Склоформуюча машина - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Склоформуюча машина

Склоформуючі машини для вироблення скляної тари діляться за способом живлення на вакуумні (з вакуумним харчуванням) і фідерні (з краплинним харчуванням, за способом формування-на пресовидувні та видувні та за рухом форм - на карусельні та секційні. [1]

Склоформуючі машини для вироблення скляної тари діляться за способом харчування: на вакуумні (з вакуумним харчуванням) і фідерні (з краплинним харчуванням), за способом формування на пресовидувні та видувні та за рухом форм на карусельні та секційні. Можна ділити машини для вироблення скляної тари та за іншими ознаками: за типом приводу, кількістю столів та ін. Формування виробів на автоматичних склоформуючих машинах здійснюється на дві стадії. На першій стадії із краплі скломаси пресуванням чи видуванням формується баночка – заготівля готового виробу. На другій стадії з баночки видувається готовий виріб. [2]

Надійна робота склоформуючих машин багато в чому залежить від сталості маси, температури та форми крапель, що формуються живильником. Для цього необхідно підтримувати в чаші живильника постійну температуру скломаси з точністю 1 - 2 С. Для точного регулювання температури канали живильників часто забезпечують незалежну опалювальну систему, газову або електричну. [3]

Надійна робота склоформуючих машин багато в чому залежить від сталості маси, температури та форми крапель, що формуються живильником. Для цього необхідно підтримувати в чаші живильника постійну температуру скломаси з точністю 1 - 2 С. Для точного регулювання температури канали живильників часто забезпечують незалежну опалювальну систему, газову або електричну. У дні чаші живильника є отвір - очко, над яким розташовується формуючепристрій, що складається з вогнетривкого порожнистого порожнистого циліндра-бушинга і переміщається по вертикалі всередині бушинга вогнетривкого стрижня-плунжера. p align="justify"> При формуванні краплі скломаси плунжер спочатку рухається вниз, видавлюючи скломасу через очко. Далі плунжер починає рухатися вгору, причому на струмені скломаси під очком утворюється тонка ділянка. Встановлені під очком ножиці відрізають краплю, що падає у форму. [4]

Розробляються та впроваджуються склоформуючі машини конвеєрного та карусельного типу продуктивністю до 300 - 900 виробів за хвилину. [5]

Живильники крапельні для склоформуючих машин . [6]

Технологічний режим роботи склоформуючої машини залежить від її типу, і його встановлюють для кожної машини окремо в залежності від характеру виробів, що виробляються на ній. [8]

Для зниження рівня шуму у склоформуючих машин розробляються та впроваджуються конструкції глушників, а також використовуються індивідуальні засоби шумозахисту. [9]

У цеху шибки над ванною піччю встановлюють склоформуючі машини: вертикального витягування скла (ВВС) 1, горизонтального витягування стрічки скла ВВЛ різної ширини і товщини. [10]

Як зазначалося, перехід на нові більш продуктивні склоформувальні машини ВВ-12 для виробництва пляшки вимагав збільшення продуктивності ванної печі приблизно на 50% порівняно з існуючою. [11]

У виробництві скляної тари за останні роки різко зросла потужність склоформуючих машин. [12]

Виникнення вад при машинному виробленні залежить від якості скла, роботи живильників, склоформуючих машин, переставників і відпалювальних печей, а також від формового обладнання. У табл. 13 містяться основні технічні вимоги доскляну тару. [13]

Правом на пенсію на пільгових умовах та у пільгових розмірах також користуються машиністи склоформуючих машин та їх помічники – як оператори склоформуючих машин. [14]

Виробнича потужність з виготовлення склоблоків розраховується за добовою (годинною) продуктивністю та кількістю склоформуючих машин (автоматів) з урахуванням кількості крапель на хвилину та коефіцієнта виходу придатної продукції. [15]