Силікон або поліуретан для форм
На ринку формувальних матеріалів представлений великий вибір і силіконових і поліуретанових компаундів і особливо формоделі, що починає, складно визначитися, який же матеріал їм вибрати, що краще силікон або поліуретан? І яка марка силікону чи поліуретану їм підійде.
Тому ми вирішили написати цю статтю та розповісти особливості того чи іншого матеріалу.
Хочемо звернути вашу увагу, що для виготовлення різних виробів або рішень різних технічних завдань клієнта застосовується: або силікон, або поліуретан. Тому говорити, що силікон кращий, чи поліуретан кращий – не коректно!
Наприклад: за своїми хімічними властивостями силікон не тримає луг, значить цілком очевидно, що в силіконові форми не можна заливати бетон, оскільки силіконова форма дуже швидко вийде з ладу. І значить під заливку бетону треба використовувати поліуретановий компаунд для форм.
Або: максимальна температура яку містить формувальний поліуретан +110°С, тому в неї вже не можна заливати матеріали, які в процесі затвердіння розігріваються, а це майже всі види смол, не кажучи вже про легкоплавкі метали.
У той же час поліуретани для форм більш міцні та аброзивно-стійкі, тому якщо ви плануєте заливати гіпс, алібастр або композиції, які розігріваються в процесі затвердіння не вище +80 °С, краще використовувати поліуретани.
Нижче у вигляді таблиці ми покажемо плюси та мінуси силіконів для форм та поліуретанів для форм.
Бувають 2-х видів: на олов'яному каталізаторі та на платиновому каталізаторі.
силікон на олов'яному та платиновому каталізаторі
Широкий робочий діапазон температур, від 60 до +300°С, отже можна сміливо в ці форми заливатирізні види смол, гіпс, віск, мило, пластик, ппу, легкоплавкі метали (такі як олово)
Не тримають лужні склади, тому в них не бажано заливати бетон, форми дуже швидко виходять з ладу
високі показники міцності на розрив і подовження
у силіконів на олов'яному каталізаторі низькі показники на роздирання (якщо утворилася тріщина у формі то по цій тріщині легко рветься, тому при виготовленні форми, її бажано додатково армувати марлею або капроном)
легкість застосування, можливість використовувати в домашніх умовах.
немає залишкової деформації
до силіконів нічого не прилипає (за винятком силікону)
силікон на платиновому каталізаторі
можна використовувати для харчової промисловості
Так само буває 2-х видів: наповнені та ненаповнені поліуретани.
Наповнені поліуретани (найекономічніший варіант) зазвичай використовують для подальшої заливки гіпсу, ненаповнені ― для бетону.
наповнені та ненаповнені поліуретани
ДУЖЕ високі показники міцності на розрив, роздирання і подовження.
максимальна температура, яку тримає поліуретан плюс 100°С (+110°С, вже критична), що обмежує можливість його застосування.
При виготовленні форми обов'язково необхідна воскова розділова мастило. Інакше рідкий поліуретан намертво прилипне до вашої моделі та опалубки.
Широкий діапазон твердостей від м'якої 30 по шору А, до дуже твердої 95 по шору А (майже пластик), Отже клієнт завжди може підібрати необхідну твердість щоб форма добре тримала геометрію і при цьому не виникало труднощів із вилученням виробу з форми, як це часто виникає із пластиковими формами.
легкість у застосування, можливість використовувати вдомашніх умов.
І небагато інформації по марках силіконів та поліуретанів для форм, які ми виробляємо.
Силікони на олов'яному каталізаторі :
Сілагерм 7130 - рідкий заливальний силікон з твердістю по Шору 30 А (середня твердість);
Сілагерм 7140 - рідкий заливальний силікон з твердістю по Шору 40 А;
Силагерм 7220 - в'язкотекучий силікон з твердістю по Шору 20А (дуже м'який силікон), можна наносити в обмазку;
Силагерм 7230 ― м'який, пастоподібний матеріал, наноситься на вертикальні поверхні (за консистенцією як вазелін), твердість Шору 30 А.
Силікони на платиновому каталізаторі:
Силагерм 8020-заливальний силікон із твердістю по Шору 20 А (м'яка, еластична гума)
Силагерм 8030 - в'язкотекучий силікон з твердістю по Шору 30 А (середня твердість)
Сілагерм 8040 ― в'язкотекучий силікон із твердістю по Шору 40 А
Ненаповнені поліуретани для форм:
Силагерм 6030 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 30 А, використовують для невеликих виробів;
Силагерм 6040 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 40 А, використовують при виробництві виробів розміром до 75 см.
Силагерм 6050 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 50 А, використовують при виробництві виробів розміром до 100 см.
Силагерм 6060 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 60 А (тверда гума), використовують при виробництві виробів розміром від 100 см.
Силагерм 6070 і 6080 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 70 і 80 А (тверда гума), використовують при виробництві виробів розміром від 200 см.
Силагерм 6090 і 6095 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 90 і 95 А (дуже тверда гума), використовують при виробництві різних виробів (ролики, відбійники, ситаі т.п.)
Наповнені поліуретани для форм:
Силагерм 5035 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 30 А, використовують для невеликих виробів;
Силагерм 5045 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 40 А, використовують при виробництві виробів розміром до 75 см.
Силагерм 5055 - рідкий поліуретан з твердістю по Шору 50 А, використовують при виробництві виробів розміром до 100 см.
при виробництві форм з поліуретану не забувайте обробляти модель і опалубку розділовим восковим складом.
Якщо у Вас залишилися питання, ми завжди готові допомогти Вам визначитися з вибором формувального матеріалу та проконсультуємо, як працювати з ним.
Телефонуйте і пишіть, будемо раді співпраці!