Використання гідромолота спрощує гірничі роботи.

При видобутку з корисними копалинами часто виникає завдання дроблення негабаритів гірських порід, що утворюються під час проведення буровибухових робіт. Такі негабаритні шматки породи або не поміщаються в зів дробарки для подальшого подрібнення, або їх складно і незручно транспортувати. Іноді негабарити, що накопичилися, зрушують бульдозером на який-небудь майданчик і вдруге підривають. При цьому відповідно до правил техніки безпеки з цього майданчика евакуюють людей та техніку, а видобуток корисних копалин переривається на деякий час.

гідромолота

Щоб виключити такі перерви у роботі кар'єрів, застосовують інші способи дроблення негабаритів. Наприклад, застосовують установки, в яких використовується ефект електрогідравлічного удару в рідині, залитій попередньо пробурений в негабариті глухий отвір. Або установки, у яких водяна гармата вистрілює у пробурений отвір струмінь води під тиском 200 МПа. Використовують метод, при якому в пробурений отвір заливають спеціальний розчин, що розширюється при затвердінні, внаслідок чого руйнується негабарит. Нарешті, негабарит можна зруйнувати, забиваючи в пробурений отвір клин або застосовуючи спеціальний пристрій, що розсуває клиновий пристрій за допомогою гідроциліндра. Однак такі способи руйнування негабаритів гірських порід вимагають буріння кожного негабариту для утворення в ньому свердловини, що саме собою досить трудомістка операція.

Найпростішим способом руйнування негабаритів є механічний удар. Для цього раніше застосовували установки з падаючим вантажем, потім почали використовувати пневматичні молоти. В силу ряду об'єктивних переваг нинідля руйнування негабаритів гірських порід найчастіше застосовують гідромолоти, що навішуються як змінний робочий орган на гідравлічні екскаватори (замість ковша). При цьому немає технічних обмежень для навішування гідромолотів на екскаватори з робочим обладнанням "зворотна" або "пряма лопата". В останньому випадку адаптер – деталь, яка з'єднує молот із екскаватором, виходить дещо масивнішою та складнішою. Крім того, обладнання «зворотна лопата» має ширший діапазон роботи нижче за рівень стояння екскаватора.

Ефективність робіт з руйнування негабаритів гірських порід залежить від багатьох факторів: розмірів, форми та структури, міцності та твердості, абразивності матеріалу негабариту, положення його у просторі, енергії удару молота та досвіду машиніста.

порід

Найвищу міцність мають міцні, щільні кварцити і базальти. До дуже міцних пород відносяться граніти та міцні пісковики. До пород середньої фортеці можна віднести мармури, вапняки, доломіт.

Іншою технологічною характеристикою гірських порід є їхня твердість. До твердих пород відносяться кварцити, граніти, сієніт, габро, лабрадорит та ін. До пород середньої твердості - мармур, вапняк, піщаник, доломіт, сланці, вулканічний туф та ін.

Міцність шаруватих порід не однакова у різних напрямках. Міцність на стиск у напрямку, перпендикулярному шаруватості, вища, ніж у напрямку, паралельному шаруватості. Це треба враховувати при виборі точки для ударів гідромолотом.

При руйнуванні негабаритів міцних порід великого розміру (більше 1,5...2 куб.м) вирішальне значення має енергія удару гідромолота. Для цих цілей слід застосовувати гідромолоти з енергієюудару від 3,5 до 15 кДж. При досить велику енергію удару інструмент гідромолота можна встановлювати приблизно в центр негабариту і розколювати його на кілька великих шматків. Якщо ж негабарит не вдається зруйнувати за 15-30 секунд, то інструмент гідромолота слід переставити на іншу точку, ближче до краю негабариту, і відколювати від нього шматки меншого розміру. Оптимальна величина відступу від краю негабариту визначається завжди дослідним шляхом.

роботи

Чому не рекомендується довго завдавати ударів в одній позиції гідромолота? Справа в тому, що при руйнуванні гірських порід, особливо твердих, під торцем інструменту утворюється дрібна крихта з продуктів руйнування, яка демпфує удари, і значна частина енергії удару витрачається не на руйнування негабариту, а на нагрівання інструменту. У такій ситуації інструмент легко ушкоджується.

У разі застосування гідромолотів з великою енергією удару необхідно, щоб негабарит, що руйнується, знаходився на досить міцній підставі і розташовувався так, щоб під час роботи молота він був у стійкому положенні. Якщо ж основа (грунт) недостатньо міцна, то енергія удару витрачається не на руйнування, а на занурення негабариту в ґрунт. Якщо ж негабарит займає нестійке становище, то при встановленні інструменту на точку або при перших ударах він може перекинутися, і інструмент молота просто зісковзне з нього. Тому буває доцільно попередньо за допомогою рухів робочого обладнання екскаватора повернути або перевернути негабарит у положення, що забезпечує його стійкість та можливість встановлення інструменту гідромолота перпендикулярно до тієї поверхні, по якій наносяться удари.

роботи

Певний вплив на продуктивність має формаінструменту гідромолота. Найбільш універсальною формою інструменту є піку, тобто такий інструмент, у якого робоча частина виконана у вигляді конуса чи піраміди. Застосування піки ефективне для руйнування негабаритів малої та середньої міцності та твердості. При руйнуванні міцних твердих та абразивних порід гостра піка швидко зношується або в екстремальних випадках деформується і стає тупою. Тому для дроблення міцних негабаритів порід рекомендується тупий інструмент, у якого робочий торець виконаний плоским, перпендикулярно осі інструменту. Такий інструмент є довшим.

гірничі

Руйнування в'язких порід середньої та малої твердості досить ефективно здійснюється інструментом у вигляді плоского клина (зубила). Для руйнування таких порід слід забити інструмент на деяку глибину, після чого утворюються тріщини, найчастіше у напрямку леза інструменту.

Були спроби застосування інструменту, на торці якого утворена увігнута сфера чи конус. Ріжуча кромка такого інструменту має форму кільця. Досвід показав, що такий інструмент має свої переваги. Імовірність його зісковзування з негабариту, що руйнується, при встановленні молота на точку нанесення ударів менше, ніж у інструмента у вигляді піку або клина. Однак після зносу ріжучої кромки такий інструмент знову перетворюється на тупий.

використання

У деяких випадках негабарити гірських порід доводиться руйнувати не в кар'єрі, де видобувають породу, а, наприклад, перед зівом дробарки. Іноді в масі породи, яка повинна подрібнюватися в дробарці, трапляються негабаритні шматки, які не можуть пройти в зів або провалитися через решітку, встановлену перед зівом. Щоб витягти та видалити негабаритні шматки, іноді витрачається досить багато часу, порушується безперервністьпроцесу дроблення. Щоб забезпечити безперебійну роботу дробильної установки, поруч із нею можна розмістити стаціонарний маніпулятор з гідромолотом. Зазвичай маніпулятор виконаний у вигляді дволанкового механізму важеля, схожого на робоче обладнання неповноповоротного або повноповоротного екскаватора. Маніпулятор з гідромолотом повинен розташовуватися так, щоб не заважати підвезенню і вивантаженню породи, але при цьому зона можливих зупинок гідромолота над зівом дробарки повинна забезпечити руйнування негабаритів, що потрапили в межі обслуговуваного майданчика. При цьому енергія удару гідромолот має бути достатньою для руйнування негабариту, але не надмірно великою, щоб не пошкодити елементи конструкції дробарки. Для цих цілей залежно від розмірів самої дробарки та міцності негабаритів застосовують гідромолоти з енергією удару від 0,5 до 5 кДж.

використання

Багато відомих компаній виробляють маніпулятори з гідромолотом. У зимовий період при температурі повітря нижче мінус 25 °С для підтримки постійної готовності гідромолота, до складу якого входять гідропневматичні мембранні акумулятори, необхідно забезпечити його прогрів під час перерв у роботі, оскільки використання маніпулятора з гідромолотом біля дробарки має епізодичний характер. Для цього поряд з установкою розміщують контейнер, що обігрівається, в який занурюється гідромолот, коли він не використовується.

Компанія «Традиція-К» має в своєму розпорядженні широку низку вітчизняних та зарубіжних гідромолотів, які можна успішно застосовувати для дроблення негабаритів гірських порід різної фортеці як в умовах кар'єру, так і в інших умовах.