Токарні верстати - Студопедія
На токарних верстатах в результаті обертального та поступального руху заготовки або різців оброблюваним деталям надають форму тіл обертання. Залежно від способу базування деталі токарні верстати класифікують на три основні види: центрові, лобові та безцентрові.
Центрові токарні верстати (рис. 118, о; 119,а).Залежно від довжини леза токарного різця центрові верстати поділяються на дві групи: коротколезові і довголезові (довжина леза менша або дорівнює довжині деталі).
Центровий коротколезвийний верстат призначений в основному для поздовжнього точення. Він дозволяє обробляти заготівлю 2, що обертається в опорах 7, із застосуванням підручника або механізованого супорта. Верстати з механізованим супортом мають приставний пристрій для лобового точення.
Мал. 118. Класифікація токарних верстатів:
а-г -центрові;д -лобові;е, ж -безцентрові
Мал. 119. Токарні верстати:
а -центровий;б -лобовий
Токарний верстат із механізованим супортом зображений на рис. 119,а.Заготівля3затискається між центрами2та8в результаті переміщення задньої бабки9.Передній центр2встановлюється на шпинделі1,який приводиться в обертання від двошвидкісного електродвигуна через клинопасову передачу і триступінчасту коробку швидкостей, розміщених у лівій тумбі14верстата. Частота обертання шпинделя змінюється поступово в діапазоні 40. 398 хв
Різець закріплюється в поворотному різцетримачі4,який з настроювальним поздовжнім супортом 5 встановлений на поперечному супорті6,переміщується маховичком10.Напрямні поперечного супортарозташовані на механізованому поздовжньому супорті 7, який має привід від шпинделя 7 через ремінну передачу, коробку передач, вал12,групу шестерень і зубчасту рейку13.Налагоджувальне переміщення супорта здійснюється поворотом маховичка11. Супорт має чотири швидкості подачі не більше 0,5. 7,5 м/хв.
У токарно-копіювальних верстатах (рис. 118,б)обробка деталі3ведеться по копіру1. Супорт пов'язаний з копірним роликом 2, який перекочується поверхнею копіра.
Довголезові токарні верстати - центрові верстати-автомати з поперечною подачею (рис. 118,в)призначені для масового виготовлення невеликих виробів. Обробка виконується фасонним різцем1, що має ту ж довжину, що і деталь. Різець подається поворотом у шарнірах. Продуктивність 300. 4000 виробів в 1 ч. Заготовки подаються з магазину по одній і затискаються між центрами, що обертаються. На важких верстатах довга заготовка квадратного перерізу, що обертається всередині патронів, подається вздовж осі на різець попередньої обробки і далі на профільний різець.
Верстати з поворотним різцем (рис. 118,г)застосовуються виробництва деталей малого діаметра (6. 10 мм). Обробка ведеться різцем1, що повертається при переміщенні супорта вздовж осі деталі, що обробляється. Така конструкція дозволяє проводити різання не всієї заготовки відразу, а лише на невеликій її ділянці, що знижує сили різання та зменшує прогин заготовки. Разом з різцем, що рухається вздовж заготовки, переміщується опора (люнет), також запобігаючи прогину заготовки.
Лобові токарні верстати (рис. 118д, та; 119,б)укомплектовані приставним пристроєм з планшайбою 5 для лобового точення, що дозволяє обробляти торцевіповерхні. Заготівля6затискається на планшайбі кулачковим затискним пристроєм. Планшайба приводиться у обертання від приводу верстата шпинделя. Різцеутримувач4з різцем закріплюється на супорті який змонтований на стійці 2 з основою1. Планшайба пристрою дозволяє обробляти заготовки діаметром до 600 мм. Такі верстати використовуються переважно у модельних цехах для обробки виробів діаметром до 4000 мм. Діаметр планшайби на важких верстатах досягає 2000 мм, але в особливо важких 4000 мм. Різцеутримувач з вузьколезовим різцем встановлюється на хрестовому супорті і переміщається в горизонтальному напрямку. Привід механізму подачі супорта здійснюється від індивідуального електродвигуна та коробки передач. Привід горизонтального шпинделя з планшайбою включає багатошвидкісний двигун, коробку передач і ремену, забезпечує частоту обертання 60. 1000 хв -1 .
Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком: