Вихровий змішувач - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Вихровий змішувач
Порошковий концентрат-суміш полімеру та добавки, присутніх у концентраті у вигляді порошку. Порошкові концентрати зазвичай отримують у високошвидкісному вихровому змішувачі. [32]
Час перебування води у камері 6 - 10 хв. Розміри камери визначають так само, як і розміри вихрового змішувача. [34]
У періодичному процесі всі компоненти, що змішуються одночасно (або в певній послідовності) вводяться в обмежений обсяг речовини, який багаторазово пропускається через змішувальні органи. Процес змішування при цьому триває доти, доки не буде досягнуто потрібної якості суміші. За цим принципом працюють багато типів змішувачів - різні мішалки, вихрові змішувачі, змішувальні вальці. [35]
Робота гідроциклонів І ступеня регулюється системою оптимального автоматичного регулювання. Після гідроциклонів II ступеня стічні води надходять у вихрові змішувачі, змішуються з реагентом і подаються на швидкі фільтри. [37]
Контроль за роботою гідроциклонів першого ступеня очищення здійснюється системою автоматичного регулювання. Після гідроциклонів другого ступеня очищення виробничі стічні води надходять у вихрові змішувачі, змішуються з реагентом і далі подаються на швидкі фільтри. [38]
Основний пальник складається з головної частини, паливної труби і фланця для кріплення пальника. Запальник виконаний у вигляді труби, розділеної діаметральною перегородкою на дві порожнини, в одній з яких розміщена труба, що газопідводить, а в іншій - електроди свічки запалювання. Фронтовий пристрій призначений для подачі первинного повітря в зону горіння, змішування з паливним газом і стабілізації факелана всіх режимах роботи. Фронтовий пристрій складається з семи малих лопаткових вінців (шість по колу і одного в центрі) та одного великого лопаткового вінця, розташованого навколо малих. Вихровий змішувач призначений для змішування продуктів згоряння з вторинним повітрям та отримання рівномірного поля температур на виході згоряючої камери. Він складається з шести вигнутих лопатей, що направляють зовнішні шари повітря до центру камери і, отже, перемішують вторинне повітря із продуктами згоряння. [39]
Однак прагнення до зниження розмірів бульбашок призводить до зменшення їх швидкості і відповідно до необхідності збільшення поверхні виділення. У межі флотовідстійник може перетворитися на звичайний відстійник, шляхи підвищення ефективності якого описані вище. У цьому випадку переваги флотаційного очищення, що полягають у вищій швидкості очищення, будуть зведені нанівець. Завжди може бути знайдено розумне поєднання концентрації газової фази та розмірів бульбашок, що веде до найкращого результату. Найбільш простими засобами це досягається при електрофлотації - регулюванням щільності струму при електролізі води У звичайних видах безнапірної флотації для цього застосовуються вихрові змішувачі води та повітря, в яких внаслідок великих дотичних напруг у вихорі вдається отримати бульбашки практично будь-якого розміру. [40]
Пальниковий пристрій складається з шести основних та однієї чергової пальників, двох запалювачів. Основні пальники розташовані по колу та з'єднані загальним кільцевим колектором, що підводить газ. Черговий пальник розташований у центрі та конструктивно поєднаний з двома запалювачами. Основний пальник складається з головної частини, паливопровідної труби та фланця для кріплення пальника до кришки камери згоряння. Фронтовепристрій призначений для подачі первинного повітря в зону горіння, змішування з газовим паливом і стабілізації факела на всіх режимах роботи. Вихровий змішувач призначений для змішування продуктів згоряння з вторинним повітрям та отримання рівномірного поля температур на виході з камери згоряння. Корпус камери та кришка утворюють міцний каркас, що сприймає внутрішній тиск повітря. Корпус являє собою циліндричний барабан з двома врізаними в нього овальними, що переходять у круглі патрубки, фланцями, що закінчуються. За цими патрубками в камеру підводиться повітря. Кришка є днищем корпусу і складається із штампованої овальної частини та фланця для з'єднання з корпусом камери. На кришці розташовують наваріші для кріплення пальників і кільцевий колектор основного газу з двома вхідними патрубками. [41]
На торцях корпусу виконані фланці для кріплення кришки та з'єднання камери із перехідним патрубком для подачі продуктів згоряння до турбіни. На кришці закріплені пальники та кільцевий колектор паливного газу з двома патрубками. Пальниковий пристрій складається з шести основних пальників, одного чергового та двох запалювачів. Черговий пальник розміщений у центрі кришки, об'єднаний із запалювачами і через дросельні шайби забезпечує постійну витрату частини паливного газу повз регулюючий клапан. Основний пальник складається з головної частини, тошшвоподающей труби і фланця для кріплення пальника. Запальник виконаний у вигляді труби, розділеної діаметральною перегородкою на дві порожнини, в одній з яких розміщена газопідвідна трубка, а в іншій-електроди свічки запалювання. Фронтовий пристрій призначений для подачі первинного повітря в зону горіння, змішування з паливним газом і стабілізації факела на всіх режимах роботи.Фронтовий пристрій складається з семи малих лопаткових вінців (шість по колу і одного в центрі) та одного великого лопаткового вінця, розташованого навколо малих. Вихровий змішувач призначений для змішування продуктів згоряння з вторинним повітрям та отримання рівномірного поля температур на виході згоряючої камери. Внутрішня обичайка оснащена двома діаметрально протилежними трикутними вирізами, вздовж яких між обичайками встановлені ряди лопаток. Останні утворюють два парних вихору, які взаємодіють із продуктами згоряння, перемішуючи їх із вторинним повітрям. [42]