Випробування стелажів на складі навантаження методика, періодичність, акт випробувань
Випробування стелажів на складі проводять або під тиском правил експлуатації, регламентованих ДСТУ 55525-2013 та іншими державними нормативними документами, або під впливом справедливих побоювань щодо цілісності конструкції, зношеної за роки експлуатації.
Втім, якими б не були предтечі подібних досліджень, метою випробування в будь-якому випадку є виявлення дефектів в елементах стелажної системи. Адже деформовані або просто сильно зношені вузли стелажу ставлять під загрозу не тільки товарно-матеріальні цінності, що зберігаються, а й самі життя працівників (а також і власників) складу.
Простіше кажучи: випробування стелажів на навантаження є найкращим заходом профілактики нещасних випадків на складі. Тому такі дослідження потрібно проводити з чітко регламентованою періодичністю. Адже від них залежить і здоров'я комірників, і прибуток власника складу.
Тому в цій статті ми розглянемо нюанси процесу випробувань стелажних систем на міцність, які проводяться відповідно до державних стандартів. Сподіваємось, що ця інформація допоможе вам підібрати надійного виконавця подібних робіт.
Що перевіряють під час випробувань стелажів?
Основний нормативний документ, згідно з яким проходить випробування стелажів — ГОСТ Р 55525-2013, вказує, що під час таких досліджень необхідно перевірити низку параметрів та експлуатаційних характеристик такого обладнання, а саме:
- Відхилення від вертикалі чи горизонталі таких конструктивних елементів. Як стійки та балки. Причому кожен різновид стелажу має свої допуски по поздовжньому або поперечному відхилення на погонного метра стійки або балки.
- Відхилення відформи поперечного перерізу несучих елементів (стійок і балок), спровоковане позамежними навантаженнями (крутними моментами).
- Зовнішній вигляд несучих елементів (стійок і балок), а також піддонів або полиць.
- Цілісність зварних швів (у стелажах, що збираються на зварювання) або різьбових сполучних елементів (у стелажах, що збираються на пару болт-гайка).
- Відхилення по кроці розміщення несучих елементів, у процесі якого виявляються збої перпендикулярності і паралельності балок і стійок.
- Несучу здатність конструкції, тобто відповідність «вантажопідйомності» стелажу паспортним даним.
Причому бажано, щоб параметри та характеристики стелажів відповідали не лише вітчизняному ГОСТ Р 55525-2013, а й європейським стандартам якості EN 15635.
А за підсумком перевірки складається особливий акт випробування стелажу, до якого вносяться значення всіх перевірених параметрів.
Коли перевіряють стелажі?
Перевірка стелажів проводиться у чотирьох випадках, а саме:
- У процесі розробки нової конструкції коли випробовують прототип стелажу.
- Після виготовлення стелажів, коли випробовують кілька одиниць, вибраних із готової до відвантаження партії продукції.
- Перед початком використання стелажу на складі, коли перевіряють усю систему зберігання, випробовуючи кожну змонтовану конструкцію.
- З періодичністю один раз на один-два роки, з моменту початку експлуатації стелажу і до самого списання, з подальшим демонтажем та утилізацією конструкції.
При цьому перевірки першого та другого типу цікавлять лише виробників стелажів, а третього та четвертого – лише власників стелажних систем.
Тобто перевірки супроводжують весь період експлуатаціїстелажних систем. Адже у цих заходах зацікавлені як виробники, так і власники даних конструкцій.
Яка методика випробування стелажів?
Методика випробувань стелажних металоконструкцій ґрунтується на дослідженнях такого виду:
- Візуальний огляд всіх несучих елементів, піддонів і полиць, в процесі якого можна виявити явно дефектні частини конструкції. Крім того, на даному етапі перевіряється різьбове стягування, що утримує стелажі, зібрані на пару болт-гайка.
- Випробовуючи статичні вертикальні навантаження, величина корою дорівнює 125 відсоткам від максимального навантаження за паспортом стелажу. При цьому слід виміряти прогин несучої конструкції, який не повинен перевищувати 1/200 від довжини балки.
- Випробування горизонтальним навантаженням, що дорівнює 50 відсоткам від максимального значення за паспортом стелажу. При цьому відхилення стійки від перпендикуляра мають бути мінімальними.
Причому випробування другого та третього типу закінчуються обов'язковим оглядом розвантаженої конструкції, у процесі якого виявляють залишкові деформації несучої конструкції. Ну а у фіналі потрібно провести оцінку якості зварних швів або ще раз перевірити різьбове кріплення.
Підсумки випробувань оформлюються в акті, на закінчення якого перевіреному об'єкту надають один із рівнів ризику стандарту EN 15635. Причому за результатами досліджень стелаж може увійти до «зеленої» зони (мінімальні пошкодження, що не впливають на експлуатаційні характеристики обладнання), «бурштинової» зони (серйозні) пошкодження, що передбачають перегляд допустимих навантажень на конструкцію), червону зону (таке обладнання потрібно негайно демонтувати).
Чому важлива періодичність випробування стелажів?
У результаті без періодичного огляду всі попередні перевірки будуть просто безглузді. Адже з часом будь-яка металоконструкція накопичує як напругу втоми, так і сліди механічних пошкоджень або явних перевантажень.
Причому періодичність огляду залежить від культури експлуатації конструкції. Адже приватні склади, що належать власнику вантажу, що зберігається, експлуатуються в більш щадному режимі. А ось площі, що орендуються, наповненням яких займаються сторонні фахівці, схильні практично до 100-відсоткового ризику деформації конструкції стелажу від перевантажень.
Тому склади, що орендуються, потребують таких досліджень ще більшою мірою, ніж приватні сховища. І цей факт слід врахувати як власникам складів, що орендуються, так і власникам вантажу, що розміщується на таких майданчиках. Адже іноді ціна стелажу не йде в жодне порівняння з вартістю товару або продукції, що зберігається на ньому.