Спосіб усереднення сипучого матеріалу
Власники патенту UA 2497740:
Спосіб усереднення може бути використаний на складах металургійних, будівельних та паливно-енергетичних підприємств. Спосіб включає укладання сипучого матеріалу в шевронний штабель до повного завантаження робочої площі, з подальшим відвантаженням матеріалу через дно і одночасною укладанням матеріалу в штабель. Укладання сипучого матеріалу в шевронний штабель проводять шляхом подачі матеріалу конвеєром за допомогою лійки на вершину конуса-розсікача, встановленого по центру штабеля, що формується, рівномірно розподіляють матеріал по його поверхні. Укладання сипучого матеріалу в штабель здійснюють після попередньої сушіння усредняемого матеріалу в залежності від виду матеріалу та його властивостей, для запобігання прилипання і примерзання до робочих поверхонь вирви і конуса-розсікача, і, зсипаючи матеріал по поверхні конуса-розсікача по всьому периметру його нижньої кромки, утворюють насипний шевронний штабель кільцевої форми. Штабель обмежений внутрішньою та зовнішньою стінками. Технічний результат запропонованого способу полягає у підвищенні ефективності використання площі та підвищенні якості усереднення зі збереженням потокової технології. 2 іл.
Винахід відноситься до способів усереднення великих мас сировинних сипких матеріалів і може бути використане на складах металургійних, будівельних та паливно-енергетичних підприємств
Відомий спосіб усереднення матеріалів, що включає їх укладання в штабель поздовжніми шарами і розвантаження з торця штабеля, причому матеріал укладають у штабель ромбовидного перерізу зі звуженням донизу, а розвантаження здійснюють паралельними похилами похилими [А.с. СРСР №1425131 МПК B65G 3/00, 1988].
Відомий спосіб дозволяє усереднювати сипкийматеріал в обсязі штабеля, проте при потоковій технології для його реалізації необхідно два штабелі, усреднительные можливості способу обмежуються розмірами одного штабеля, оскільки між штабелями усереднення немає.
Відомий потоковий спосіб усереднення, що здійснюється усреднительним складом, що включає укладання сипкого матеріалу завантажувальним пристроєм в багатошаровий штабель шевронної форми до повного завантаження робочої площі, по закінченні якої починається відвантаження матеріалу через донні розвантажувальні щілини на відводять конвеєри, транспортують сировину на складальний конвеєр штабель і вивантаження його зі штабеля виробляється одночасно, при цьому на кожен відвідний конвеєр надходить матеріал, що представляє всю сукупність шарів штабеля, а на складальному поздовжньому конвеєрі змішується матеріал, що представляє всю сукупність якісно неоднорідних шарів з багатьох рівновіддалених перерізів штабеля [А. СРСР №765135 МПК B65G 3/00, 1980].
Даний спосіб реалізує потокову технологію усереднення одним штабелем, проте донні розвантажувальні щілини, що проходять під напівкруглими торцевими закінченнями штабеля, не перетинають всіх шарів штабеля і тому на складальному конвеєрі не всі шари штабеля представлені однаково, що погіршує якість усереднення, а площа складу використовується неефективно.
Завданням передбачуваного винаходу є підвищення ефективності використання займаної штабелем площі і підвищення якості усереднення зі збереженням потокової технології одним шаровим штабелем з донним розвантаженням, шляхом однакового представлення всіх шарів штабеля у відвантажуваному потоці усередненого матеріалу.
Це досягається тим, що спосіб усереднення сипкого матеріалу, що включає укладаннясипучого матеріалу в шевронний штабель до повного завантаження робочої площі, з подальшим відвантаженням матеріалу через дно і одночасною завантаженням матеріалу в штабель, при цьому укладання сипучого матеріалу в шевронний штабель, проводять шляхом подачі матеріалу на вершину конуса-розсікача, встановленого по центру формується штабеля, рівномірно розподіляють матеріал по його поверхні за допомогою лійки, розташованої над конусом розсікачем, і зсипаючи матеріал по поверхні конуса-розсікача по всьому периметру нижньої його кромки утворюють насипний шевронний штабель кільцевої форми. За зовнішнім та внутрішнім периметром шевронного штабеля кільцевої форми встановлюють кільцеві стінки. Укладання сипучого матеріалу в штабель здійснюють після попереднього сушіння матеріалу, що усереднюється, залежно від виду матеріалу і його властивостей, для запобігання прилипання і примерзання до робочих поверхонь вирви і конуса-розсікача. Кут α конуса-розсікача вибирають в залежності від усередненого матеріалу, в межах 30-150° . кільцевого штабеля з донним розвантаженням.
Сутність винаходу пояснюється кресленнями: на фіг.1 зображено схему укладання матеріалу в штабель; на фіг.2 - розріз А-А фіг.1, де:
1 - конвеєр, 2 - конус-розсікач, 3 - лійка, 4 - шевронний штабель, 5 - дно шевронного штабеля, внутрішня 6 та зовнішня 7 кільцева стінка, 8 - додатковий об'єм.
Спосіб полягає в наступному. Висока якість усереднення досягається шляхом подачі попередньо висушеного, для запобігання налипання та намерзання доробочим поверхням усредняемого матеріалу, конвеєром 1 на вершину конуса-розсікача 2, виконаного під кутом α і рівномірним розподілом його по поверхні конуса-розсікача за допомогою воронки 3. Величина кута а вибирається виходячи з властивостей усредняемого матеріалу, гранулометричного складу, вологості та вологості 30-150 °. Наприклад, для матеріалу схильного до налипання вибирається кут 30°, а матеріалу з іншими адгезійними властивостями - 150° і подальше збільшення чи зменшення кута не доцільно. Середній матеріал зсипається одночасно по всьому периметру нижньої кромки конуса-розсікача і рівномірно розподіляється по всій поверхні штабеля 4. На відміну від шарового в насипному штабелі якість матеріалу, що усереднюється, змінюється плавно. При цьому утворюється насипний шевронний штабель кільцевої форми, дно якого представлено всім якісним розмаїттям матеріалу, що знаходиться в штабелі. Після формування штабеля починається відвантаження матеріалу, що здійснюється через дно 5 рівномірно по всій площі штабеля, що забезпечує якісне усереднення матеріалу, а завантаження штабеля продовжується одночасно з відвантаженням, забезпечуючи безперервність технології.
Штабель 4 може бути обмежений внутрішньої 6 і зовнішньої кільцевої 7 стінкою. Це дозволяє збільшити висоту штабеля на висоту стінок та об'єм штабеля на додатковий об'єм 8.
Додатковий обсяг не змінює середніх можливостей штабеля, але підвищує ефективність використання займаної штабелем площі. Крім цього, додатковий обсяг служить буферною зоною, що згладжує нерівномірність процесів завантаження та розвантаження штабеля.
Технічний результат запропонованого способу полягає в підвищенні ефективності використання штабелемплощі та підвищенням якості усереднення із збереженням потокової технології одним шаровим штабелем з донним розвантаженням, шляхом однакового представлення всіх шарів у кільцевому, шевронному штабелі усередненого матеріалу.
Спосіб усереднення сипучого матеріалу, що включає подачу сипучого матеріалу конвеєром на воронку і далі на вершину конуса-розсікача, його укладання між кільцевими стінками, який відрізняється тим, що укладання матеріалу здійснюють між двома кільцевими стінками з утворенням насипного кільцевого шевронного штабеля, по всій площі штабеля з одночасним завантаженням.