Випробування повітроводів на щільність, ЛАВЕНТ

НОВАТОРСЬКІ ІНЖЕНЕРНІ СИСТЕМИ

Головна
Бібліотека
Контакти
Про компанію
Каталог

Стільникові зволожувачі Cyclone
Змішувальні вузли регулювання Cyclone
Теплообмінники Cyclone
Щити живлення та управління Cyclone
Елементи автоматики для щитів керування
Витратоміри рідин
Приладовий парк Testo
Очищувачі повітря від тютюнового диму

Сьогодні поговоримо про випробування повітроводів на густину. Думаю, багатьох ця тема цікавить тією чи іншою мірою.

Відразу почнемо з того, навіщо це випробування необхідне і кому воно потрібне. :) А треба воно насамперед Замовнику, але про це трохи нижче. Відповідно до СНиП 41-01-2003 повітропроводи на стадії проектування повинні бути або класу П (щільні), або класу Н (нещільні). Саме слово «щільність» вже говорить про те, що витікання та підсмоктування повітря через фланцеві з'єднання повітроводів повинні бути відсутніми або не перевищувати нормованих значень. А якщо ще й у проекті вказані транзитні повітроводи класу П, то тут уже нікуди від цієї густини не втечеш. Щільно накриє. 8) Виходить, що вся суть випробувань повітроводів на щільність полягає в перевірці фланцевих з'єднань на витоку та підсмоктування повітря, які в кінцевому підсумку будуть виражені в м3/год. Все начебто просто і зрозуміло? Як би не так. :)

Та й на кого воно все здалося Замовнику? Уявімо собі п'ятиповерхову будівлю (семи-, дев'яти-, тридцяти поверхову, не важливо), де з першого по п'ятий поверх транзитом проходить шахта з повітропроводами. Ну, наприклад, з витяжними. А самі вентилятори стоять на технічному поверсі під дахом. Так от, якщо витоки через фланці повітроводів будуть зовсім не такими, як унормативному документі, а значно більше, то сипіння або високочастотний свист повітря зрештою дістане всіх довкола. Навіть якщо шахта буде глухо замурована. :)

До того ж можу сказати, що монтаж повітроводів здебільшого залишає бажати кращого. Особливо це стосується повітроводів великого перерізу. Тут вже якщо технагляд Замовника проворонив якість монтажу, то підряднику, вважай, пощастило. З власного досвіду скажу, що чотири повітроводи перетином два на півтора метри (природно, біля вентилятора, далі перетин зменшується), що проходять з десятого на перший поверх, затримують роботу з налагодження та здавання систем в експлуатацію на місяць з хвостиком. І ще багато силікону йде. Це так про всяк випадок. :)

Отже, з'ясували, що випробування на щільність будемо проводити. З чого почати?

Для початку нам потрібний проект. Точніше, дані вентилятора та мережі. Необхідно чітко визначиться з транзитним повітроводом, з його довжиною та розгорнутою площею. Особливо чітко потрібно вирахувати розгорнуту площу повітроводів, бо багато хто стикається з проблемою, як обраховувати переходи з одного перерізу повітроводів на інший. Переходи – це сума чотирьох площ трапецій. ВО як. Якщо незрозуміло, прочитайте ще раз повільно. :) Для прикладу порахуємо розгорнуту площу повітроводу довжиною 2 м і перетином 1000х1000 мм. Розгорнута площа дорівнюватиме 8 квадратних метрів. Як так вийшло? Все просто. У Вані було два яблука… Блін, нафіг математику. 8)

Визначилися загалом, що відчуватимемо і яка у цього ЩО розгорнута площа. Тепер треба подумати НІЖ випробувати. Випробування зазвичай проводять переносним вентилятором з невеликою витратою (не більше 5000 м3/год) і невеликим тиском (не більше 300 Па). Це необхідно длятого, щоб не склалися повітропроводи, або не роздулися. Адже стаціонарний вентилятор, як правило, має пристойну витрату і тиск. Так гадають Замовники. Але ми просунуті хлопці, ми знаємо, що повітропроводи класу П мають товщину в два з гаком міліметра і нікуди не подінуться.

Тому випробування проводитимемо стаціонарним вентилятором. Тут дещо уточню. Для прикладу я розглядаю витяжний повітропровід квадратного перерізу. Але випадок з припливним повітроводом нічим не відрізнятиметься. З круглими повітроводами ще простіше, тому що площу вважати легше… :)

До випробувань глушимо всі врізки, бо вони до транзиту не мають відношення. Беремо силікон, вірніше, хто монтував повітроводи беруть силікон, і ретельно промазують усі стики транзитного повітроводу та місця заглушок. А ми дивимося та уважно вивчаємо СНіП 41-01-2003. Точніше нас цікавить один пункт, що містить потрібну нам таблицю.

Колись, давно я теж дивився на цей пункт, як баран на нові ворота. Все начебто зрозуміло, а начебто б і ні. Включаємо вентилятор. Вимірюємо статичний тиск у вентилятора на відстані 1 м. Важливо!

Отже, зрозуміло. Статичний тиск (виміряний) підставляємо в таблицю, знаходимо питомі втрати або підсмоктування повітря, множимо на розгорнуту площу повітроводу і отримуємо певну витрату повітря, перевищити яку нам не можна. На всмоктуванні або нагнітанні вентилятора (сама витяжна установка або вентилятор ніяк не вплине на витікання та підсмоктування), на достатній для виміру відстані, вимірюємо витрати повітря. Далі, якщо витрата менша за розрахунковий по СНиП, то радіємо і б'ємо в бубон від щастя, але якщо, а краще сказати, як правило, він більше, то ті, хто монтував повітропровід знову беруть силікон і знову проходять по всіх стиках.

Для кращого сприйняття таблиці з питомими втратами я перевів її в читабельний вигляд. Процес герметизації повітроводу може продовжуватися, як я говорив вище, дуже довго. Але...

Зрештою, витрата після чергового виміру стане меншою за розрахункову, і в бубон можна буде вдарити з чистою совістю. Якщо, звичайно, ті хто монтував повітропровід і силіконив його довгий час першими не дадуть вам в бубон. :) Не дадуть! Бо з самого початку треба було якісно збирати димарі.

Виконавши всю цю операцію, пред'явивши повітропровід Замовнику і передавши його разом із системою в експлуатацію можна глибоко зітхнути і… переходити до наступного. 8) Ось так і проводяться випробування повітроводів на густину.

P.S. У статті я спеціально не торкався теми вимірювальних приладів, цьому буде присвячена одна з наступних статей. Тому тільки для наочності у малюнку нижче наводиться мій улюблений прилад Testo 435-4.

Якщо будуть питання, ставте. Чим зможу допомогти. І не забувайте – вірити нікому не можна – НАМ можна!