Слюсар-випробувач

Переглядів1629Кількість голосів0Середній бал0

§ 152. Слюсар-випробувач 4-го розряду

Характеристика робіт. Випробування авіаційних спецвиробів на стендах зі складною гідросистемою та великою точністю вимірювання тиску. Підготовка складних авіаційних об'єктів до випробування, монтаж на стендах, участь у випробуваннях. Складання та монтаж авіаційних важільних систем, вузлів та агрегатів при статичних випробуваннях. Запуск авіаційних допоміжних агрегатів із регулюванням їх параметрів, встановленням робочого режиму. Управління агрегатами гідросистеми наповнення та подачі тиску при їх випробуваннях. Проводить випробування агрегатів паливної системи за заданою програмою на стендах та в камерах у різних температурних режимах. Випробування авіаційних деталей та агрегатів на стиск та розтяг. Проведення гідравлічних та пневматичних випробувань авіаційних агрегатів, ємностей та виробів на міцність та герметичність під тиском. Підготовка авіаційного об'єкта до випробування: перевірка технічного стану, промивання розчинами, протруювання, сушіння, усунення виявлених дефектів; комплектування вимірювальними приладами, пристроями тощо.

Повинен знати: конструкцію об'єкта, що випробовується, взаємодія основних його частин і умови їх роботи; призначення різних видів випробувань; правила роботи на механізмах, що навантажують; основні конструкційні матеріали та їх особливості; властивості застосовуваних допоміжних матеріалів, рідин, масел, газів та правила роботи з ними; правила користування слюсарно-монтажним інструментом; принцип роботи контрольно-вимірювальних приладів та правила користування ними; правила читання складальних креслень та принципових схем; методики випробувань; порядок підготовки обладнання довипробуванням; способи усунення виявлених дефектів спецвиробів; основні закони фізики газів та рідин; основи гідравліки, пневматики, електротехніки та електромеханіки, електроніки та автоматики.

Приклади робіт

1. Баки паливні та масляні різних габаритів та конфігурацій - комплексні випробування на паливостійкість, вібрацію, міцність, герметичність.

2. Колектори форсажні та паливні - перевірка герметичності, продуктивності, нерівномірності.

3. Маслонасоси – випробування на герметичність.

4. Патрубки - випробування на міцність та герметичність.

5. Трубопроводи високого тиску – підготовка до випробувань, випробування.

6. Циліндри малої потужності – регулювання, випробування.

§ 153. Слюсар-випробувач 5-го розряду

Характеристика робіт. Проведення одного, двох типів складних випробувань деталей, вузлів та механізмів авіаційної техніки, включаючи системи озброєння. Підготовка, налаштування вібраційного та ударного обладнання, візуальне спостереження за роботою випробувальних установок, стендів та об'єктів під час випробувань. Монтаж пристроїв, рам, оснастки на складальну одиницю та на стенди для випробувань на вібростійкість, віброміцність, ударну міцність. Проведення втомних випробувань натурних деталей, лопаток ВМД. Тарування тензоапаратури, складання вимірювального ланцюга. Визначення власних частот коливань робочих лопаток турбін на вібростенді. Виявлення дефектів виробів, що випробовуються, та проведення регламентних робіт обладнання. Вимірювання та запис параметрів об'єктів, що випробовуються, відповідно до технічних умов. Участь у проведенні комплексних випробувань остаточно зібраних агрегатів та систем.

Повинен знати: конструкцію об'єктів, що випробовуються; технічні умови на випробуванняавіаційних виробів; призначення та правила експлуатації стендів, установок і спецпристосувань; принципи роботи контрольно-вимірювальних приладів (апаратури) запису та контролю; способи регулювання випробувальних стендів та установок; порядок підготовки об'єкта до випробувань; способи усунення дефектів авіаційних виробів, що випробовуються; систему допусків та посадок; основи механіки, електромеханіки, гідравліки, електроніки, балістики, автоматики та обчислювальної техніки.

Приклади робіт

1. Гідроакумулятори, циліндри, підкоси шасі, насоси, мембранні вузли – регулювання, випробування.

2. Домкрати, парашутно-гальмівні замки – перевірка, випробування.

3. Клапани човникові, запобіжні, редукційні, електромагнітні – випробування.

4. Колеса гальмівні, регулятори тиску – регулювання, випробування.

5. Колектори основні та форсажні – випробування, доведення за параметрами.

6. Крани електромагнітні та заправні - випробування.

7. Лопатки компресорів – визначення частот та форм коливань.

8. Редуктори гідравлічні, механічні, повітряні – випробування.

9. Стенди для випробування на вібрацію при різних частотах та амплітудах - монтаж та складання.

§ 154. Слюсар-випробувач 6-го розряду

Характеристика робіт. Проведення складних механічних, динамічних, статичних, ресурсних, кліматичних та комплексних випробувань авіаційних виробів загалом: літальних апаратів, двигунів, систем озброєння, бустерних та гідравлічних систем. Участь у проведенні випробувань експериментальних авіаційних об'єктів. Замір та запис з використанням спеціальних приладів, установок і стендів технічних параметрів авіаційних об'єктів, що випробовуються. Виявлення та усунення дефектів уоб'єктах, що випробовуються, використовуваному обладнанні та приладах. Проведення регламентних робіт на спеціальних стендах, установках та системах. Проводить випробування з використанням мікропроцесорної, обчислювальної техніки та автоматичних систем. Регулює задане розрідження в замкнутому контурі при випробуваннях авіаційних об'єктів у висотних умовах. Спостереження за роботою технологічного обладнання у процесі випробувань та його регулювання. Аналіз технічних параметрів об'єкта, що випробовується, з розшифровкою показань записуючої та реєструючої апаратури та приладів. Монтаж складних випробувальних схем із забезпеченням нормального функціонування всіх систем обладнання. Складання, монтаж та налагодження технологічних пристроїв та пристроїв для нестандартних авіаційних об'єктів випробувань.

Повинен знати: пристрій і принцип роботи об'єктів, що випробовуються; конструктивні особливості об'єктів різного призначення; будову випробувального обладнання та вимірювальних засобів, допоміжного обладнання; методики проведення випробувань та інструкції з експлуатації випробувального обладнання; монтажні схеми випробувань складних авіаційних об'єктів; умови роботи авіаційних об'єктів у виробах, що випробовуються; порядок складання та монтажу авіаційних систем і агрегатів, що випробовуються; можливі неполадки в роботі систем і способи їх усунення; технологію регламентних робіт; особливості роботи з мікропроцесорною та обчислювальною технікою; поняття про сертифіковані вироби; правила читання складних монтажних та принципових схем; основи механіки, електроніки, електромеханіки, радіотехніки, автоматики, теплотехніки, гідравліки

Приклади робіт

1. Агрегати паливної автоматики – випробування, регулювання.

2. Агрегати трансмісії -перевірка функціонування, обкатування.

3. Блоки електромагнітних клапанів – складання, доведення, випробування.

4. Випускні клапани – регулювання.

5. Замки шасі – випробування, регулювання.

6. Катапультовані сидіння, пироголовки - випробування, регулювання.

7. Приводи повітряних вібраторів - визначення та усунення несправностей.

8. Системи виміру тяги - налаштування, тарування, знаходження та усунення несправностей.

9. Системи контролю крутного моменту - налаштування, таріювання, знаходження та усунення несправностей.

10. Паливні насоси, регулятори витрати палива, маслоагрегати - регулювання, випробування.

Потрібна середня професійна освіта.

§ 155. Слюсар-випробувач 7-го розряду

Характеристика робіт. Проведення спеціальних випробувань надзвукових літаків з монтажем систем нагрівання, розрахунком шинопроводу та контролем рівномірності променистих потоків у зонах стиків. Налагоджує системи автоматичного навантаження та регулювання агрегатів управління з притиранням та доведенням золотникових пар. Випробування зі зняттям основних робочих характеристик складного авіаційного обладнання після ремонту чи відновлення окремих вузлів. Діагностування роботи складних електронних пристроїв та мікропроцесорної техніки. Ремонт, налаштування та регулювання аналого-цифрових перетворювачів. Виготовляє, складає та налагоджує складні допоміжні пристрої для зміни режиму функціонування об'єкта випробувань або умов їх проведення без перерви в технологічному процесі випробувань, встановлення та експлуатація цих пристроїв. Проведення профілактичного обслуговування та планового ремонту спеціальних складних стендів, установок та пристроїв. Монтаж, випробування, доведення та регулювання різнихавтоматичних пристроїв, кріогенних систем, вакуумних камер невеликих габаритів Встановлення та монтаж авіаційних виробів великої маси на обладнання для випробувань. Розшифровка результатів випробувань (осцилограм, магнітограм, графіків, перетворювачів тощо). Оформлення технічної документації

Повинен знати: конструкцію виробів, що випробовуються, та їх систем; конструкцію випробувальних систем, стендів та установок, їх технічні можливості, способи налаштування та регулювання режимів під час випробувань; будову та принцип функціонування допоміжного випробувального обладнання; особливості методів проведення випробувань; будову та принцип дії систем навантаження, наддуву, нагрівання, охолодження та вакуумування; принципи захисту експериментальних стендів від ушкоджень; будову та принцип роботи вакуумних камер, кріогенних установок, джерел живлення, гідроблоків, систем автоматичного навантаження, маслостанцій, вакуумних насосів; методи діагностування електронних систем; правила читання електронних, електричних та кінематичних схем; діючу конструкторську документацію, технічну документацію на вироби, що випробовуються, та правила її оформлення; технологію проведення складних регламентних робіт з виробів, що випробовуються; основні вимоги до сертифікованих виробів; основи механіки, електроніки, електромеханіки, гідравліки, балістики, метрології, теплопередачі

Потрібна середня професійна освіта.

Приклади робіт

1. Блоки перетворення параметрів двигуна - визначення та усунення несправностей.

2. Гвинти повітряні, що несуть - динамічне балансування.

3. Гідроциліндри авіаційних двигунів – випробування, регулювання рівномірності витрати палива шляхом доведеннядеталей, що сполучаються.

4. Вимірники електронні, регулюючі та реєструючі - налаштування, тарування, знаходження та усунення несправностей.

5. Регулятори електронні двигунів - зняття параметрів по пульту, визначення та усунення несправностей.

6. Система бортового контролю двигунів - налаштування, визначення та усунення несправностей.

7. Стійки амортизаційні шасі - регулювання і доведення на працездатність при випробуванні.

8. Установки для випробувань літальних апаратів у гідробасейні – монтаж, налагодження роботи, усунення дефектів.

§ 156. Слюсар-випробувач 8-го розряду

Характеристика робіт. Випробування авіаційних об'єктів з імітацією космічних умов (глибокий вакуум, високі та низькі температури). Виготовлення нестандартних вимірювальних пристроїв, їх випробування, градуювання та експлуатація. Монтаж за ескізами та налагодження складних стендів, великих вакуумних камер, кріогенних установок із системами автоматичного керування, що включають обладнання іноземного виробництва. Модернізація імпортного авіаційного обладнання. Забезпечення нормального функціонування механічних, електричних, пневмогідравлічних та інших систем експериментального обладнання під час проведення їх фізіологічних випробувань. Повне налаштування, регулювання та експлуатація стендів комплексних механіко-кліматичних впливів. Атестація віброобладнання (з правом повірителя). Розрахунок на міцність авіаційного силового обладнання та нагрівальних пристроїв. Виконує технічні розрахунки з пробивання трас для виведення систем навантаження в авіаційних каркасованих конструкціях від внутрішніх агрегатів (двигуни, контейнери спецвиробів тощо). Участь у розробці проектів механічних, гідравлічних системнавантаження та систем нагрівання зі складною кінематичною схемою. Прив'язка систем стендів до випробувального комплексу. Аналіз несправностей та відмов у роботі випробувального обладнання.

Повинен знати: конструкцію виробів, що випробовуються, принципи їх дії, технологію штатного функціонування, режими роботи та їх допустимі відхилення; принципи дії, технічні характеристики; допустимі характеристики параметрів експериментального обладнання; технологію процесу випробувань; методики проведення випробувань; правила забезпечення нормального функціонування допоміжного обладнання (резервуари з рідкими газами, судини Дюара, продуктопроводи, що вакуумуються, теплообмінники і т.д.); системи встановлення автоматичного управління випробувальним обладнанням; порядок проведення регламентних робіт з випробувальних стендів, установок та об'єктів, що випробовуються; вимоги до сертифікованих виробів; основи механіки, електроніки, електротехніки, автоматики, програмування, балістики, гідравліки

Потрібна середня професійна освіта.

Приклади робіт

1. Вироби, вузли та агрегати нової техніки – комплексні випробування.

2. Системи установок автоматичного управління при широкосмуговій вібрації – налаштування, формування тестів, запис магнітотестів, аналіз амплітудно-частотних характеристик.

3. Стенди випробувальні - збирання, монтаж та доведення пристроїв, апаратури при освоєнні нової техніки.

Потрібна середня професійна освіта.