Технологія укладання пиломатеріалів для сушіння

Призначення прокладок та їх розміри. Сушильний штабель пиломатеріалів складається із горизонтальних рядів дощок, розділених по висоті міжрядовими прокладками. Прокладки виконують такі функції: утворюють щілинні зазори для пересування через штабель нагрітого повітря, що віддає вологій деревині теплоту з одночасним видаленням зі штабеля цим же повітрям вологи, що випарувалася; затискають дошки між прямими прокладками масою матеріалу, що лежить вище в штабелі, для запобігання короблення дощок під час сушіння; скріплюють велику кількість дощок у загальну для них транспортну одиницю у формі штабеля з метою зручного його пересування та висушування.

Таким чином, по кожному із цих трьох призначень прокладки виконують важливу роль. Вони повинні задовольняти ряду вимог: бути міцними, однакових розмірів (особливо по товщині), мати стабільні властивості в змінних температурних умовах та ін. ).

Прокладки виготовляються з сухої здорової деревини легких порід, без сучків, вологістю на 3. 5% вище кінцевої вологості деревини, що висушується, перетином 25X40 мм з допусками за товщиною + 1 мм, а по ширині ± 5 мм. При сушінні широких пиломатеріалів у камерах із природною циркуляцією повітря застосовують прокладки перерізом 40X40 мм із допусками ± 1 мм. Допуск по довжині (відповідно до типової ширини штабеля) ± 10 мм .

В умовах експлуатації прокладки щомісяця перевіряють за товщиною, допускаючи їхнє зминання на 2 мм. Прокладки, що зносилися, замінюють. Метод перевірки: кінцеві ділянки прокладок просувають у щілину калібру, який прикріплений до контейнера прокладки або переносної стійки. Калібри мають необхіднімежі допусків (прохід 26, непрохід 24 мм нових прокладок). Калібри виготовляють із товстої листової сталі.

Розміщення прокладок у штабелі. Відстань між прокладками по довжині штабеля (крок прокладок) залежить від деревини, товщини, ширини і довжини матеріалу, кінцевої вологості, необхідної якості сушіння і довжини, що випилюються, потім сухих деталей. При висушуванні пиломатеріалів м'яких хвойних порід з кінцевою вологістю 10. 12% крок прокладок Ш приймають рівним 20-кратної товщини дощок Т, тобто Ш=20Т. При сушінні пиломатеріалів твердих порід приймають Ш-Т. Якщо кінцева вологість деревини твердих порід 6.8%, а сортименти короткі, призначають Ш=10Т. У разі висушування хвойних пиломатеріалів до транспортної вологості слід приймати Ш-35Т. Залежність Ш(Т, wK) при сушінні дощок хвойних порід більш точно можна уявити співвідношенням 5006 Г . 35 - wK

Наприклад, при 7 = 50 мм, шк = Ю% (для цих дощок коефіцієнт Ь-1,0) отримаємо Ш - 1000 мм. Для пиломатеріалів твердих порід Ь

0,75. У разі випилювання із висушеного матеріалу хвойних порід довгих деталей слід встановлювати Ь = 0,6. 0,8. Якщо після сушіння пиломатеріал розламується шириною під вальцями стругальних верстатів, це свідчить про зайвий крок прокладок. З цієї причини спостерігається після сушіння зайва криловатость і поперечна покоробленность, і навіть вигин заготовок по довжині.

По висоті штабеля прокладки у всіх рядах розташовують точно вертикально, тобто одну над іншою; їх зсув у напрямку довжини дощок — не більше половини ширини прокладки. При недотриманні цієї вимоги спостерігається поздовжній згин дощок через виникнення в пиломатеріалах згинальних моментів. Такий шлюб намагаються виправити розторцюванням довгоміра, що викривився, і потімзрощуванням отриманих відрізків по довжині, що обходиться набагато дорожче, ніж дотримання акуратності укладання матеріалу в сушильний штабель.

Нижня прокладка повинна знаходитися над опорним брусом (балочкою) штабеля або над іншою жорсткою основою. Крайні прокладки біля лицьового рівного торця штабеля укладаються врівень з торцями дощок або заготовок.

Формування сушильного штабелю. Сушильні штабелі формуються двома методами - штучним укладанням дощок та пакетним методом. У другому випадку пиломатеріали попередньо укладаються в сушильні пакети висотою 1,3 або 1,5 м, з яких формується сушильний штабель.

В умовах камерної сушіння пиломатеріалів безпакетні штабелі зазвичай краще пакетних, так як відпадають операції формування пакетів, виключається при цьому можливість зламу або зминання, зсуву або навіть випадання прокладок, розбіжності вертикальності рядів прокладок (у різних пакетах); усувається зайвий витік повітря через зазори, утворені брусками між пакетами, та ін.

При можливому різнотовщинному випилюванні дощок однієї і тієї ж номінальної товщини тонші дошки виявляться не затиснутими в штабелі і покоробляться під час сушіння. Тому точність розпилювання дощок товщиною понад 32 мм (ГОСТ 24454-80), що підлягають камерному сушінню, повинна бути підвищена. В іншому випадку гранично потовщені і навіть витончені дошки (± 2 мм) слід відсортувати і укласти в штабель окремими рядами. З цією ж метою перед штабелюванням бажано калібрування товщини дорожчих пиломатеріалів односторонньою стружкою.

Розглянемо способи укладання пиломатеріалів у штабель. Для дотримання вертикальності бічних стінок штабеля на вантажному майданчику влаштовують упорні стінки з полицями для прокладок. Кінець стінки, по ходувикочування зануреного штабеля, додатково віддалений від рейки на 3. 5 см. Правильність положення і ухилу цих стінок по відношенню до рейкового шляху періодично перевіряють габаритним штабельним шаблоном, що виготовляється у вигляді легкої переносної рамки з рейок з обмежувачами внизу для встановлення її на рейку. Таким шаблоном вивіряють під час ремонту рейкові колії у всіх дверей сушильних камер та тунелів, а також у стінок вантажного майданчика; рейки, що просіли, виправляють.

При укладанні необрізних дощок комлями в один бік деревина у вершин пересихає, а у комлевих кінців недосихає; коефіцієнт заповнення штабеля буде низький. Рекомендується суміжні у горизонтальному ряду необрізні дошки укладати комлевими кінцями у різні боки. Крім того, суміжні дошки краще класти поперемінно вгору зовнішньої та внутрішньої пластью, що сприяє підвищенню місткості штабеля в камерах. Якщо ряду не міститься ціле число дощок, посередині ширини штабеля залишають зазор.

У разі укладання дощок різної довжини обидва кінці штабеля вирівнюють. З боків штабеля кладуть довші дошки, а в середині вразбежку по довжині короткі; у своїй збільшується кількість прокладок. Звисаючі (незажаті) кінці дощок за межами штабеля і всередині нього будуть під час сушіння зіпсовані (пошкоджені).

Для дотримання правильного положення прокладок і штабеля застосовують фіксатор прокладок. Його основні деталі опора 3 і вертикальні швелери 1 № 6, в пази яких вставляють кінці прокладок, що накладаються на штабель, що занурюється. Швелери 1 відкріплюються і можуть зрушуватися стрижнем 4 вздовж штабеля. Після закінчення укладання штабеля швелер 1 за допомогою рукоятки 2(2') і важелів 5 відводиться від штабеля на кілька сантиметрів і штабель переміщається рейками. Фіксаторпрокладок встановлюють збоку вантажного ліфта.

Не рекомендується здвоєне укладання навіть тонких пиломатеріалів, так як якість сушіння деревини при такому укладанні виходить низьким. Зменшується та продуктивність камер.

Як правило, в камеру можна завантажувати матеріал лише однієї породи та товщини. Різні сортименти можна висушувати разом лише за однакової розрахункової тривалості їх просихання, ретельно перевіряючи процес. Лише в камерах із природною циркуляцією повітря у верхню частину штабеля кладуть товстіший матеріал і по ньому ведуть режим сушіння. При цьому досягається основна мета - рівномірніше просихання матеріалу по висоті штабеля.

Дошки радіального розпилювання просихають повільніше за решту тієї ж товщини з тієї ж колоди. До того ж вони менше схильні до розтріскування і викривлення. Їх бажано укладати у верхні 2-3 ряди штабеля.

У камерах з природною циркуляцією повітря та у протиточних тунелях (ЦНДІМОД-24-29), при поздовжній штабелюванні, матеріал укладають зі шпаціями. Розмір шпацій у середині ширини штабеля в 3 рази ширший, ніж у боків. Ширші дошки кладуть з обох боків штабеля. Ширина всіх шпацій у ряду дощок повинна становити 30. 35% ширини штабеля. Обов'язково дотримання вертикальності всіх шпацій по всій висоті штабеля, інакше матеріал висохне нерівномірно (уповільнено в місцях зі слабкою вертикальною циркуляцією повітря - з вузькими шпаціями).

У камерах із швидкісною реверсивною циркуляцією повітря дошки укладають у штабель без шпацій. При укладанні брусків бажані невеликі шпації, оскільки всі грані брусків при цьому віддаватимуть вологу і висохнуть швидше, а також рівномірніше за перерізом.

При укладанні коротких заготовок їх розміщують впритул, щобторці взаємно закривалися (крім заготовок, на кінцях яких, бажано пересушених, нарізатиметься шип), а над місцем стику кладуть прокладку, щоб торці не розтріскувалися.

Неприпустиме укладання заготовок «в клітинку» (з використанням цих заготовок у вигляді прокладок). Слід застосовувати як прокладки, як правило, такі ж сухі рейки, як і для укладання дощок. Допускається використовувати заготовки як прокладки, якщо їх товщина не більше 32 мм, а ширина знаходиться в межах 32. 50 мм за умови відстані між ними, тобто кроку таких «прокладок», не менше 400 мм. При загущеному укладанні заготовок затримується циркуляція повітря та видалення вологи з «клітини».

Сушіннядеревиниможе бути природним і штучним.Захистдеревинивід гниття. Для попередження загниваннядеревинивживають низку конструктивних заходів: ізолюють її.

Сушкадеревиниздійснюється за спеціальними інструкціями.Сушкадеревини·Захистдеревинивід гниття , ураження комахами та займання .

Сушказменшує можливість гниттядеревиниі підвищує міцність.Захистдеревинивід загнивання та ураження комахами.

Сушкадеревинипідвищує її механічну міцність; міцність склеювання вузлів та деталей; можливість оздоблення; припиняєЗахистдеревинивід руйнування.

. правильним вибором породидеревини, їїсушіннямі правильним складуванням є правильне Будівельназахистдеревини- цезахиствід вологості з допомогою

§ 12.6. Зберігання та сушіння лісових матеріалів. Свіжозрубанадеревинамає вологість значно більшуЗахистдеревинивід гниття,ураження комахами та займання.

Захистдеревинивід гниття, ураження комахами та займання ·. розпилювання ісушіннядеревини, умови зберігання, антисептування,захистувід вогню та ураження.

Вологозахисні торцеві покриття придатні длязахистулісоматеріалів усіх порід. Цей захід дозволяє виключити або помітно знизити розтріскуваннядеревиниприсушінні.

Длязахистудеревинивід гниття використовуються хімічні засоби.тадеревини, підвищеною токсичністю, здатністю. тию уповільнювати процес наступноїсушіння.

Сушіння деревини - один з основних заходів, що попереджають зниження якості деревини (запобігає загниванню І. захист кам'яних матеріалів.

Природне сушіння деревини. При природному сушінні деревини або сушінні на відкритому повітрі пиломатеріали складують зовні або у відкритих сараях.

Усиханням називають зменшення лінійних розмірів та об'єму деревини при сушінні.§ 4. сушіння та захисна обробка деревини.

. включають проектування, розпилювання та сушіння деревини, умови зберігання, антисептування, захисту від вогню та ураження комахами.

Вологість, до якої прагнуть при сушінні, залежить не стільки від зручності переробки, скільки Правильно проведені заходи щодо захисту деревини істотно подовжують термін її.

Сушіння деревини в лісі прямо на корені вироблялося навесні та влітку. Навколо ствола дерева, призначеного для рубки, знімали широке кільце кори.

Захист деревини від займання досягається або просоченням її спеціальними.складами - антипіренами або покриттям вогнезахисними фарбами. Сушіння деревини.

Сушіння деревини після змивки смолорастворителя слід здійснювати не менше 5 год в провітрюваному місці. Попередній захист деревини займає важливе місце, оскільки.

§ 12.6. Зберігання та сушіння лісових матеріалів. Захист деревини від гниття, ураження комахами та займання.

Сушіння деревини. Захист деревини від гниття, ураження комахами та займання.