Термін служби бетону.
Термін служби бетону або, іншими словами, його довговічність - це здатність даного матеріалу зберігати набрану міцність за тривалий період експлуатації конструкцій, що знаходяться в контакті із довкіллям, і відповідати заданим вимогам експлуатації.

При неправильному виготовленні розчину дуже швидко покривається тріщинами і конструкції виконані з нього стають непридатними.
Бетон не іржавіє і не гниє, за своєю міцністю майже не поступається природному каменю. Тому довговічність має теоретично становити від 60 до 100 років.
Практика показує, що найчастіше конструкції руйнуються через кілька сезонів експлуатації, а то й після перших морозів.
Для того, щоб збільшити довговічність, потрібно з'ясувати, що є причиною його руйнування.
Основні причини, що призводять до руйнувань:
- помилки, допущені при проектуванні та на стадії заливання;
- неякісні та невідповідні складові;
- перевищення допустимих навантажень на конструкції;
- корозія арматурної конструкції;
- зміна вологості усередині будівель;
- часті та різкі температурні перепади;
- наявність у навколишньому середовищі агресивних активних хімічних речовин;
- механічне зношування конструкцій під впливом зовнішніх навантажень;
- деформація матеріалу, що виникає через температурні зміни.
Інструменти та матеріали
Для збільшення терміну служби на стадії заливки знадобляться інструменти та матеріали:

Водно-бітумна емульсія повинна мати в'язку консистенцію та темно-коричневий колір.
- пензлик;
- лійка або розпилювач;
- кельня;
- болгарка;
- диск по бетону абокаменю;
- водостійкий папір;
- водно-бітумна емульсія;
- етинолевий лак;
- вапняне молочко;
- захисна плівка;
- порошок для залізнення;
- монтажна піна.
Перша необхідна умова для забезпечення довговічності — це правильний вибір його складових та їх пропорцій: щебеню, гравію, води, цементу та добавок.
Найголовніший момент під час планування робіт - вибір цементу.
Найпоширеніший цемент – це портландцемент марок 400-500. Відносно швидко твердне, має підвищену міцність. Містить мінеральні добавки.

Глиноземлистий цемент, взаємодіючи з водою, виділяє велику кількість тепла, через що він швидко застигає.
Глиноземистий цемент марок 400-600 - цемент цементу, який при взаємодії з водою виділяє підвищену кількість теплоти, тому розчин, виготовлений на його основі, твердне швидше.
Гіпсогліноземистий цемент зустрічається рідко, основна його особливість - відносно велике розширення при твердінні.
Сульфатостійкий цемент марок 300-500 - цемент, що має стійкість до впливів хімічно активних середовищ, у тому числі морської води.
Пуцолановий цемент незамінний при використанні у вологому середовищі, має підвищену водонепроникність і, як наслідок, морозостійкість.
Помилки початківців
Багато помилок, через які знижується термін служби, можна уникнути на стадії проектування та заливання.
Найгрубіша і найпоширеніша помилка при заливці: для того щоб стяжку було легше рівняти і щоб розчин повністю заповнював траншеї, проливався між камінням, його намагаються робити рідкісним, а після схоплювання розбавляють водою. Помилка полягає в тому, що надлишкова вода не вступає вреакцію із цементом. При твердінні вона утворює порожнечі, які згодом викликають мікротріщини, що призводять до руйнування.
Уповільнення висихання
Під час висихання розчин осідає. Якщо розчин був надто рідким, усадка проходить нерівномірно. Як наслідок утворюються тріщини. Вони непомітні усередині, добре видно на поверхні.
З розчину з надлишком води виходить пористий бетон, який згодом активно вбирає атмосферну вологу та руйнується від морозів.
Якщо необхідно отримати рідкий розчин, то на кожен додатковий л води слід додати 2 кг цементу.
Багато будівельників-початківців вважають, що для повного застигання достатньо трьох діб, почекавши цей термін, можна переходити до наступних етапів робіт. Повне застигання у природних умовах триває до 25 років. Щоб скоротити час висихання, розчин вносять добавки, що прискорюють цей процес. Надмірна кількість добавок лише зменшить термін служби. Найміцніший і якісніший бетон — висохлий у природних умовах
Термін служби можна збільшити, якщо під час висихання забезпечити його підвищену вологість, особливо за високої температури повітря, вітру, якщо бетон освітлюється сонячними прямими променями. Для цього через 12 годин після заливання його починають поливати. Поливати спочатку потрібно акуратно, бажано з лійки, щоб сильними струменями води не зруйнувати верхній шар. Чим довше він буде у вологому стані, тим довше буде термін його служби. Щоб полегшити роботу, бетон можна вкрити шаром тирси, водостійким папером або плівкою. Зволожувати потрібно до 15 днів. За цей час розчин набирає 70% своєї передбачуваної міцності.
Більш витратним, але і ефективнішим є покриття верхнього шару водно-бітумної.емульсією або етинолевим лаком. Речовини наносяться пензлем або розпилювачем. Вони виробляють захисну плівку. Плівка перешкоджає швидкому випаровуванню води. В емульсію можна додавати вапняне молочко. Воно надає плівці світлого забарвлення, яке збільшує відображення сонячних променів і не дає поверхні нагріватися.
При застиганні виділяється тепло. Якщо об'єм розчину досить великий, температура в ньому може зрости на десяток градусів. Полив водою сприяє охолодженню та нормалізації температури.
Залізнення та термошви
Ще один спосіб продовжити термін служби – його залізнення.
Залізня здатне збільшити фортецю. Насправді, це не так. Воно служить для збільшення твердості поверхні та поліпшення її гідроізоляційних властивостей.
На етапі залізнення в свіжий або розчин, що схопився, вноситься спеціальний порошок або цемент. Потім вони затираються кельмою.
Практикується використання спеціальних сумішей. До їх складу входять алюміній натрію, корунд, рідке скло, різні модифікатори. Вони надають додаткових властивостей верхньому шару.

Залізнення сприяє твердості поверхні та покращення її гідроізоляції.
Існує два основні прийоми залізнення - сухий та мокрий.
При сухому способі горизонтальну поверхню через сито насипається цемент шаром до 2 мм. Потім він ущільнюється кельмою. Сухий цемент витягає зі стяжки вологу і стає схожим на тісто, яке потім вирівнюється та розгладжується кельмою.
У разі мокрого нанесення спочатку розводиться склад, потім тонким шаром наноситься на поверхню, причому поверхня може бути нахиленою до горизонту.
Після залізнення та висихання можна нанести захисний полімерний шар з додаваннямбарвників.

Не можна заливати відразу занадто велику площу, тому що при спекотній погоді бетон починає розширюватися і саморуйнуватися.
Часто господарі та замовники намагаються залити великі площі за один прийом, щоб не було видно стиків. Це призводить до зменшення терміну служби, тому що в спеку при нагріванні розширюється і сам себе руйнує.
Збільшити термін служби під'їзних та садових доріжок, підлог, виготовлених з бетону, можна за допомогою термошвів. Найдешевший і найпростіший спосіб їх зробити - заливати бетон не суцільним шаром, а поетапно, відокремлюючи ділянки один від одного вставками з кількох шарів руберойду, фанери або дощечок товщиною 5 мм.
Другий спосіб - нарізування швів. Термошов прорізається на глибину 1/3 шару, товщина - до 5 мм. Можна прорізати будь-яким підручним інструментом (мастерком, шпателем, цвяхом) в розчині, що тільки що схопився. У застиглому розчині прорізається болгаркою з диском каменю чи бетону. Якщо стяжка знаходиться просто неба, шов не можна залишати відкритим. Він заповниться водою, тоді під час морозів крига його розірве. Заповнюється герметиком, бітумом чи смолою. У критих приміщеннях можна застосувати монтажну піну.
Термошов слід робити в місцях примикань до бетонних і особливо цегляних стовпів, в місцях Т-подібних стиків поверхонь.
Найчастіше господарі дач і приватних будинків самостійно відливають тротуарну плитку, бордюри, капелюшки стовпів. Свіжевиготовлені вироби не відрізняються від заводських. Але їхній термін служби становить 2-3 сезони, після чого вони руйнуються. Причина в тому, що в домашніх умовах не вдається видалити з них повітря та надлишки води. У пори, що утворилися, проникає вода, яка під час морозів їх руйнує. У заводських умовах ці вироби виготовляютьсяна вібростолах чи пресуванням. Ці технології дозволяють отримати не пористий, а щільний бетон, який не боїться промерзання. У домашніх умовах збільшити морозостійкість та збільшити термін їхньої служби можна за допомогою пластифікаторів.
Незважаючи на об'єктивні причини, що призводять до руйнування бетону, є і суб'єктивні, яких можна уникнути.