СПОСОБИ ЗАКРІПЛЕННЯ АРМАТУРИ ПРИ НАТЯГАННІ
Арматурні елементи.Попередньо напружені збірні залізобетонні конструкції армують окремими дротиками і стрижнями, дротовими пасмами та пучками,АТакож дротяними пакетами з різним числом струн. Вибір типу арматури, що напружується, залежить від виду виробів і обладнання, що застосовується для натягу арматури.
Арматурні елементи, що застосовуються в конструкціях, складаються з власне арматури, різних пристроїв для закріплення арматури при натягу та пристроїв для забезпечення проектного розташування окремих стрижнів та дротів, з яких комплектується арматурний елемент. Залежно від прийнятого способу виробництва, довжина арматурних елементів дорівнює довжині одного або декількох виробів, якщо вони формуються на одній технологічній лінії.
Конструкція, пристрої для закріплення арматури пов'язана з технологією виготовлення арматурного елемента, типом натяжних машин і пристосувань і тому істотно впливає на організацію технологічного процесу.
Затискні пристрої, що застосовуються при натягу арматури, розподіляються в залежності від способу натягу арматури на дві групи - затискачі та анкери.
Затискачі застосовуються для тимчасового. закріплення арматури при натягу на упори форм і стендів при виготовленні конструкції та, таким чином, є складовою технологічного обладнання. Анкери служать передачі зусилля від напруженої арматури на бетон, т. е. для постійного закріплення напруженої арматури, і є складовою конструкції, що виготовляється.
Основні конструкції затискачів і анкерів, що застосовуються в даний час, за способом закріплення арматури поділяються на наступні групи:
Плоскі клинові пристрої, в яких зусилля натягу діють в однійплощині; вони бувають несиметричні із закріпленням стрижня в затиску одностороннім клином, симетричні з клином, розташованим між двома стрижнями або стрижнем, розташованим між двома клинами;
Конічні клинові пристрої, що ґрунтуються на закріпленні стрижнів, розташованих по колу конічного клина, вставленого в конічне гніздо обойми;
Хвильові пристрої, що складаються з набору хвилястих плиток, між якими затискаються вигнуті хвилеподібні кінці дротів;
Петльові пристрої, у яких дріт закріплюється шляхом перегину навколо упору; у цьому випадку зусилля натягу прикладається до обох кінців петлеподібного дроту;
Різьбові пристрої, до яких відносяться стрижні з гвинтовою нарізкою на кінцях;
Шпонкові пристрої, в яких стрижні закріплюються шляхом відповідної обробки їх кінців, що працюють на зріз (наприклад, висаджування головок, розплющування кінця стрижня, тощо);
Глухі анкери, в яких кінці арматурних пучків спресовуються в обоймі з м'якої сталі або бетонуються в металевих склянках і т.п.
Усі наведені пристрої, крім різьбових, застосовують для закріплення як круглих стрижнів, і стрижнів періодичного профілю. Різьбові анкери можуть
Застосовуватись для стрижнів періодичного профілю, якщо приварити до них відрізки круглої сталі.
Закріплення дротів здебільшого засноване на принципі тертя; щоб збільшити тертя, контактні поверхні в деяких конструкціях піддаються насічці або профілюванню. Для. захоплення і закріплення стрижневої арматури застосовують наконечники з гвинтовою нарізкою або різні клинові сухарі (цанги) з профілем, зворотним профілем арматури, що натягується.
Найбільш прогресивноюконструкцією затискних пристроїв є групові затискачі, що застосовуються при попередньому механізованому складанні дротяних пакетів.
1- корпус;2- піддон;3- арматурний стрижень;4-торцевий борт; 5-упор форми;6 -Клин; 7 - фланець;8- перехідна муфта; .9 - болт;10- фіксуюча гайка.
Затискач конструкції ЦНИЛ-3 складається з порожнистого корпусу з гвинтовою нарізкою по зовнішній поверхні та фланцем на одному кінці (рис. 67).
Внутрішня порожнина корпусу розточена на конус. З розширеного боку корпусу вставляються сегментні клини з виїмками, що відповідають профілю виступів арматури. На корпус затиску нагвинчується гайка, що фіксує, призначена для передачі попередньої напруги арматури на торець форми.
Для натягу арматури на стрижень надягають корпус затиску і вставляють у нього клини, на фланець затискача насувають перехідну муфту, з'єднану болтом зі штоком домкрата. Після досягнення необхідного зусилля гайку на корпусі затискача
Закручують до упору на торці форми, чим фіксується заданий натяг.
Після досягнення бетоном виробу необхідної міцності для відпустки арматури ключем відгвинчують гайки або перерізають натягнуті стрижні автогеном.
Мал. 68. Затискач конструкції НДІБуднафта:
/ - Корпус:2- клини;3- пружина;4- фіксуюча скоба; 5 - арматурний стрижень;6-упор ферми. р
Бдля фіксації напруги в арматурі (рис.68). Після натягу стрижнів до необхідного зусилля клинова скоба щільно заганяється між упором форми та корпусом захвату. Відпустка натягу здійснюється вибиванням клинової скоби.
Досвід експлуатації затискачів типу ЦНИЛ-3 і НДІБуднафта показує, що наявність допусків у розмірах профілю арматури та западин на клинах затискача ускладнює в деяких випадках закріплення арматури в затиску при її натягу. Більш впевнене закріплення арматури забезпечує затискач конструкції НИИЖБ, хоча його недоліком є велика кількість дрібних деталей, що легко губляться під час експлуатації.
Затискач конструкції НИИЖБ заснований на застосуванні триклинового пристрою з плаваючим стрижнем (рис. 69).
У корпус вкручується головка з трьома пазами для клинів та осьовим отвором для пропуску арматури. Затискні клини мають насічку на площинах, а в кінцевій частині отвори, в які вставляються розпірні ріжки штовхача. Притискання клинів до стрижня досягається пружиною, яка, упираючись у корпус затискача, тисне на розпірні ріжки штовхача.
Кінець штовхача через отвір у торці затиску виходить назовні і закінчується нарізкою для приєднання рукоятки, якою відтягують штовхач, а разом з ним і клини при одяганні затиску на кінець стрижня. При відпустці ручки пружина подає клини вперед для початкового затискання стрижня. Подальший затискач відбувається у міру збільшення натяжного
Зусилля на стрижень, внаслідок розпору клинів усередині затиску.
Фіксування зусилля, натягу здійснюється загвинчуванням гайки на корпусі затиску до упору або встановленням упорної скоби.
Дуже простими є пристрої, призначені для закріплення стрижнів на упорах форм при електротермічному способі.натягу арматури: пристосування конструкції заводу «Барикада», висаджені голівки на кінцях стрижнів, завзяті коротуни, приварені до стрижнів, тощо.
Коротуни з нарізкою є найбільш простою та надійною конструкцією закріплювального пристрою для стрижнів будь-яких діаметрів (рис. 70). Коротуни з рівноміцною стрижнем стали приварюються до робочої арматури контактностиковим зварюванням; так як переріз коротун послаблюється нарізкою, діаметр його слід приймати відповідно більше діаметра стрижня. Якщо різьблення робиться за способом накатки, коротуни можуть мати діаметр, рівний діаметру стрижнів. Виготовлення та приварювання коротунів підвищують трудомісткість заготівлі арматурних стрижнів та вимагають застосування стикових машин.
Мал. 70. Різьбовий анкер:
1- арматурний стрижень;2- кінцевий елемент з нарізкою;3 -гайка;4- розподільна шайба; 5 - конструкція.
Мал. 71. Затискач конструкції заводу «Барікада»:
А- кріплення арматури;Б- клин;В- бобишка.
Затискач конструкції заводу «Барикада» являє собою наполегливу колодку, що має наскрізний отвір для стрижня і другий отвір (під кутом 90°) для циліндрів. При цьому способі на обох кінцях арматурного стрижня на стиковому зварювальному апараті типу АСІФ висаджують потовщення - головки, якими стрижень через шайби упирається в елементи форми, передаючи на них зусилля натягу.
Схема утворення головки на кінцях стрижня
Способом нагріву наведено на рис. 72. У рухомий затискач стикового апарату попередньо встановлюють мідний упор, а в нерухомий затискач - арматурний стрижень з одягненою на нього завзятою шайбою і включають струм. Натисканням важеля рухомого контакту нагрітийкінець стрижня потовщується. Осаду стрижня, контрольовану відстанню між затискачами зварювального апарату, роблять на 20Мм.Таким же чином висаджують головки на іншому кінці стрижня. При натягу стрижня домкратом до утворення головки на другому кінці на стрижень надягають, крім упорної шайби, муфту з гайкою для закріплень стрижня в упорі форми.
На зварювальному апараті Асіф-50 за зміну можна висадити до 300 головок. Для підвищення продуктивності праці та для більш точного дотримання відстані між головками висадку їх ведуть у спеціальному кондукторі двома стиковими апаратами одночасно з обох кінців стрижня.
На ряді заводів застосовується спосіб затиску стрижнів, заснований на принципі шпонкового пристрою.
SHAPE \* MERGEFORMAT
Мал. 73. Затискач конструкції Гіпробуд-індустрії;