Виготовлення виливків із мідних сплавів
Для лиття в кокіль найбільше підходять олов'яні бронзи марок БрАМц 9-2Л; БрОЦС 3-7-5; БРАЖМц 10-3-1,5; БрАМН 10-4-4Л; БрОЦС 3-12-5; БрОЦС 5-5-5; БРАЖ 9-4Л.
З латунів для лиття в кокіль найчастіше використовують ЛК 80-3Л та ЛА 67-2,5. Латунь марки ЛК 80-3Л має вузький температурний інтервал кристалізації і підвищену рідину, з неї можна виготовляти складні виливки з товщиною стінки 4-5 мм і масою від 0,2 до 50 кг. Наявність вузького інтервалу кристалізації в поєднанні з високою швидкістю охолодження в кокілях забезпечує отримання виливків з крем'янистої латуні з мінімальною ліквацією її елементів.
У кокілях для виливків із крем'янистих латунів, схильних до окислення, доцільно передбачати сифонні литникові системи. Такі системи забезпечують плавну (без бризок) заливку розплаву в порожнину кокіля.
Для лиття олов'яних бронз, що окислюються менше, ніж латуні, крім сифонної можна використовувати дощову литникову систему. У разі створюються сприятливі умови для спрямованої кристалізації виливки з мінімальним розвитком процесів ликвации.
Мідні сплави мають велику усадку, тому за її виробництві передбачають прибутку. Крім вогнетривкого облицювання на основі веретенного масла і графіту робочу поверхню кокілів у нагрітому стані змащують сумішшю, що складається з 50% мазуту та 50% гасу або з 50% машинного масла та 50% парафіну. Застосовують також мастила з рициновою олією. У зазначені мастила додають від 4 до 6% графіту тонкого помелу.
При контакті з розплавом такі мастила вигоряють і створюють відновний газовий прошарок між стінкою кокіля і виливком.
Стінки кокілів,призначених для отримання виливків із алюмінієвих (схильних до окислення) бронз, покривають сумішшю хлористих і фтористих солей, які зменшують утворення окисних плівок.
Температуру заливки розплаву вибирають залежно від його складу, конфігурації, розмірів та товщини стінки виливки, конструкції литникової системи та температури підігріву кокіля. Однак у всіх випадках (намагаються заливати у форму розплав при мінімально допустимому перегріві, що зменшує ймовірність утворення у виливках, особливо товстостінних усадкових раковин, пір і розвиненої ліквації.
На практиці заливку розплавів у кокілі виробляють:
при температурі 1150-1250 ° С-олов'яних бронз;
1130 - 1220 ° С - алюмінієвих бронз;
980 - 1100 ° С - латунь.
Вибивають виливки з кокілів за нормальної температури 250— 650°С. Нижнє значення температури вибивання відноситься до мідних сплавів, в яких як домішки або основний компонент є залізо.