Спосіб вилучення перги зі стільників
Власники патенту UA 2297763:
Винахід відноситься до сільського господарства, зокрема до бджільництва, і може бути використане в технології одержання перги з періодичною його заміною, а після охолодження до початку пневмосепарації вилучення перги проводять під дією вібрації. Конвективне сушіння проводять теплоносієм з температурою 42-43°С, при досягненні відносної вологості яким 75-80% його замінюють свіжим атмосферним повітрям. Пергу з пергового стільника витягують під дією вібрації частотою 1200-1300 герц і амплітудою 2-2,5 мм протягом 3-5 хвилин. Охолодження стільників після сушіння проводять витримуванням соторамок при кімнатній температурі 10-20 ° С протягом 2-3 годин. Заявлений спосіб вилучення перги зі стільників дозволяє скоротити втрати перги, так як пневмосепарації піддаються цілі пергові гранули з метою відокремлення від оболонок коконів, а також значно зменшити енергоємність сушіння. 3 з.п. ф-ли.
Винахід відноситься до сільського господарства, зокрема до бджільництва, і може бути використане технології отримання перги.
Відомий спосіб вилучення перги зі стільників, що включає скарифікацію поверхневого шару пергового стільника, його конвективну сушіння, охолодження та пневмосепарацію [1].
Недоліками цього способу є суттєві втрати подрібненої перги в процесі пневмосепарації воскопергового вороху, висока енергоємність процесу сушіння пергових стільників і значні витрати при виконанні великої кількості технологічних операцій способу.
Відомий спосібвилучення перги зі стільників, що включає скарифікацію поверхневого шару пергового стільника, його конвективну сушіння теплим повітрям, охолодження та пневмосепорацію [2].
Недоліками цього способу є значні втрати одержуваного продукту в процесі пневмосепарації, так як відокремлюють пергу з подрібненого воскопергового вороху, висока енергоємність і велика тривалість процесу сушіння пергових стільників, необхідність застосування спеціального холодильного обладнання і суттєві витрати праці при виконанні великої кількості технологічних операцій способу.
Завдання винаходу спрямована на створення способу вилучення перги зі стільників, який дозволяє отримувати цілі пергові гранули і високоякісну, очищену від оболонок коконів і залишків перги воскову сировину, а також використання енергозберігаючого способу сушіння перги в стільниках.
Технічний результат полягає у створенні способу вилучення перги, при якому не відбувається руйнування пергових гранул та воскової основи пергових стільників, а також у використанні способу сушіння перги в стільниках, що дозволяє зменшити втрати тепла теплоносієм.
Технічний результат досягається тим, що в способі вилучення перги зі стільників, що включає скарифікацію поверхневого шару пергового стільника, його конвективну сушіння теплим повітрям, охолодження і пневмосепарацію, конвективну сушіння проводять замкнутим потоком теплоносія з періодичною його заміною, а після охолодження, до охолодження перги проводять під впливом вібрації. При цьому конвективне сушіння проводять теплоносієм з температурою 42-43°С, при досягненні відносної вологості, яким 75-80% замінюють свіжим атмосферним повітрям. Пергу з пергового стільника витягують під дією вібрації частотою 1200-1300 герцамплітудою 2-2,5 мм протягом 3-5 хвилин. Охолодження стільників після сушіння проводять витримуванням соторамок при кімнатній температурі 10-20 ° С протягом 2-3 годин.
Спосіб вилучення перги зі стільників здійснюється наступним чином.
приклад. Поверхневий шар перги в осередках сотів, просочений медом, скарифікують на глибину шару, що сформувався. Після цього стільники поміщають в камеру сушильної установки та сушать конвективним способом, замкнутим потоком теплоносія (повітря) з температурою 42-43°С. При досягненні пергою в соті вологості 12% сушіння припиняють. Сотарамки витягають із сушильної установки та залишають у приміщенні на 2-3 години при температурі 10-20°С. Остиглі соторамки закріплюють у робочих органах гуркоту і піддають впливу вібрації з частотою 1200-1300 герц і амплітудою 2-2,5 мм. Під дією вібрації гранули перги виходять із воскових осередків стільника і захоплюються силою тяжіння на дно гуркоту. Через 3-5 хвилин рамки з восковою основою, звільненою від перги, витягають із робочої камери. Отримані пергові гранули піддають пневмосепарації в аспіраційній колонці при швидкості повітряного потоку 5-6 м/с з метою відділення оболонок, що відшарувалися, коконів від перги.
Заявлений спосіб вилучення перги зі стільників дозволяє скоротити втрати перги, так як пневмосепарації піддаються цілі пергові гранули з метою відокремлення від оболонок коконів, а також значно зменшити енергоємність сушіння.
1. Авт. св. №1386129, кл. А 01 До 59/00, 1987р.
2. Авт. св. №2185726, кл. А 01 До 59/00, 2002.
1. Спосіб вилучення перги зі стільників, що включає скарифікацію поверхневого шару пергового стільника, його конвективну сушку теплим повітрям, охолодження і пневмосепарацію, який відрізняється тим, що конвективну сушку проводять замкнутим потоком теплоносія зперіодичною його заміною, а після охолодження до початку пневмосепарації вилучення перги проводять під дією вібрації.
2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що конвективну сушіння проводять теплоносієм з температурою 42-43°С, при досягненні відносної вологості яким 75-80% замінюють його свіжим атмосферним повітрям.
3. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що пергу з пергового стільника витягують під дією вібрації частотою 1200-1300 Гц і амплітудою 2-2,5 мм протягом 3-5 хв.
4. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що охолодження стільників після сушіння проводять витримуванням соторамок при кімнатній температурі 10-20°С протягом 2-3 год.