Спосіб виготовлення виробів із латексу
Іосквоський ордена Трудового Червоно тонкої хімічної технології ім.
Винахід відноситься до Спосіб виготовлення виробів з натурального латексу ізопренового (СКІ-3), найбільш близького за властивостями до натурального, дисперсії бутилкаучуку та інших латексів, який може бути застосований у гумовій промисловості для виготовлення, електротехнічних, анатомічних та господарських рукавичок, дитячих куль, захисних масок тощо.
Відомий спосіб виготовлення еделій з латексу з сушінням у термошафі.
Вироби з латексу СКІ-3, найближчого до натурального.
t5 латексу, товщиною 0,3 мм сушать до залишкової вологості 2,0-2,53 протягом 8 годин при 60 С (1).
Недоліками відомого способу виготовлення виробів з латексу є тривалість процесу і трудомісткість (ручне завантаження та вивантаження).
Найбільш близьким до запропонованого технічним рішенням є спосіб виготовлення еделій з латексу термообробкою форм, покритих латексною плівкою товщиною 0,3-0,5 мм, при 50110 С до залишкової вологості 2-2,5Ф (в термошафі з циркуляцією повітря
Недоліком цього способу є значна тривалість способу.
Мета винаходу вЂ" скорочення тривалості способу при збереженні фізико-механічних властивостей виробів.
Поставлена мета досягається тим, що згідно з способом виготовлення виробів з латексу термообробкою форм, покритих латексною плівкою товщиною 0,3-0,5 мм при 50-110 до залишкової вологості 2-2,5/, термообробку форм проводять в псевдоожи- . жіночому шарі скляних кульок діанатуральний
Сушіння в термошафі з циркуляцією
Сушіння s псевдозрідженому шарі
Сушіння в термошафі шарі
Відносне подовження, 1010
Опір роздиранню, кН/м
3 10044 метром 2-3 мм із числом псевдозрідження 5-6 протягом 1-30 хв.
Пропонований спосіб сушіння і еделій. з латексів полягає в тому, що форми виробів, покриті рідкою латексною плівкою, занурюють в псевдозріджений шар інертного матеріалу, наприклад скляних кульок. Незважаючи на те, що плівка не вулканізована, слідів або кульок на поверхні плівки при витягуванні з псевдоожвненного шару інертного матеріалу не залишається.
Як інертний матеріал найкраще використовувати кульки через відсутність гострих граней. Застосування дрібних фракцій кульок до 2 мм призводить до залипання їх плівці через виникнення електростатичних сил. Кульки розміром більше 2 мм не залипають, Розмір кульок на час ви- 2ц сушування та Фізико-механічні свій-. ства плівок не впливає.
33 число псевдозрідження 5-6.
Приклад 1. Форму з латексною плівкою із натурального латексу поміщають у псевдозріджений шар інертного матеріалу. Температура псевдо- @ зріджувального агента підтримується на рівні 105- 110 С, для скляних кульок діаметром 3 мм швидкість повітря становить 3-0,5 м/с на вільне сушіння сушильної камери. При товщині плівки 0,3 мм.
Густота сітки, 1/% 1О, моль/см 1,0
Опір розриву, 6 МПа 10 8
13 ф сушіння до залишкової вологості менше
23 складає 1 хв.
Приклад 2. Виріб на формі з латексу CKM-3 поміщають у псевдозріджений шар інертного матеріалу з температурою 50-55 С. При товщині плівки 0,3 мм тривалість сушіння до залишкової вологості менше 2i становить 20 хв.
П р і і е р 3. Форму з латексною плівкою з бутилкаучуку поміщають у псевдозріджений шар інертного матеріалу з температурою 55-60 С. При товщині плівки 0,45-0,5 мм тривалість сушіння до залишкової вологості менше 2l становить 30 хв.
У таблиці представлені фізико-механічні властивості плівок, висушених у псевдозрідженому шарі інертного матеріалу та традиційним методом.
За рахунок високих коефіцієнтів тепловіддачі від псевдозрідженого шару до латексної плівки її сушіння протікає зі значною швидкістю, і процес закінчується в 12 разів швидше для натурального латексу, в 24 рази для СКІ-3 і в 20 разів - для бутилкаучуку. Фізико-механічні випробування плівок, висушених у псевдозрідженому шарі інертного матеріалу та вулканізованих звичайним способом, показують, що якість отриманих таким чином виробів не поступається виробам, отриманим відомим способом, і відповідає ГОСТУ.
Редактор О.Персіянцева Техред Т.Маточка Коректор М.Шароші
Замовлення 1794/32. Тираж 492
ВНДІПД Державного комітету СРСР у справах винаходів та відкриттів
113035, Москва, 8-35, Рауська наб., д. 4/5
Філія ПВП "Патент", м. Ужгород, вул. Проектна, 4
Спосіб виготовлення виробів з латексу термообробкою форм, покритих латексною плівкою товщиною 0,30,5 мм, при температурі 50-110 С до залишкової вологості 2-2,54, що відрізняється тим, що, з метою скорочення тривалості способу при збереженні фізико "механічних"
; властивостей виробів; термообробку форм проводять у псевдозрідженому шарі скляних кульок діаметром 2-8 мм.
13 6 з числом псевдозрідження 5-6 протягом 1-30 хв.
Джерела інформації, прийняті до уваги під час експертизи
1. Казачинська Н.О. Дослідження особливостей водноївулканізації плівок з цис-поліізопренових латексів. Автореф.канд.діс. М., МІТХТ ім.М.В.Ломоносова, 1978, с.3-20.
2. Мазіна Г.P. Властивості та застосування дисперсій хемостійких каучуків.
Автореф. канд. дис. М., МІТХТ ім.М.В.Ломоносова, 1968, с.3-22 (прототип).