Складання плану лабораторії з випробування в’яжучих, розробка її оснащення - Будівництво
2.6 Складання плану лабораторії з випробування в'язких, розробка її оснащеності
Таблиця.6. Оснащеність лабораторії випробувальним обладнанням.
| Вид випробувань | НТД на випробування | Необхідне обладнання |
| 1. Визначення термінів схоплювання | ГОСТ 310.3-76 | Прилад Віка з голкою, сферична чаша, ваги загального призначення, лопатка, годинник, волога тканина, ніж |
| 2. Визначення нормальної густоти | ГОСТ 310.3-76 | Прилад Віка з голкою, сферична чаша, ваги загального призначення, лопатка, годинник, волога тканина, ніж |
| 3. Визначення тонкості | ГОСТ 310.2-76 | Сито з сіткою №008 за ГОСТ6613, прилад для механічного або пневматичного просіювання цементу, ваги, лопатка, годинник |
| 4. Визначення тепловиділення | ГОСТ 310.2-5 |
Калориметр ізотермічний теплопровідний «ЦЕМЕНТ ТГЦ 1М» за відповідною нормативно-технічною документацією.
Терези лабораторні 3-го класу точності з найбільшою межею зважування 200г.
Термометр 1-ї групи за ГОСТ27544
Гігрометр за ГОСТ 12997.
Вода дистильована за ГОСТ 6709
Порцеляновий стакан місткості 1 дм³
Ваги квадратні ВЛКТ-2кг-М
Градуйований скляний циліндр місткістю 500 см³ згідно з ГОСТ 1770
Мішалка для перемішування цементного розчину
Струшуючий столик та форма-конус
Форми для виготовлення зразків – балочок
Насадка до форм
Прилад для випробування навигин зразків-балочок
Прес для визначення межі міцності при стисканні
Платівки для передачі навантаження
Прилад Віка з маточкою
Кільце до приладу Віка
Мішалка для приготування цементного тіста
Ваги загального призначення
Автоклава з робочим тиском не менше 2,1 МПа
Бачок для випробування кип'ятінням
Ванна з гідравлічним затвором
2 – сферична чаша
6 – сито із сіткою №008
9 – металевий шпатель
10 - порцеляновий стакан
11 – форма для виготовлення цементних балочок
12 – платівки передачі навантаження
13 – мокра ганчірка
15 – вхід до лабораторії
16 – ваги загального призначення
17 – прилад для механічного просіювання цементу
19 – санітарний вузол
20 – мішалка для перемішування цементного розчину
21 - струшуючий столик
22 - вібраційний майданчик
24 – пропарювальна камера
25 – лабораторна дробарка
26 - сушильна шафа
2.7 Складання контрольних карток, журналу контролю, складання паспорта якості, маркування цементів
Карти вхідного контролю за якістю цементу складаються за формою, наведеною в таблиці 7.
Таблиця 7 - Карта вхідного контролю якості цементу
Зміст, %
зміст,%
2.8 Визначення основних супровідних документів під час постачання цементу
Форма документа про якість ____________________________
(позначення цементу з НД, номер сертифіката
відповідності для сертифікованого цементу)
(дата відвантаження, номери вагонів чи найменування судна)
Клас міцності (марка) _______________________________________
Нормальна густота цементного тесту _____________________________
Ознаки хибного схоплювання __________________________________
Середня активність при пропарюванні ____________________________
Група ефективності пропарювання _____________________________
Значення питомої ефективної активності природних радіонуклідів_________________________________________________
Гарантійний термін, сут __________________________________________
3. Охорона праці, техніка безпеки та охорона навколишнього середовища
При проектуванні, будівництві та експлуатації нових та реконструкції діючих підприємств з виробництва в'яжучих матеріалів необхідно керуватися «Загальними правилами з технікибезпеки та промислової санітарії для підприємств промисловості будівельних матеріалів». Несприятливі умови праці можуть бути в основному обумовлені підвищеною концентрацією пилу і вологи в приміщенні, ненадійною огорожею частин механізмів, що обертаються, і т.п.
На вапняних заводах особливу увагу потрібно приділяти запобіганню появі в приміщеннях вуглекислого газу, оксиду вуглецю та вапняного пилу. Для знепилювання технологічних газів на заводах залежно від властивостей аерозолів найчастіше застосовують пилоосаджувальні камери (грубе очищення), сухі та мокрі циклонні апарати (перший ступінь), тканинні рукавні фільтри та електрофільтри (остаточне очищення).
Для запобігання забрудненню повітря, ґрунту, водойм, а також для забезпечення та підтримки нормальних санітарно-гігієнічних умов праці виробничі процеси з обладнанням, що викликає освіту та виділення пилу, необхідно організовувати за схемами, що гарантують мінімальне виділення пилу у виробничі приміщення та в атмосферу. приготування бетонних та залізобетонних виробів необхідно дотримуватися ряду основних правил, що забезпечують безпечні умови праці. Транспортні механізми (елеватори, шнеки та ін.), а також вузли перевантаження матеріалів поміщають у щільно закриті кожухи та підключають до системи витяжної вентиляції. Дозувальні пристрої та інші агрегати, що пилять, герметизують. Не можна чистити, змащувати та ремонтувати бетонозмішувачі під час роботи.
1. Айрапетов Г.А. Будівельні матеріали: навчально - довідковий посібник / Г. А. Айрапетов (та ін); за ред. Г. В. Несвітаєва. Ростов н/Д: Фенікс, 2007р.
2. Сулименко Л.М. Технологія мінеральних в'яжучих матеріалів та виробів на їх основі. М: Вища. шк., 2000
3. ГОСТ30515-97 «Цемент та загальнотехнічні умови»
4. ГОСТ 10178-85 * (2002) «Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови"