ТОВ «Бланкор»

Ламінування (ламінація, целофанування) - процес нанесення на поверхню паперу, картону або самоклеючих матеріалів прозорого полімеру (ламінату) методом розплаву для надання матеріалу особливих захисних властивостей та зовнішнього вигляду (вологостійкості, блиску, жорсткості, фактури).

Ламінацію застосовують практично для будь-яких видів виробів (обкладинки брошур та каталогів, вирубні папки, листівки, візитки тощо).

Розрізняютьхолодне (накочування) ігаряче ламінування. Його проводять на спеціальних пристрояхламінаторах.

Найбільш важливими критеріями при виборі ламінатора є швидкість, прийнятна вартість, мінімальні витрати на обслуговування машини, мінімальні витрати електроенергії, а також можливість оснащення ламінатора в майбутньому до рівня напівавтоматичної лінії. Якісна ламінація та можливість роботи з плівками завдовжки 2000 м, 3000 м є обов'язковими умовами.

Розглянемо деталі процесу.

Cхема контакту між плівкою та валами різного діаметру

Для ламінації на великих швидкостях необхідно забезпечити дуже швидке прогрівання плівки до температури необхідної для якісного припресування і забезпечити достатні сили тертя між валом і плівкою. Якщо сили тертя будуть недостатніми - нагрівальний вал прослизатиме по плівці, тому що не зможе компенсувати сили натягу плівки, викликані інертністю бабини. Сили тертя будуть тим більшими, чим більше буде питомий тиск валу та площа контакту між валом та плівкою. Збільшення площі контакту (і відповідно площі теплопередачі) сприяє швидкому нагріванню плівки до необхідної температури навіть на великих швидкостях. Ламінуючий вал більшого діаметра має великуповерхню контакту, що видно із схеми. Збільшення площі контакту веде до необхідності збільшення сили притиску валу для забезпечення необхідного питомого тиску (тиск на одиницю площі). Це причини, за якими ламінуючий вал великого діаметру та гідравлічна/пневматична система притиску є звичними атрибутами високошвидкісних промислових ламінаторів.

Як видно із схеми, завдання ламінування на великій швидкості може бути вирішено застосуванням валу великого діаметра та пневматичної (або гідравлічної) системи притиску. За такою схемою пішли виробники потужних промислових ламінаторів, оснащених податчиком, роздільником, максимально автоматизованих, що ламінують на швидкостях 20, 30, 50 м/хв. Деякі з виробників пропонують і менш потужні рішення, орієнтовані на сегмент мінітіпографій і оперативної поліграфії, що цікавить нас. Найбільш простим варіантом для виробника потужних промислових ламінаторів було прибрати автоподатчик та роздільник, отримавши з мінімальними витратами ламінатор для нового сегменту ринку з фантастичними швидкостями ламінування та відпрацьованою на продуктивних моделях конструкцією. Але цей підхід несе у собі й недоліки.

У різних випадках використовують різну щільність ламінату (вимірюється в мікронах (мікрометрах) - тисячна частка міліметра, позначаєтьсямкм ):

32 мкм - найпопулярніший вид, за умовчанням використовується він, особливої жорсткості виробу не надає, тільки захищає фарбу;
70 мкм – використовується рідше, деяка жорсткість вже з'являється. Не рекомендується застосовувати таку щільність для виробів з бігівкою, наприклад, папки (за товщиною двосторонній ламінат 70 мкм можна порівняти з тим, яким покрито пенсійне свідоцтво);
125 мкм - використовуєтьсяще рідше, товщина виробу помітно змінюється. Вкрай небажано використовувати цю щільність для обкладинок брошур на скобі.
250 мкм - при двосторонній ламінації товщина листа порівнянна з товщиною пластикової картки.

Ламінат буває наступних видів:

глянцевий (блищить, на ньому краще видно подряпини, що виникають у процесі використання виробу, більш слизький на дотик, на ньому практично нічим неможливо писати, крім перманентних маркерів);
матовий (не блищить, подряпини на ньому менш помітні, на ньому можна писати майже всіма видами чорнила, дуже добре писати простим олівцем. Особливо ефектно виглядає глянсовий УФ-лак по матовому ламінату);
фактурний (якщо наносити ламінат на фактурний папір, то всі його виступи сховаються під плівкою, а якщо використовувати цей вид ламінації - то ефект буде таким, ніби фактура проступає крізь захисну плівку. Фактур кілька видів, наприклад, льон. Такого ж ефекту можна досягти, якщо на ламінатор встановити замість гладкого текстурованого валу, щоб при нанесенні навіть звичайного, гладкого ламінату домогтися певного спецефекту, але обидва ці способи досить трудомісткі і практично не застосовуються).

Ламінування можна робити:

одностороннє (1+0). Вироби, через натяг, що виникає, при односторонній ламінації можуть вигинатися, і чим щільніше ламінат, тим вище ймовірність цього. Якщо ж гладкий ламінат з якихось причин потрібно робити одностороннім (у разі збирання на КБС, наприклад — блок не приклеїться до обкладинки, якщо вона буде заламінована), то краще його, по можливості, замінити суцільним УФ-лаком, ефект буде таким. ж, але папір не деформується.
двостороннє (1+1). При цьому з різнихсторін можна робити різний вид ламінату – з обличчя, наприклад, глянсовий (для блиску), на звороті – матовий (для нотаток).

Пропонуємо ближче ознайомитись з іншими поліграфічними технологіями, які використовуються нашим підприємством: