Спосіб отримання жиру з покривного сала каспійського тюленя
Власники патенту UA 2333940:
Винахід відноситься до рибної промисловості. Покривне сало каспійського тюленя обробляють на фракції і направляють на подальшу обробку окремо. Фракції подрібнюють. У подрібнену масу вносять 30% водний розчин карбаміду з розрахунку 1,5% сухої речовини до маси подрібненого сала. Суміш термічної обробки при температурі 60°С протягом 30 хвилин при безперервному перемішуванні. Отриману суміш центрифугують при частоті обертання 2000-3000 об/хв протягом 20-30 хвилин і сепарують. Винахід дозволяє отримувати високоякісні жири цільового призначення та досягти підвищення їх виходу. 2 з.п. ф-ли, 2 табл.
Винахід відноситься до рибної промисловості, зокрема до способу отримання жиру цільового призначення з покривного сала каспійського тюленя із застосуванням щадного теплового режиму в присутності карбаміду, що має поверхнево-активні та антиокислювальні властивості.
Відомий спосіб виділення ліпідів із сировини тваринного походження витоплюванням. Розрізняють два варіанти даного способу: витоплювання глухою парою і витоплювання гострою парою. При витоплюванні жиру глухою парою в котел, наповнений водою на 1/3 об'єму, завантажують сировину, нагрівають масу до кипіння при безперервному перемішуванні. Для підтримки постійного рівня вмісту котла періодично додають воду. Тривалість варіння становить 2.5-3 години. Після відстоювання жир зливають і направляють на очищення. При витоплюванні гострим паром його безпосередньо подають у сировину. Цей метод набув найбільшого поширення завдяки його універсальності та простоті пристрою застосовуваної апаратури (Кізеветтер І.В. та ін. Технологія обробки водної сировини. - М: Харчова пром-сть, 1976, с.328).
Однак у процесіобробки сировини утворюється стійка емульсія, що важко піддається поділу при відстоюванні, що призводить до додаткових втрат жиру та зниження його виходу. Крім того, недоліком теплового способу є застосування високих температур та застосування води, внаслідок чого прискорюються процеси гідролізу та окислення жиру, що призводить до зниження його якості.
Для зниження температурного впливу на якість одержуваного жиру була запропонована модифікація теплового способу, пов'язана з подрібненням сировини та застосуванням температурних режимів, що щадять.
Відомий спосіб отримання медичного жиру, що включає попереднє подрібнення сировини, що призводить до механічного руйнування жирових клітин і збільшення виходу жиру, порівняно з не подрібненою сировиною на 1,5-4,0% і дозволяє знизити температуру витоплення до 60°С. Якість одержуваного жиру у своїй підвищується (Ржавська Ф.М. та інших. можливі джерела сировини щоб одержати медичного жиру. // Рибне хоз-во, 1986, №4. - с.61-64).
Однак вихід жиру з сировини порівняно з обробкою за більш високих температур значно нижчий.
Відомий також спосіб отримання рибного жиру, що включає подрібнення сировини, розігрів до 80°С протягом 0.5 год, внесення органічної речовини - сечовини (карбаміду) з розрахунку 2.0-2.5% сухої речовини до маси сировини у вигляді 30% водного розчину, термічну обробку при температурі 60±5°С протягом 1.0-1.5 год, поділ суміші центрифугуванням на білкову пасту та білково-жирову емульсію, сепарування останньої на грязьовому сепараторі з метою відділення жиру від білкової емульсії (А.с883 .).
Недоліком даного способу є тривалий вплив на оброблювану сировину температури, що призводить до збільшення енерговитрат ізниження якісних показників жиру.
Найбільш близьким, взятим за прототип, є спосіб (А.с. СРСР №1414863, 1988).
Цей спосіб включає технологічні операції: подрібнення сировини, розігрів, внесення розчину карбаміду, термічну обробку, центрифугування, сепарування.
Технічна задача – створення способу одержання з покривного сала каспійського тюленю жирів цільового призначення.
Поставлена задача досягається способом отримання жиру з покривного сала каспійського тюленя, що характеризується тим, що він передбачає обробіток покривного сала на фракції: прирізи м'яса, верхню стружку, чисте сало, прирізи сала (табл.1); подальшу роздільну обробку чистого сала і суміші верхньої строжки з прирізами сала, як найбільш жировмісних фракцій, подрібнення фракцій, внесення 30%-ного розчину карбаміду з розрахунку 1.5% сухої речовини до маси подрібненої сировини, термічну обробку суміші при температурі 60° хвилин при безперервному перемішуванні, поділ суміші центрифугуванням при швидкості обертання 2000÷3000 об/хв на білково-жирову та жироводну частини, сепарування жироводної частини, очищення отриманого жиру від хлорорганічних пестицидів (ХОП) методом міжмолекулярної дистиляції , витримування при заданій температурі протягом 48÷60 год, відділення за допомогою фільтрації або центрифугування від твердої фракції (стеарину).
Технічний результат - отримання з покривного сала каспійського тюленя високоякісних жирів цільового призначення та підвищення їхнього виходу.
Спосіб отримання жиру з покривного сала каспійського тюленя ось у чому.
Покривне сало каспійського тюленя обробляють на фракції: прирізи м'яса, верхню строжку, чисте сало, прирізисала (табл.1); чисте сало і суміш верхньої стружки з прирізами сала, як жировмісні фракції, роздільно подрібнюють; вносять 30%-ний розчин карбаміду з розрахунку 1.5% сухої речовини до маси подрібненої сировини; суміш при безперервному перемішуванні піддають термічній обробці при температурі 60°С протягом 30 хвилин, після чого її поділяють на білково-жирову та жироводну частини центрифугуванням при швидкості обертання не менше 2000÷3000 об/хв. Білково-жирову частину використовують у кормових цілях. Жироводну частину сепарують, отриманий жир піддають очищенню від хлорорганічних пестицидів (ХОП), очищений жир охолоджують до температури 02°С і витримують при заданій температурі протягом 4860 год, потім відокремлюють за допомогою фільтрації або центрифугування від твердих тригліцеридів (« ). Отриманий жир розливають у ємності із темного скла або харчової жерсті, герметизують і зберігають до використання при температурі не вище 10°С.
Приклад 1. Покривне сало тюленя обробляють на прирізі м'яса, верхню стружку, чисте сало, прирізи сала. Чисте сало подрібнюють на вовчку з діаметром отворів решітки 2 мм, переносять у котел з паровою сорочкою і мішалкою, вносять 30%-ний водний розчин карбаміду з розрахунку 1,5% сухої речовини до маси подрібненого сала, піддають термічної обробки при температурі протягом 30 хвилин при безперервному перемішуванні. Потім суміш розділяють центрифугуванням при частоті обертання 3000 об/хв протягом 20 хвилин на білково-жирову та жироводну частини, жироводну частину сепарують. Отриманий жир піддають очищенню від ХОП, охолоджують до температури 0°З витримують при цій температурі протягом 48-60 год, потім жир при цій же температурі фільтрують для відділення твердих тригліцеридів (стеарину). Відфільтрований жиррозливають у ємності із темного скла або харчової жерсті, герметизують і зберігають до використання при температурі не вище 10°С. Отриманий жир має лікувально-профілактичне призначення. Жир, що витягується з суміші верхньої стружки і прирізів сала для ветеринарних цілей, очищення від ХОП, охолодження та відділення від твердих тригліцеридів (стеарину) не піддається.
Приклад 2. Покривне сало тюленя обробляють на прирізи м'яса, верхню стружку, чисте сало, прирізи сала. Суміш верхньої стружки і прирізів сала подрібнюють на вовчку з діаметром отворів решітки 2 мм, переносять у котел з паровою сорочкою і мішалкою, вносять 30%-ний водний розчин карбаміду з розрахунку 1,5% сухої речовини до маси подрібненого сала, піддають обробці. температурі 60°С протягом 30 хвилин при безперервному перемішуванні. Потім суміш розділяють центрифугуванням при частоті обертання 3000 об/хв протягом 20 хвилин на білково-жирову та жироводну частини, жироводну частину сепарують. Отриманий жир має ветеринарне призначення.
Пропонований спосіб отримання жиру дозволяє раціонально використовувати одиницю вихідної сировини (покривне сало каспійського тюленя) та отримати жирову продукцію двох призначень: лікувально-профілактичного та ветеринарного, а також побічний продукт – білково-жирову частину, що має кормове призначення. Отриманий жир характеризується високими якісними показниками, які відповідають вимогам нормативної документації (табл.2).