Технологія виробництва кабельного паперу
Призначений такий папір для процесу екранування або ізоляції силового кабелю величезної потужності, що має різне призначення.
Постає логічне питання: що такого особливого вкабельному папері ? Чим вона відрізняється від звичайного паперу?
Відповідь проста. На кабельний папір спеціальним чином наносять струмопровідний шар. Однак цей процес є не таким вже й простим, як здається.Кабельний папір складається з декількох шарів, абсолютно різних за своїм хімічним складом.
Перший шар називається ізоляційним, він переважно складається з паперової основи. Другим є спеціалізований електропровідний шар. Останній шар також ізоляційний.
Електропровідний шар складається зі специфічної суміші водного розчину полівінілового спирту та вуглецю. При зануренні паперу в такий розчин для отримання електропровідного шару утворюється плівка, що досягає в товщину кілька мкм.
Плівка, що утворилася, яка складається з полімервуглецевої сполуки, містить вуглець у кількості 1-3% від загального обсягу використовуваного паперу. Вона має велику утримуючу здатність, завдяки якій повністю виключається потрапляння вуглецевих частинок безпосередньо в ізоляційний шар.
Варто відзначити, що плівка, що вийшла, володіє досить високою адгезією по відношенню до паперу, що становить основу. Також важливо те, що дана плівка наділена властивістю підвищеної повітронепроникності.
Використання кабельного паперу
При використаннікабельного паперу спостерігається значне поліпшення фізико-механічних властивостей та характеристик, а такожзначне падіння рівня електричного опору.
У процесі зменшення товщини електропровідного шару по всій площі паперу, що є основою, помітно зменшується повітропроникність.
Під час експлуатації силового кабелю, зокрема, при дії на нього підвищеної електричної напруги, зміни температур і циклів навантаження, що змінюються, з'являються такі умови, в ході яких ізоляційна цілісність кабелю деформується, через що погіршуються його діелектричні властивості.
Щоб удосконалити конструктивні особливості силового кабелю, застосовуються спеціальні типи паперу, що екранують, за рахунок застосування яких підвищується стабільність ізоляції і покращуються техніко-економічні властивості кабелю.
Спеціалізовані екрани, що складаються з готового напівпровідного паперу, встановлюються під час виробництва силового кабелю на так звану жилу, а також безпосередньо на ізоляцію.
Дані екрани призначаються для вирівнювання поверхні жили з метою усунення місцевого збільшення напруженості електричного поля, яка може утворюватися на ділянках жили, що виступають.
Було виявлено, що з використанням таких екранів електрична цілісність ізоляції силового кабелю збільшується приблизно 20-22%, а імпульсна міцність - близько 6%.
Технологія виробництва напівпровідного кабельного паперу
Для того, щоб забезпечити необхідний натяг паперу, що подає, механізм, що подає, оснащений спеціальними гальмівними муфтами, які регулюються в потрібному положенні.
Через ряд напрямних валиків папір надходить на поверхню, розташовану між валиком «Піко», що обертається, і притискним валиком.
У свою чергу, валик, що обертається, стосується електропровідної пасти, яка розташована в спеціальному кориті.
Валик "Піко", захоплюючи електропровідну пасту, наносить її безпосередньо на поверхню паперу. Для того, щоб забезпечити необхідну і рівномірну товщину шару пасти, що наноситься, встановлюються спеціальний ракельний механізм, в якому розташований валик-ракля.
Цей валик повністю в автоматичному режимі притискається з необхідним зусиллям до притискного валика та паперу, що надходить.
Щоб уникнути засихання пасти, на ділянці її нанесення з невеликою періодичністю відбувається прокручування валика в ракельному пристрої без припинення роботи установки.
Потім папір з нанесеним шаром електропровідної пасти відправляється в сушильну камеру.
Після сушильної камери папір для повного просушки всього шару електропровідної пасти направляють у так звану "контактну".
Для завершального сушіння та прогладжування папір подають на нагрітий до певної температури вал. Після обробки таким валом готовий напівпровідний кабельний папір надходить на приймальну машину.
Більше того, виготовлення напівпровідного кабельного паперу за допомогою вищевказаного методу є екологічно чистим і меншим.витратним.
Це зумовлено тим, що залишки пасти після промивання обладнання не вирушають у каналізаційні трубопроводи, а застосовуються у новому технологічному циклі виробництва.