Технологія поліграфічного виробництва
Порівняльний аналіз цифрових технологій флексографського друку: маскового та прямого гравірування. Технологія виробництва полімерних флексографських форм. Пряме лазерне гравіювання. Сутність процесу експонування. Цифрова маскова технологія.
Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче
Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.
Розміщено на http://www.allbest.ru/
Міністерство освіти і науки України
федеральна державна бюджетна освітня установа вищої професійної освіти
«Московський державний університет печатки імені Івана Федорова»
Інститут принтмедіа та інформаційних технологій
Кафедра "технологія поліграфічного виробництва"
з дисципліни "Технологія формних процесів"
Москва, 2014 рік
1.Порівняльний аналіз цифрових технологій флексографського друку: маскового та прямого гравірування
Безплівкові способи виготовлення флексографських друкованих форм лазерним записом забезпечують більш різкі та щільні растрові точки і, в кінцевому рахунку, забезпечують суттєве поліпшення якості друку за рахунок значно більшого градаційного охоплення та розмаїття зображення з кращим опрацюванням світла. Тонкі негативні та позитивні штрихові елементи відтворюються з високою точністю.
За своєю суттю технологія CtP є керованим комп'ютером процес виготовлення друкованої форми методом прямого запису зображення на формний матеріал. Цей процес, що реалізується за допомогою однопроменевого або багатопроменевого сканування, характеризується високою точністю, оскільки кожна пластинає першою оригінальною копією, виготовленою на основі тих самих цифрових даних. В результаті вдається підвищити різкість точок, точність приведення та відтворення всього тонального діапазону вихідного зображення, знизити розтиск растрової точки, а також значно прискорити підготовчі та приладні роботи на друкарській машині.
2.Пряме лазерне гравіювання
Технологія LEP (від англ. Laser engraved plate) – це технологія виготовлення полімерних флексографських (циліндричних та пластинчастих) форм прямим лазерним гравіюванням. У цій технології вдало поєднуються можливості полімерних матеріалів та економічний та високошвидкісний спосіб лазерного гравіювання. Цей спосіб можна розглядати як одностадійний безконтактний процес, що забезпечує досить високу повторюваність, яка становить менше ніж 1% по колу.
Рельєфне зображення на флексографській друкованій формі утворюється в результаті видалення матеріалу під дією лазерного випромінювання. Утворені продукти впливу у вигляді пилу, аерозолю та інших летких компонентів уловлюються вентиляційною системою і очищаються в результаті двостадійного процесу: абсорбція твердих частинок, грубих аерозолів і подальшого видалення летких компонентів. Готова друкована форма проходить процедуру очищення залишків продуктів полімеру.
Технологічний процес виготовлення:
видалення матеріалу під впливом лазерного випромінювання;
абсорбція твердих частинок, грубих аерозолів;
подальше видалення летких компонентів.
Основною особливістю цих пристроїв є те, що в них використовується стаціонарне лазерне джерело та рухомий барабан, який забезпечує переміщення формного матеріалу перед лазерним променем. Практичнезастосування в цих пристроях знаходять твердотільні та волоконні лазери.
У існуючих моделях гравірувальних пристроїв роздільна здатність запису вільно регулюється в діапазоні від 1270 до 2032 dpi. У таких пристроях може бути задана глибина гравіювання, а також інші параметри, які дозволяють змінити крутість профілю гравіруваної комірки. Крім тривимірного контрольованого гравіювання існує також можливість зниження висота частини растрових елементів на формі. Це призводить до зниження їх розтискування в процесі друкування та дозволяє одночасно відтворювати на одній формі плашкові, растрові та штрихові елементи.
В даний час технологія прямого лазерного гравірування має низку недоліків:
обмежений асортимент пластин за товщиною;
необхідність видалення продуктів горіння;
необхідність періодичної заміни силових елементів лазерів;
Відносно невисока швидкість гравіювання, що дорівнює 0,06 м2/год.
у момент включення та вимикання лазера виникає так званий «ефект пам'яті», який призводить до відхилень у роботі лазера і, як результат, короткочасної неправильної передачі тонів зображення.
утворення великої кількості пилу, що, незважаючи на наявність необхідних потужних пристроїв, що відсмоктують і фільтрують, часто призводить до забруднення обладнання та виробничих приміщень.
Однак великою перевагою технології прямого гравірування є отримання готової друкованої форми відразу після завершення гравірування. Це одноступінчастий процес, що не вимагає додаткової обробки матеріалу, пов'язаної з тимчасовими та грошовими витратами.
3.Цифрова маскова технологія
друк технологія гравірування
Цифрова маскова технологіяполягає в тому, що запис зображення здійснюється за допомогою лазера на масковому шарі формної пластини та створюється маска. Масочний шар є шаром формної пластини товщиною 8-10 мкм. Це сажовий наповнювач у розчині олігомеру, який має чутливість до ІЧ-випромінювання (більше 830нм), тобто. це термочутливий шар. Завдяки поглинанню ІЧ-випромінювання масковим шаром відбувається зміна його агрегатного стану на поверхні формної пластини та формується негативне зображення – маска (аналог фотоформи). Зображення, отримане на масці, при основному експонуванні надалі переноситься на формну пластину. Подальші стадії виготовлення форм не відрізняються від виготовлення друкованих форм аналогової технології.
У цифровій масочній технології є ряд переваг у порівнянні з аналоговою технологією та технологією прямого лазерного гравіювання:
У класичній цифровій технології основне експонування відбувається без вакуумування та здійснюється на повітрі, на відміну від аналогової технології;
Відсутність проблем через нещільне притискання фотоформи до формної пластини при експонуванні, як в аналоговій технології.
Відсутність спотворень через низьку оптичну щільність непрозорих ділянок фотоформи, і, як наслідок, темних ділянок відбитків.
Відсутність спотворень через можливість попадання пилу під час експонування з фотоформи на формну пластину.
Цифрова маскова технологія дозволяє досягти наступних результатів:
Відтворювати на друкованій формі растрові точки менших від 1% до 99%.
Отримати зображення з лініатурою растрування до 180 lpi.
При цьому даний спосіб має кілька недоліків:
так як глибина рельєфу вибирається дослідним шляхом,існує ризик переекспонування, спотворення товщини елементів, що веде до неточності експозиції;
великі витрати часу.
Технологічний процес виготовлення цифрових флексографських форм за допомогою маскової технології складається з наступних технологічних операцій:
зворотне експонування цифрової фотополімерної пластини (відбувається формування основи);
запис зображення на масочному шарі на лазерному пристрої, що експонує (твердотільні лазери з ламповим або напівпровідниковим накачуванням, волоконні лазери, лазерні діоди) ;
основне експонування пластини із боку зображення (формування друкованих елементів);
вимивання пробільних елементів (формування пробільних елементів);
фінішинг (видалення липкості форми);
додаткове експонування (підвищення тиражестійкості).
Список використаної літератури
1. Збірник контрольних робіт та методичних вказівок для студентів 5 курсу заочного відділення, що навчаються за спеціальністю 261202.65 – “Технологія поліграфічного виробництва”.- М.: МГУП, 2008.
2. Ю. Н. Самарін, С. А. Шевченка "Лазерна техніка та технологія виготовлення друкованих форм" - М.: МГУП, 2009.
3. Технологія формних процесів: підручник/Н.М. Полянський, О.А. Карташова, Є.Б. Надирова: Моск. держ. ун-т друку. 2-ге вид., дод. - М.: МГУП, 2010.
Розміщено на Allbest.ru
Подібні документи
Флексографський друк - спосіб високого прямого ротаційного друку з еластичних рельєфних друкованих форм. Процес виготовлення полімерних форм флексографічного друку. Основні принципи, що використовуються при виборі технології та матеріалів для виготовлення зразка.
Дослідження технології флексографського друку з аналоговим способом виготовлення друкованихформ. Підготовка оригінал-макету. Вибір друкарського обладнання, фарби, металізованої плівки. Технологічна картка виготовлення упаковки для цукерок "Ліщина".
Розробка технологічного процесу виготовлення форм цифровим способом. Сучасний стан та тенденції розвитку техніки та технології поліграфічного виробництва, особливості застосування цифрового способу в порівнянні з іншими видами друку.
Основи флексографського друку. Друкований процес та асортимент продукції, що випускається. Типи флексографських друкарських машин. Широкорулонне флексографське обладнання представлене в Україні. Порівняльна характеристика флексографського устаткування.
Сутність флексографії (або флексографського друку), історія розвитку та сфера її застосування. Особливості технології флексодруку. Процес цифрового запису фотополімерних форм. Розстроювання кольороділених зображень. Практика проведення кольороподілу.
Розробка технологічного процесу випуску видання. Вибір обладнання реалізації розробленого поліграфічного процесу. Формулювання основних технологічних вимог кожного з його етапів. Вибір та розрахунок потреби в матеріалах.
Принципові рішення у питаннях вибору техніки та технології виготовлення друкованої форми для відтворення основної частини видання та додаткових елементів. Блок-схема технологічного процесу виготовлення друкарських форм. Розрахунок завантаження виробництва.
Поліграфічна промисловість; основні новинки. Технологія виготовлення друкованих форм на основі пластин Agfa Meridian та Technova. Цифрові матеріали. Друкарські форми для офсетного друку. Будова щіткового та безконтактного зволожуючого апарату.
Обґрунтування вибору технологічного процесу виготовлення друкарської форми.Вибір офсетного гумотканевого полотна. Охорона праці та техніка безпеки на процесах поліграфічного виробництва. Розробка технології брошурувально-палітурних процесів.
Технічна характеристика видання та схема його виготовлення на поліграфічних підприємствах. Вибір обладнання та технологічного процесу виготовлення друкованих форм. Вибір матеріалів репротехнічного та формного процесів. Контроль показників якості.
Роботи в архівах красиво оформлені згідно з вимогами ВНЗ та містять малюнки, діаграми, формули і т.д. PPT, PPTX та PDF-файли представлені тільки в архівах. Рекомендуємо завантажити роботу.