Виробництво керамічної цегли напівсухим способом
Характеристика вихідних сировинних матеріалів для виготовлення керамічної цегли. Виробнича програма цеху, номенклатура продукції. Розрахунок продуктивності за основними технологічними періодами; матеріальний баланс. Контроль за якістю продукції.
Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче
Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.
Розміщено на http://www.allbest.ru/
1. Виробнича програма та номенклатура продукції
2. Характеристика вихідних сировинних матеріалів
3. Технологічна частина
3.1 Вибір способу та технологічної схеми виробництва
3.2 Режим роботи цеху
3.3 Розрахунок продуктивності за основними технологічними періодами
3.4 Матеріальний баланс
3.5 Контроль сировини, виробництва якості та продукції
4. Охорона праці та техніка безпеки
Будівельна керамічна цегла дозволяє заощадити при будівництві дефіцитні метали, цемент, а також транспортні засоби. У загальному балансі виробництва та застосування стінових матеріалів керамічна цегла займає понад 30%. Цегла, накопичуючи сонячну енергію, повільно та рівномірно віддає тепло, що захищає від надмірного нагрівання влітку та зберігає тепло взимку. Цегляна стіна «дихає», пропускаючи випаровування крізь свою товщу. У результаті приміщеннях підтримується рівень рівноважної вологості.
На даний момент у виробництві будівельної керамічної цегли зосереджено увагу на вдосконаленні технології, покращенні якості продукції та розширенні асортименту.
При будівництві нових підприємств передбачається встановленняавтоматизованих та високомеханізованих технологічних ліній на базі сучасного вітчизняного та імпортного обладнання. Освоюється випуск ефективної пустотілої продукції, яка має поступово економити сировину, але й зменшувати товщину та масу зовнішніх стін без зниження їх теплозахисних властивостей, а також створювати полегшені конструкції панелей для індустріалізації будівництва.
Розширення асортименту та, зокрема, виробництво ефективних виробів із збільшенням розмірів та зменшенням середньої щільності до 1250-1350 кг/м? і менше за рахунок раціональної форми та збільшення кількості порожнин знизить витрату матеріалів на 1мІ зовнішніх стін на 20-30%. На заводах, що діють, поряд з подальшою механізацією та автоматизацією виробництва цегли всіляко покращуватимуться її якість і підвищуватимуться міцнісні властивості, потрібні для будівництва будівель підвищеної поверховості та спеціальних споруд. Застосування в будівництві цеглини високих марок в несучих конструкціях дозволяє зменшити її витрату на 15-30%.
Необхідно ширше розвивати виробництво лицьової цегли, що дозволяє виключати оштукатурювання будівель та покращувати їх архітектурний вигляд.
Поліпшення якості продукції викликає необхідність підвищення культури виробництва, суворішого дотримання технологічних параметрів по всіх переділях, поліпшення обробки, раціональної шихтування шляхом введення різних добавок, у тому числі відходів інших галузей промисловості.
В умовах структурної перебудови в галузі цивільного будівництва з орієнтуванням на індивідуальне житло, підвищенням вимог до якості та комфортності житлових приміщень, зовнішнім виглядом будівель, підвищилися вимоги до промислових будівельних матеріалів, у тому числі керамічної цегли. Споживачвимагає керамічна цегла високої марочності (М200 і вище), лицьової якості, з рівними кромками або фасками, рівномірно забарвлена і навіть кольорова, різної конфігурації (кутова, радіальна і т.п.) і, безумовно, з доступною ціною.
Стійка тенденція до підвищення ринкового попиту на якісну керамічну цеглу знаходиться у явній невідповідності із сучасним станом справ у галузі виробництва керамічної цегли.
Сучасний технічний стан багатьох цегельних заводів характеризується застарілими технологіями та обладнанням.
Через відсутність коштів на технічне переоснащення багато заводів змушені закриватися.
Більшість заводів з виробництва керамічної цегли зосереджено у центрі європейської частини України. Ряд регіонів, незважаючи на наявність сировинної бази, змушений ввозити його з інших регіонів, що істотно відбивається на його вартості.
Третина працюючих підприємств з виробництва керамічної цегли мають річний випуск 3-5 млн. шт. Здебільшого це звані сезонні заводи чи вітчизняні заводи проектної потужністю до 15-20 млн. штук у.к. на рік, але майже повністю технічно зношені. У той же час ці заводи мають у своєму розпорядженні кар'єрні запаси якісної глини, а також персонал, який має певні знання та досвід у керамічному виробництві.
Ряд заводів, поставлених раніше фірмами Німеччини, Болгарії, Італії, через економічні причини і відсутність запасних частин неспроможна підтримувати працездатність устаткування. Фактична потужність цих заводів становить сьогодні не більше 50% проектної, собівартість цегли різко зросла, заводи мають підвищену витрату палива та електроенергії на одиницю продукції через недовантаження сушил та печей випалу,технологічне обладнання.
Глиняна цегла має низку переваг, які роблять її конкурентоспроможною в порівнянні з силікатною цеглою: більш висока вогнестійкість, морозостійкість, хімічна стійкість і водостійкість, а також менша теплопровідність і маса. Він має ширшу сферу застосування, у тому числі у сейсмічно активних районах. Пустотіла цегла має такі переваги: при виробництві знижується витрата сировини та палива, підвищується продуктивність сушарок, а застосування його для зовнішніх стін дозволяє зменшити їх товщину, скорочує транспортні витрати та знижує навантаження на фундамент. Лицьова керамічна цегла має високу декоративність і широкий колірний асортимент. Найбільш доцільною є технологія отримання лицьової цегли широкої палітри кольору шляхом об'ємного фарбування глиняної маси тонкомолотими недефіцитними металевими рудами і комплексними добавками. Актуальність його застосування виражається в помірних витратах на спорудження будівель з високою архітектурно-художньою виразністю, але головне - у значному скороченні витрат на ремонт фасадів за їх тривалої експлуатації, оскільки термін служби цегли лицьової понад 50 років.
З усього вищесказаного можна дійти невтішного висновку: У сучасних умовах виробництво будівельних матеріалів одна із найважливіших напрямів нашої вітчизняної промисловості. Це пояснюється темпами будівництва, що щорічно підвищуються, і дефіцитом високоякісних будматеріалів. Недоліки, низька якість та дорожнеча багатьох будматеріалів змушують шукати більш досконалі та інноваційні методи їх виробництва.
1.Виробнича програма та номенклатура продукції
Керамічна цегла - це високоміцна ідовговічний будівельний матеріал, що виготовляється способом напівсухого пресування з подальшим випалом у газовій печі.
Керамічна цегла - це екологічно чиста продукція, сировиною для виробництва якої є природна глина.
Незалежно від виду будівництва керамічна цегла завдяки своїм винятковим характеристикам (лицьовій, рядовій, різних марок та відтінків) не залишає не виконаними будь-які бажання та потреби будівельної індустрії.
Цегельний завод випускає керамічну цеглу згідно з ГОСТ 530-2007.
Спосіб пресування цегли здійснюється на сучасних гідравлічних, повністю автоматизованих пресах.
Цегла, що випускається, має колір природної обпаленої глини і не втрачає її протягом усього терміну служби.
Відвантаження цеглини здійснюється в пакетованому вигляді на дерев'яних піддонах.
Про якість продукції свідчить сертифікат відповідності та санітарно-епідеміологічний висновок.