Сульфатне варіння - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Сульфатне варіння

Температура сульфатного варіння підтримується на рівні 165 – 175 С. Тиск у котлі становить 07 – 08 МПа. З метою поліпшення просочення деревини варильним лугом у процесі підйому температури проводять терпентинну здувку, при якій з котла видаляються повітря, пари скипидару з водяною парою, а також інші леткі органічні речовини. Після закінчення варіння целюлозну масу з чорним лугом видмухують у видувний резервуар або дифузор. [17]

При сульфатному варінні у вигляді побічних продуктів витягуються сульфатне мило і скипидар, вихід якого при варінні ялини - близько I кг на т целюлози, а при варінні сосни - 5 - 8 кг. [18]

При сульфатному варінні більшість стеринів переходить у чорний луг, смолисті речовини якого містять близько 2 % фітостерину. У процесі упарювання чорного лугу та висолення мила відбувається подальше концентрування стеринів у милі. [19]

Під час сульфатного варіння їдкий натр розщеплює головним чином фенольно-ефірні зв'язки. Утворювані при цьому фенольні гідроксильні групи активують диалкілефірні перехресні зв'язки до такого ступеня, що вони можуть бути легко розщеплені сірчистим кислим натрієм білого лугу. [22]

Основні недоліки сульфатного варіння - утворення погано пахнуть газових викидів, знижений у порівнянні з сульфітним варінням вихід целюлози (45 - 50%), темний колір невибіленої целюлози та значні витрати на спорудження нових заводів. [23]

На процес сульфатного варіння і властивості целюлози, що виходить, впливає ряд факторів: вихідна сировина (деревина і якість); модуль варіння (відношення кількостей лугу та деревини); витрата хімікатів та їх концентрація у варильному лугу; склад варильних хімікатів. [24]

За модифікаціями сульфатного варіння [185, 450] пропонується відбирати вільний луг, що містить розчинені ГМЦ, в кінці заварки, варіння продовжувати в парогазовій фазі, а відібраний луг у суміші з білим лугом направляти на інше варіння, в якій за рахунок переосадження ГМЦ маси на 10 - 15% у разі березової та на 05 - 10% у разі соснової деревини. [27]

Під час сульфатного варіння з котла виробляються видалення скипидару та деревного (метилового) спирту, які потім очищаються від забруднюючих домішок. [28]

У процесі сульфатного варіння смолисті речовини деревини кількісно переходять у продукти, що утворюються - чорний луг і сульфатну целюлозу. Після закінчення процесу варіння в чорних лугах знайдено від 94 до 105% смолистих речовин від їх кількості у вихідній деревині, визначеної аналітично. У целюлозі міститься 1 - 3% смолистих речовин від кількості в сировину. Загалом у слабких чорних лугах та целюлозі знайдено 96 – 107 % смолистих речовин від вмісту у деревині, визначеного аналітично. У процесі упарювання чорних лугів та виділення сульфатного мила смолисті речовини також кількісно розподіляються (за відсутності втрат) у милі та відповідних чорних лугах.Так, у сульфатному милі та чорних лугах після його виділення в сумі знайдено 97 – 106 % смолистих речовин від їх кількості у слабкому сірчаному лузі або 97 – 105 % від їх кількості у вихідній деревині. [29]

Під час сульфатного варіння передгідролізованої деревини сосни було видалено ще 21% маноз і близько 30% ксилози від їх вихідної кількості. Таким чином, варіння з передгідролізом дозволило видалити з волокон 81% маннози та 87% ксилози. [30]