування поверхні

Відразу після заповнення сумішшю всіх вільних просторів проводиться попереднє її вирівнювання шляхом стягування розчину вздовж раніше встановлених маяків (для проведення цієї операції вам знадобиться правило-клин). Розрівнювання і одночасне формування майбутнього покриття повинні проводитися не пізніше ніж через 30-40 хвилин після завершення нанесення штукатурки на поверхню, що обробляється.

Після завершення стяжки ділянка з нанесеним на нього та вирівняним штукатурним шаром тимчасовозалишається на просушування, під час якого ви можете зайнятися доведенням кутів та підготовкою до остаточного вирівнювання інших зон. У тому випадку, якщо в деяких місцях поверхні для вирівнювання бракує розчину – необхідно нанести ще одну порцію оздоблювального матеріалу та повторно зробити його стяжку.

Остаточне доведення оброблюваної зони проводиться за допомогою спеціального трапецеїдального правила, що забезпечує отримання форми поверхні, що близька до ідеальної. На таких поверхнях допустиме відхилення від норми не повинно перевищувати 2 мм на 2 погонні метри.

Підрізання розчину

Підрізання розчину на підготовленій ділянці проводиться приблизно через 40-50 хвилин після його нанесення або приблизно через 15-20 хвилин з моменту закінчення його розрівнювання.

Про готовність верхнього шару розчину до підрізування можна судити за такими ознаками:

Прикладіть трапецеїдальне правило до контрольованої ділянки та протягніть його. У тому випадку, якщо воно лише злегка зрізає верхній шар розчину і не тягне за собою його основну масу – це свідчить про його повну готовність.
Якщо при протягуванні якась частина більшості тягнеться за правилом - розчину необхідно дати час відстоятися.
Ну а якщо при підрізанні верхнього шару доводиться прикладати значне зусилля – це означає, що розчин дещо перетриманий.

В останньому випадку для остаточного вирівнювання поверхні з метою усунення незначних нерівностей і подряпин можна скористатися спеціальною губчастою затиркою.