Соплове кільце - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, 1
Соплове кільце
Соплове кільце (решітка) з лопатками, обвареними зверху бандажа, дуже незручно при центровці з ободом і тілом діафрагми перед зварюванням навіть після того, як місце зварювання буде зачищене на колі наждачном. [1]
Найбільший середній діаметр соплового кільця шести одновенцевих коліс дорівнює 1750 мм. [2]
При малому шві частина соплового кільця, що виступає на виході, має можливість вільного розширення при нагріванні. [3]
Найбільш бажаним методом такого рішення є все ж таки калібрування соплових кілець, особливо регулювальних ступенів, перед їх встановленням в проточну частину турбоагрегату. При такому калібруванні необхідно встановлення повної подібності стендових випробувань умов роботи кільця в турбоагрегаті при тому режимі, який запропоновано дослідити на стенді. Коли такі умови створені, необхідно заміряти із заданою точністю витрати робочого агента через канали випробуваного кільця шляхом каліброваних витратомірів. Таким чином, може бути отримана сумарна витрата через всі канали кільця. Розділивши його на число каналів у кільці, визначають середню витрату через один канал. [4]
Поршень управління, що знаходиться в сопловій головці, направляє високонапірну воду на водне соплове кільце. [6]
Поршень управління, що знаходиться в еопловій головці, направляє високонапірну воду на водне соплове кільце. [8]
Виставляється обід діафрагми і після перевірки розміру h приварюється в один шов до соплового кільця ( фіг. розміри швів показані на фіг. [9]
Крім того, у діафрагмах з вузькими профілями застосовується полегшений зварювальний, шов між сопловим кільцем (решіткою), тілом та ободом діафрагми у зв'язку з тим, що сопловий сегмент розвантажений від зусиль, що згинають.завдяки наявності ребер. [10]
Після цього півкільця кріпляться до тіла діафрагми при-зонними заклепками. Над зовнішнім діаметром соплового кільця проточується паз для підвальцювання лопаток на периферії з вихідного боку. Таким чином, ще раз ущільнюється місце стику лопаток з діафрагмою. [11]
Крім технології, труднощі встановлення прохідних площ шляхом їх вимірів на виготовленому кільці полягає ще в невизначеності (за конструктивними даними) кутів виходу потоку з каналів, а отже, і напрямки площин вихідних перерізів, що необхідне використання рівняння суцільності. І, нарешті, кривоосные канали в своїх плоских перерізах мають нерівномірний розподіл параметрів потоку залежить не тільки від конструкції каналу, але і від режиму роботи соплового кільця в турбоагрегаті. [12]
На рис. 124 показано пристрій різака РПД-1-64 для високопродуктивного машинного різання металів середньої та великої товщини в середовищі хімічно неактивних (азот, водень) та активних (кисень, повітря) газів. Різак складається з двох вузлів - цангового / та соплового 3, ізольованих один від одного неелектропровідною втулкою 7; вузли мають окреме водяне охолодження. У корпусі розташоване змінне соплове кільце 11 отворами для газового потоку. Робочий газ надходить через соплове кільце // у дугову камеру. При використанні плазмоутворення неактивних газів зовнішній газ подається вихровим потоком, а при використанні активних газів - прямоструминним. Різак забезпечується змінними цангами для електродів діаметром 5; 6 та 8 мм. [14]