Види піролізу
![]() Для тих, хто не хоче купувати дороге паливо |
| ГОЛОВНА | |
| МІСІЯ | |
| ПРОЕКТ "ПРОМЕТЕЙ" | |
| СЕРТИФІКАТИ, ПАТЕНТИ | |
| ТЕХНОЛОГІЇ КБ КЛІМОВА | |
| ВІДЕО-ФОТО-ГАЛЕРЕЯ | |
| ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ ПОЛІГОН РОЗРОБОК | |
| КОНТАКТИ |
Для первинних консультацій [email protected] тел. +7-977-301-6406 з 9-00 до 18-00 (MSK)
Види піролізуКрім цього, окислювальному піролізуможуть піддаватися відходи, що містять метали та їх солі, які плавляться і займаються при нормальних температурах спалювання, відпрацьовані шини, кабелі в подрібненому стані, автомобільний скрап та ін. Метод окислювального піролізу є перспективним напрямом ліквідації твердих промислових відходів та стічних вод. Сухий піроліз. Цей метод термічної обробки відходів забезпечує їх високоефективне знешкодження та використання як паливо та хімічну сировину, що сприяє створенню маловідходних та безвідходних технологій та раціональному використанню природних ресурсів. Сухий піроліз – процес термічного розкладання без доступу кисню. В результаті утворюється піролізний газ з високою теплотою згоряння, рідкий продукт та твердий вуглецевий залишок. Залежно від температури, за якої протікає піроліз, різниться: 1.Низькотемпературний піроліз або напівкоксування (450–550 °С). Для даного виду піролізу характерні максимальний вихід рідких та твердих (напівкокс) залишків та мінімальний вихід піролізного газу з максимальною теплотою згоряння. Метод підходить для отримання первинної смоли – цінного рідкого палива, і для переробки некондиційного каучуку мономери, що є сировиною для вторинного створення каучуку. Напівкокс можна використовувати як енергетичне та побутове паливо. 2.Середньотемпературний піроліз або середньотемпературне коксування (до 800 °С) дає вихід більшої кількості газу з меншою теплотою згоряння та меншої кількості рідкого залишку та коксу. Метод сухого піролізу набуває все більшого поширення і є одним з найперспективніших способів утилізації твердих органічних відходів та виділення цінних компонентів з них насучасному етапі розвитку науки та техніки. Піроліз вуглеводнів Процес піролізу вуглеводнів (800 900°С) (газових вуглеводнів, прямогонного бензину, атмосферного газойлю) є основним джерелом одержання етилену та одним з головних джерел одержання пропілену, дивінілу, бензолу та ряду інших продуктів. Процес піролізу (крекінгу) нафтогазової сировини був запатентований 1877 року українським інженером хіміком Олександром Олександровичем Літнім. Піроліз деревини При піролізі деревини (450 500 ° С) утворюється ряд речовин таких як: деревне вугілля, метиловий спирт, оцтова кислота, ацетон, смола та ін. Україна одна з найбагатших лісом країн. Тому в Україні сформувалися і працювали найкращі у світі школи з піролізу деревини. Їхній внесок отримав світове визнання. Піроліз сміття та відходів Існують проекти знищення побутового сміття за допомогою піролізу. Труднощі з організацією піролізу шин, пластмас та інших органічних відходів пов'язані не з технологією власне піролізу, яка не відрізняється від технології термічної переробки інших твердих матеріалів. Проблема полягає в тому, що у більшості відходів міститься фосфор, хлор та сірка. Сірка і фосфор в окисленій формі леткі і завдають шкоди навколишньому середовищу. Хлор активно реагує з органічними продуктами піролізу з утворенням стійких отруйних сполук (наприклад, діоксини). Уловлювання цих сполук з диму – процес не з дешевих і має складнощі. Проблема переробки зношених автомобільних шин і гумотехнічних виробів, що вийшли з експлуатації, має велике екологічне та економічне значення для всіх розвинених країн світу. А непоправність природної нафтової сировини диктуєнеобхідність використання вторинних ресурсів із максимальною ефективністю. Шини та полімери є цінною сировиною, в результаті їх переробки методом низькотемпературного піролізу (до 500 °С) виходять рідкі фракції вуглеводнів (синтетична нафта), вуглецевий залишок (технічний вуглець), металокорд і горючий газ. У той же час, якщо спалити 1 т шин, то в атмосферу виділиться 270 кг сажі та 450 кг токсичних газів. Переваги піролізних установок: 1. Досягаються практично повна утилізація матеріально-енергетичних ресурсів ТПВ та енергоавтономність всього технологічного циклу. 2. Оскільки термічне розкладання відбувається без доступу повітря, немає умов для утворення таких токсичних сполук, як діоксин, фуран, бензапірен та ін. 3. Замкнутість схеми, компактність обладнання та екологічна чистота визначають можливість розміщення такого підприємства у межах будь-якого міста. 5. Ці установки дозволяють отримувати прибуток за рахунок реалізації виробленої продукції (пар, електроенергія) на відміну від діючих сьогодні виробництв, де експлуатаційні витрати значно перевищують дохід від реалізації, а рентабельність підприємств ґрунтується на платежах населення за переробку сміття. Для піролізних установок немає необхідності будувати капітальні споруди та високі димарі. Установки можуть монтуватися під навісом або в ангарах легкого типу на бетонній основі. |
