Термін служби профнастилу – вплив покриттів профлиста на термін його служби
Термін служби - це одна з найважливіших характеристик будь-якого будівельного матеріалу. Не виняток і профнастил. Термін служби профлиста в першу чергу залежить від якості матеріалів, що використовуються при його виробництві.
Виготовляють профнастил із холоднокатаної листової сталі. Ця сталь може бути різної товщини, мати різну кількість домішок, що легують. Але набагато більшого значення для збільшення терміну служби профнастилу має технологія нанесення захисно-декоративних покриттів.
Зміст статті(натисніть, щоб відкрити)
Роль та вплив захисного покриття на термін служби профлиста
Головну роль захисті металевого листа, що є вихідною сировиною для виготовлення профнастилу, грає перший захисний шар, що наноситься безпосередньо на поверхню металу.
Найчастіше це цинк. Технології створення захисного цинкового покриття можуть бути різні, різною може бути його товщина. Максимальну стійкість проти корозії забезпечує витрата цинку 275 г на 1 м2 металу, що відповідає товщині шару 25-30 мкм.
Гарантований термін служби оцинкованого профнастилу з таким покриттям складе щонайменше 25-30 років. Саме за такої норми витрати цинку спрацьовує ефект катодного захисту, при якому цинк переходить на незахищену кромку листа, що утворюється при його різанні або свердлінні отворів. Цинк створює на поверхні кромок міцну оксидну плівку, оберігаючи ці місця від корозії.
Крім цинкового для захисту поверхні металу при виготовленні профнастилу часто застосовується алюмоцинкове покриття. Воно складається з 55% алюмінію, 43,4% цинку та 1,6% кремнію. Це покриття збільшує термін експлуатації профнастилу до 40 років.середовищі середньої агресивності.
Профільований лист з цинковим або алюмоцинковим покриттям використовується для будівництва ангарів, різних тимчасових будівель та споруд, влаштування покрівель та огорож промислових підприємств.
Але зазвичай на звичайній оцинковці нанесення покриттів на поверхню профнастилу лише починається. Після цинкування метал покривається кількома шарами грунту, на нього наноситься спеціальна основа і захисно-декоративна плівка з різних полімерних композицій. До їх складу входять і фарбувальні компоненти, які надають профнастилу зовнішню привабливість.
Але не менш важливим є і те, що полімерний шар створює додатковий захист проти корозії, ще більше збільшуючи термін служби профнастилу. Полімерні покриття можуть бути різної товщини, відрізняються вони за стійкістю до вигоряння і агресивним середовищам.
Технологія нанесення захисних покриттів чітко регламентується різними нормативними документами. Так, холоднокатана сталь оцинкована для виготовлення профлиста повинна мати всі характеристики, передбачені ГОСТ 14918-80, ГОСТ 14918 або ТУ 14-1-4695-89 (для сталі з електролітичним покриттям з цинку), а оцинкована сталь з полімерним покриттям - ТУ 14- 1-4792-80.
Якість алюмоцинкового покриття має відповідати ТУ 14-11-247-88, а на лакофарбові покриття профнастилу поширюється дія ГОСТ 24045-94, ГОСТ 30246 та ТУ 1122-001-52554274-2003 (для виробів
Полімерні покриття профнастилу
Полімерні покриття складаються з органічних або синтетичних полімерних композицій з додаванням різних пігментів та присадок. На матеріалах покриттів, що найчастіше зустрічаються, зупинимося нижче.
Поліестер (ПЕ)
Це зПорівняно недороге покриття, стійке до ультрафіолетового випромінювання та перепадів температури. Покриття з поліестеру має універсальні механічні властивості і наноситься шаром, товщиною 25 мкм.
Воно може бути матовим чи глянсовим. Для матового поліестеру характерна дещо більша світлостійкість. Зазвичай профнастил з поліестеровим покриттям використовується для покрівельних покриттів, при цьому термін служби покрівлі з профнастилу з таким покриттям може досягати 30-35 років.
Пластизол (ПІ)
Даний тип покриття - полімер з полівінілхлориду з додаванням пластифікаторів. Покриття із пластизолу наноситься товщиною 180-200 мкм. Така товщина забезпечує дуже високу стійкість до механічних впливів та корозії.
Пластизол використовують в агресивних середовищах, наприклад, при будівництві підприємств хімічної промисловості. Але стійкість кольору цього матеріалу трохи нижче, ніж у поліестеру. Під дією ультрафіолету покриття через кілька років може вигоріти та втратити початкову яскравість кольору. Крім того, у пластизолу порівняно невисока термостійкість. При нагріванні під прямим сонячним промінням до температури більше 100° він швидко старіє.
У зв'язку з цим, профнастил, покритий пластизолом, вкрай рідко використовують у цивільному будівництві, особливо в південних широтах, оскільки термін служби профнастилу на даху в даному випадку буде нижчим, ніж у звичайного поліестеру. При цьому коштує він значно дорожче.
При товщині 175 мкм покриття має гладку поверхню, а при товщині 200 мкм можливе нанесення тиснення або фактурного малюнка.
Пурал
Пурал – це покриття на основі поліуретану. Воно відрізняється винятковою стійкістю до агресивних середовищ, високих температур іультрафіолетового випромінювання. Пурал також стійкий до механічних впливів та є практично ідеальним покриттям для покрівельних та фасадних матеріалів. Наноситься пурал шаром завтовшки 50 мкм.
Крім того, такий профнастил — чудовий матеріал для огорожі. Термін служби огорожі з профлиста дуже залежить саме від стійкості матеріалу до механічних пошкоджень. При цьому важлива і здатність зберігати забарвлення тривалий час.
ПВДФ
Це порівняно нове покриття. Його відрізняє підвищена стійкість до дії ультрафіолетового випромінювання та абразивів. Профнастил з покриттям ПВДФ є довговічним навіть у дуже агресивних середовищах, і його можна використовувати в будь-якому кліматі.
Термін експлуатації профлиста, покритого ПВДФ, може досягати 50 років. Його застосовують при високих вимогах до чистоти поверхні та збереження кольору, наприклад, при будівництві на морському узбережжі.
Багато виробників постійно вдосконалюють склади та технології нанесення покриттів, домагаючись максимального поліпшення їх якості. Для більшої наочності властивості полімерних покриттів різних виробників і торгових марок зведені в таблицю.