Технологія самостійного виготовлення штампу для блешень
Хоча полиці магазинів завалені приманками, іноді найулюбленіша приманка – та, яку виготовив власними руками, а головне – на яку й добре ловиться.
Технологія самостійного виготовлення штампу для блешень, що коливаються, наступна.
Береться прямокутний (краще геометрично точно) шматок м'якого дерева (найлегше обробити шматок від соснової дошки). До кінця шматка дерева кріпиться улюблена блешня – природно без заводних кілець – за допомогою дрібних шурупів через отвори для кілець. У блешні зовнішня сторона на поверхні. Обведемо олівцем навколо блешні і отримаємо лінію, що описує форму блешні. Відкручуємо блешню та з дерева робимо конус, до якого потім з одного боку назад прикрутимо блешню, а з іншого боку прикрутимо рейки з дерева. Вільний простір між блешнею і деревом, а також усі щілини та нерівності на конусі замазуються пластиліном, а потім конус і блешня поверху замазується літолом або якимось іншим мастилом. Робиться це для того, щоб модель не липла до гіпсу.
Береться порожня коробка, наприклад, від маргарину, і заливається рідким гіпсом. У неї занурюється конус моделі, а рейка спирається на краї коробки. Єдино необхідно заздалегідь підрахувати довжину конуса та глибину коробки. Від поверхні блешні до дна коробки бажано залишити 2 - 3 см, природно по довжині блешня теж має поміщатися в коробку. В принципі краще спочатку підібрати коробку необхідних розмірів, а потім виготовити конус. Непогано в гіпс занурити тонкий дріт – арматуру для міцності форми. Після відкидання гіпсу (від 6 годин) можна видалити конус, а блешню зняти, очистити від мастила і пластиліну і знову використовувати на риболовлі (можна і так- Позичити в друга на день його улюблену блешню, зняти копію і повернути назад). Форма для виливки пуансону готова.
Отримана гіпсова форма змащується літолом та виготовляється арматурний каркас із дроту. Залишаємо кінці дроту завдовжки 10-15 см, які потім використовуватимемо для кріплення. Форму заливаємо гіпсом. Після заперечення готовий гіпсовий конус видаляється - для цього використовуються вільні кінці дроту. Якщо форма конуса виготовлена неточно, то може і не вийти виливки
конуса із форми. Форма для виливки матриці готова. Якщо необхідно – можна прочистити сліди шурупів, якими кріпилася блешня при виготовленні моделі.
Виливок пуансону простий - гіпсова форма заливається алюмінієвим сплавом. Перший виливок зазвичай погано виходить - поки гіпсова форма не нагрілася. Гіпс витримує 4-5 оливок, з яких можна отримати пуансон нормальної якості.
Для виливки матриці береться залізний посуд, зверху накладається рейка із заліза, до якої за допомогою вільних кінців дроту кріпиться гіпсовий конус. Необхідно стежити, щоб кріплення було паралельно рейці. Форма заливається алюмінієвим сплавом. Зазвичай вже другий виливок виходить гарним.
Обробка готової матриці. Краї матриці зазвичай закруглені і їх можна почистити гострим різаком. Пуансон необхідно обробити напилком, щоб входив у матрицю (за теорією виходить товщі). Алюміній досить легко обробляється.
Металургія – це найбільша проблема, т.к. все інше можна зробити й у домашніх умовах. З виливком мені допомогли у знайомій майстерні. Щоб розплавити алюмінієві сплави, потрібна висока температура. Її можна отримати при спалюванні кам'яного вугілля при додатковій подачі вентиляторомповітря. Можна використовувати печі сентрального опалення, що працюють на кам'яному вугіллі або мазуті. Джерело алюмінію - старі блоки циліндрів та поршні від мотоциклів. Можна повторно використовувати відбраковані матриці.
Хорошим посудом для лиття є чавунна шапка від газового балона з довгою привареною трубою в якості ручки.
Штампування блешні - найприємніша частина процесу її виготовлення. Спочатку виготовляється шаблон, яким вирізується заготівля блешні. Заготівля вкладається в матрицю, накривається пуансоном і одним ударом великого молотка готова блешня. Блешні штампуються нормально з міді та латуні завтовшки до 2,5 - 3,0 мм, т.к. алюмінієвий сплав досить міцний. У такий спосіб можна виготовляти і двосторонні блешні з різних металів. Заготовки штампуються окремо, потім просвердлюються у двох місцях і скріплюються двома заклепками, а форма готової блешні коригується остаточним штампуванням.