Виплавка - нержавіюча сталь - Велика Енциклопедія
Виплавка - нержавіюча сталь
Виплавлення нержавіючої сталі у відкритих індукційних печах здійснюється методом сплавлення або методом переплаву відходів. Найчастіше індукційна плавка використовують у машинобудуванні. Як відомо, при виплавці сталі в індукційних печах відсутнє навуглерожування електродами, метал менше насичується азотом ( завдяки відсутності дуг і малорухливому шлаку) і спостерігається менший чад легуючих елементів. [1]
Масову виплавку нержавіючої сталі роблять, як правило, у спеціалізованих цехах на закріплених за цією маркою електропечах. [2]
При виплавці нержавіючих сталей, призначених для виготовлення електрополірованих труб, як шихта використовуються тільки відходи нержавіючої хромонікелевої та хромистої сталі, не леговані титаном, азотом, алюмінієм, бором, ніобієм. [3]
При організації виплавки нержавіючої сталі шляхом сплавлення були випробувані три варіанти завалки і розплавлення. [5]
Закінчуючи розгляд виплавки нержавіючих сталей під вакуумом (ВІП, ВДП, ЕЛП), слід зазначити, що ці методи не застосовуються для одержання сталей, легованих марганцем та азотом. Поліпшення якості сталей цього класу можливе при електрошлаковому та плазиенно-дуговому плавленні. При останньому способі за рахунок створення підвищеного тиску азоту можливе легування стали цим елементом в процесі плавки. [6]
Особливо слід відзначити виплавку нержавіючих сталей із добавкою азоту. [7]
Особливий інтерес при виплавці нержавіючих сталей методом переплаву відходів із застосуванням кисню є швидким визначенням вмісту вуглецю в сталі. [8]
Кислі дугові печі для виплавки нержавіючої сталі, як правило, мають невелику ємність ізастосовуються у ливарних цехах машинобудівних заводів для виплавки металу, призначеного для лиття. Вища продуктивність цих печей та менші експлуатаційні витрати роблять ці печі зручними агрегатами для отримання малих порцій металу. [9]
Виділення спеціальних печей для виплавки нержавіючих сталей було кроком вперед при освоєнні технології цих марок. [10]
Значно складнішим є виплавка нержавіючих сталей перехідного класу типу Х15Н9Ю (СН-2) в електропечах великої ємності. Крім контролю металу за пробами, важливо стабілізувати засвоєння алюмінію. Розроблена за нашою участю технологія передбачає виплавку сталі двома основними методами: 1) на свіжій шихті з окисленням вуглецю залізною рудою та киснем; 2) шляхом переплаву відходів з киснем. [11]
Розробка та використання описаних вище методів виплавки нержавіючої сталі 1Х18Н9Т належать до періоду тридцятих та сорокових років. Ця серія методів виплавки становить перший етап розвитку вітчизняного технологічного процесу виробництва нержавіючої сталі, який нерозривно був пов'язаний з технічним рівнем електрометалургії того часу. [15]