СПОЛУКИ НА КЛЕЮ
Для виготовлення елементів дерев'яних будівельних конструкцій (арок, балок, коробок, прогонів, крокв) потрібні пиломатеріали товстомірні, для чого тонкомірні пиломатеріали, відрізки склеюють по довжині, ширині, товщині. Для виготовлення клеєних будівельних елементів використовують переважно пиломатеріали хвойних порід і клеї на основі сннтетічексіх смол.
Розміри пиломатеріалів для склеювання визначаються проектними розмірами необхідних елементів з урахуванням припусків на усихання та механічну обробку.
Товщина шарів у склеюваних елементах повинна бути (20±1) та (33±1) мм. У конструкціях на криволінійних ділянках при радіусі центральної осі ділянки 4.5-8 товщина склеюваних шарів повинна бути (20±1) мм.
При виготовленні дерев'яних клеєних конструкцій з шарів великої товщини останніх влаштовують поздовжні компенсаційні прорізи глибиною 0.5 товщини шару, шириною 3 мм, на відстані 40 мм одпа від іншої і не менше ніж 10 мм від кромки шару. Шари з деревини можуть бути цільними або склеєними за шириною, довжиною.
Для несучих конструкцій, а також для елементів каркаса конструкцій, що захищають шар (дошки) склеюють по довжині па зубчасті з'єднання. Товщина клейових прошарків в елементах клеєних конструкцій має бути не більше 0.5 мм. При склеюванні дошки бруски підбирають таким чином, щоб напрямок їх волокон збігався.
Виготовлення клеєних конструкцій - складається з наступних технологічних процесів: сушіння н сортування пиломатеріалів, розкрою по довжині і ширині, фрезерування, приготування клейового розчину і нанесення його па склеювані поверхні, збирання елементів, що підлягають склеюванню, і витримки їх під тиском, звільнення склеєних , стисків, технологічної витримки склеєнихзаготівель та їх обробки.
Вологість деревини, що підлягає склеюванню, має бути (12±3)%. Сортують пиломатеріали до сушіння та після неї шляхом візуального огляду дощок, відрізків, оцінюючи якість за наявності вад (сучки, гниль, механічні пошкодження). Висушені та відсортовані пиломатеріали розкроюють по довжині та ширині. Для вирівнювання вологості заготовки протягом 3-5 діб витримують у цеху, після чого обробляють.
Якщо заготовки з'єднують по довжині, остаточно їх обробляють після склеювання. При такому поєднанні важливе значення має правильне формування шипів.
Для склеювання в основному застосовують синтетичні клеї - карбамідоформальдегідні, фенолфор - мальдегідні, резорцінформальдегідні та алкілре - зорцінформальдегідні. Порівняно з іншими синтетичні клеї, водо- та біостійки, дають більш міцну сполуку, процес виготовлення клейового розчину (складу) простіше.
Невелика кількість клею готують вручну, а велика - в клеємішалка типу КМ-40-10. Приготування клею складається з наступних операцій: підготовки компонентів клею, перемішування рідких компонентів, просіювання підсушених порошкоподібних затверджувачів, зважування їх відповідно до складу. Складові компоненти клею (смолу, отвор - дитель, наповнювач) ретельно перемішують. Клей наносять на обидві поверхні, що склеюються (наносити клей на один бік деталі допускається лише при великій життєздатності клею).
Деревина, що склеюється, повинна бути однієї породи і мати однакову вологість, так як при склеюванні заготовок (деталей) з двох частин різної вологості після висихання на більш вологій стороні (заготівлі) утворюється увігнутість, а в клейовому шві - внутрішні напруги, тому різниця у вологості деревини всклеюваних елементах має бути не більше 2-4%.
Мал. 36. Види склеювання деревини:
А - склеювання дощок по пласті; б - склеювання по пласту зі стиком і по ширині (впритул);в- стик по довжині впритул;г -Стик по довжині на «вус»;9- зубчасте з'єднання.
При невеликому обсязі робіт клей на елементи наносять вручну кистями, валиками, а при великому — на вальцьових верстатах, що клеєноносять.
До склеювання поверхні повинні бути чисто стругані, щільно прифуговані і очищені від тирси, бруду, пилу та ін. Склеювати оброблені пиломатеріали, заготовки слід не пізніше ніж через 6-8 годин після механічної обробки поверхонь. Клей наносять на поверхню деревини рівномірно, без перепусток. Відкрита витримка нанесення клею на поверхню деревини не повинна бути більше 10 хв, а закрита витримка нанесеного клею на сконтактованих поверхнях до закінчення запресування — не більше 30 хв.
Дошки, бруски при малих обсягах виробництва склеюють пластами або кромками у струбцинах, хомутах, ваймах. При склеюванні щитів рейки (деталі), що підлягають склеюванню, вирівнюють по довжині і усувають провіси між пластами, підбирають по товщині і збирають в пакет. Зібрані в пакет деталі з боку кромки намазують клеєм, тепер деталі розкладають у ваймах, струбцинах. Щ запресовці стежать за тим, щоб щит не випучивався і не мав перекосів, перевіряють це лінійкою по діагоналі і поперек щита, правильність кута перевіряю! косинцем. Після перевірки рейки "деталі затискають Гвинтами (клинами) і витримують до повного схоплювання клею.
Бруські стулки, коробки та інші елементи столярних виробів склеюють на автоматичних лініях з використанням високочастотних установок для затвердінняклею.
Міцність склеювання періодично перевіряють. Для цього зразки, що уклеюються, деталей, розколі на ютно клейовому шву. Якщо розкол стався по деревині, то склеювання вважається міцним, а якщо за шаром клею — то ниркість склеювання низька.
У запресованому стані при температурі 18-20 ° С прямолінійні конструкції витримують 14-12 год, криволінійні-24-20 год, при температурі 22-25 ° С прямолінійні витримують 10-7 ч. криволінійні-18-16 ч. Клейова сполука цьому не менее.5.0% повної міцності склеюваних прямолінійних несучих конструкцій і 70% криволінійних.
Для дерев'яних конструкцій, у тому числі для столярних виробів, основним видом клейового з'єднання є склеювання дощок, покладених на пласть (рис. 36, а, б). По довжині дошки стикують упритул (рис. 36, в), з точним приторцьовуванням на «вус» (рис. 36, г), на зубчасте клейове з'єднання (рис. 36, д). Bee стики повинні бути ретельно промащені клеєм.
Шорсткість поверхні клеєних конструкцій, що підлягають непрозорому оздобленню, повинна бути до 500 мкм.