Вакуумне напилення нітрид титану та оксид титану
напилення нітрид титану
Основним показником якості продукції, напилення нітрид титану і оксид титану, є дотримання всіх технологічних процесів та умов їх виконання.
Компанія УралНітрид, є єдиним в Україні підприємством, що володіє сучасним обладнанням, яке здатне проводити напилення нітриду титану і при цьому дотримуватися всієї технології процесу напилення від початку до кінця.
Якщо мати на виробництві сучасне обладнання, що працює за спеціально створеною для напилення тонких плівок програмою, весь процес (теоретично) видасться простим. Однак за простотою теорії стоять суперсучасні технології, які неможливо виробити на старому устаткуванні, яким користуються компанії України, України та Білоукраїнсії.
Процес напилення тонких плівок
відбувається в самій вакуумній установці і проводиться за заздалегідь створеною програмою, де враховано всі нюанси та вимоги вакуумного напилення, а саме:
- Нагрів металу, що напилюється, до 350оС, що є обов'язковою умовою напилення.
- Попереднє очищення поверхні металу, що напилюється, іонним джерелом шляхом бомбардування іонами Аргону. Це одна з найголовніших умов напилення, без якого неможливе одержання захисного шару нітриду титану. Заміна іонної очистки на обробку металу кислотами або ще гірше парою або гарячою водою призводить до недовговічності покриття та відсутності адгезії титану, що природно позначається на довговічності покриття.
- Подача струму зміщення на матеріал, що напилюється, усуває попадання слабких частинок титану, які надалі впливають на однорідність покриття і отримання стабільного кольору по всій площі матеріалу, що напилюється.
- Обертання підкладки із закріпленим на ній матеріалом дозволяє напилювати титан на всю поверхню матеріалу, навіть якщо це не прямий лист, а виріб складної форми. При цьому напилення відбувається на всі боки підкладки, 4D виробляючи напилення.
- Рівномірна подача робочих газів, як і кількість газів у певний цикл напилення відбувається автоматично з допомогою заздалегідь обраної програми.
- Технологія нанесення тонких плівок на нашій установці відбувається безперервно, сімома високотехнологічними дуговими тиглями, методом електроплазмового напилення, що дозволяє наносити рівномірне напилення шаром від 0,5 до 10 мкм, що надає особливо міцний зміцнюючий шар напилення.
- Весь процес нанесення плівок нітриду титану від завантаження до вивантаження виробу, що напилюється, відбувається в автоматичному режимі, без втручання оператора, який тільки стежить за ходом виконання всього процесу виробництва.