Виробники ПВХ-профілів про профільні системи та армування
Deceuninck, Остап Тихевич.
 |
| збільшити |
| Остап Тихевич |
На даний момент традиційне металеве армування домінує. Частково причина криється у новизні та невідпрацьованості технологій композитного армування, частково в обмеженнях за статичними розрахунками.
І основна причина – це дорожнеча. Будь композитне армування дешевше традиційного металевого за умови достатньої міцності хоча б для стандартних масових конструкцій - напевно вона зайняла б свою частку на ринку.
Однак технології рухаються вперед, розробляються нові матеріали. І я переконаний, що дуже скоро композитне армування розпочне свою переможну ходу у віконному виробництві.
Думаю, що майбутнє буде за віконним профілем з інтегрованим композитним армуванням, яке вариться разом із профілем. А віконні виробництва позбавляться ще однієї трудомісткої операції. Наприклад, у будівництві починають активно використовувати склопластикову композитну арматуру, яка за міцністю перевищує металеву, а за ціною в рази дешевша.
Відсутність операції армування профілю також дозволить відносно легко створювати автоматичні виробництва вікон на етапах від порізки до зачистки рам і стулок.
Також хочу порушити важливе питання утилізації та вторинної переробки старих пластикових віконних конструкцій. Очевидно, що легше повністю переробити пластикові вироби, ніж вироби зі складних комбінацій різнорідних матеріалів.
Таким чином, впровадження композитного армування - це лише питання часу таШвидкість удосконалення технологій. Як тільки співвідношення ціни, якості та технологічності наблизиться до традиційного армування: віконний бізнес, не замислюючись, зробить прорив до пластикових вікон майбутнього.
aluplast, Лихвар Валерій В'ячеславович, директор ТОВ «АЛЮПЛАСТ УКРАЇНА».
 |
| збільшити |
| Лихвар Валерій В'ячеславович |
Профілі ПВХ для вікон практичні, технологічні, довговічні, але не термостабільні - на холоді стають крихкими, а при нагріванні деформуються. Армування - це той стрижень, який надає конструкції необхідні характеристики міцності.
Якщо під не традиційними варіантами армування розуміти установку L-подібного металу, то у профільних системах aluplast це використовувалося вже з 2000 року, а стулки заввишки до одного метра, допускається виготовляти взагалі без армування. Слід зазначити, що ця економія можлива у конструкціях лише з білого ПВХ. Для кольорових та ламінованих профілів посилення обов'язкове.
Використовуючи економні варіанти посилення, ми розуміємо, що обмежуємо сферу застосування конструкцій. Але в багатоповерхівках з висотою вікна не більше 1,7 метра це цілком припустимо, що підтверджено розрахунком на прогин таких конструкцій.
Якщо ж під не традиційними варіантами армування розуміти установку не металевого армування, то профільна системаaluplast energeto – один із таких прикладів.
Головна відмінність віконної ПВХ системиenergeto® полягає у відсутності металевого підсилювача. Сталеве армування, яке застосовується в класичних вікнах, є найсильнішим провідником холоду.
Профільна системаaluplast energeto була створена завдяки трьомінноваційним технологіям: «bonding inside », «powerdur inside » та «foam inside ».
І саме технологія "powerdur inside" дозволяє виключити сталеве армування віконних конструкцій.
У профільній системі aluplast energeto використані термопластикові вставки, розроблені спільно з компанією BASF. Вставки інтегровані в профілі стулки та рами та успішно замінюють металевий підсилювач, забезпечуючи значно кращі теплоізоляційні та механічні властивості вікна.
Наскільки профільна система, подібна до aluplast energeto, затребувана на українському віконному ринку? Таку профільну систему по праву можна вважати інноваційною. І застосування віконних конструкцій із використанням aluplast energeto – ще одним кроком у підвищенні енергоефективності приміщень. А енергоефективність приміщень, у свою чергу, дедалі більше входить у наше життя.
REHAU, Володимир Мудрак, керівник відділу прикладної техніки напряму Вікна та Фасади ТОВ «РЕХАУ».
 |
| збільшити |
| Володимир Мудрак |
Перевага цієї системи полягає: у наявності інтегрованого армуючого шару з композитного матеріалу RAU FIPRO®. Спеціальна рецептура, що містить армуючі волокна схожа на матеріали, що застосовуються в авіабудуванні та виготовленні болідів гоночних автомобілів.
Наявність цього шару дозволяєвідмовитися від застосування армуючих профілів у 90% звичних нам віконних конструкцій.
Наприклад, у форматі балконних дверей можна виготовляти конструкції з розмірами до 2200х1000 мм, а у форматі квадратного вікна – до розмірів 1400х1400 мм. Крім того, з профілів системи REHAU GENEO® можна виготовляти арочні конструкції за стандартною технологією і не боятися, що конструкція буде ослаблена в арочній частині, через відсутність армування – інтегрований армуючий шар зробить жорсткість арочної частини рівної жорсткості прямокутної частини конструкції.
Відмова від застосування армуючих профілів дає ще одну важливу перевагу у контексті підвищення енергоефективності віконних конструкцій – коефіцієнт опору теплопередачі системи REHAU GENEO® лежить в межах від 0,91 до 1,29 м²К/Вт, що наближає її до показників спеціальних систем для будинків із пасивним опаленням (таких, як REHAU Clima-Design).
Особливо хочеться відзначити рішення для вхідних дверей на основі системи GENEO. Результати, отримані в ході розробок, гідні поваги. Вдалося досягти можливості виготовляти двері білого кольору з розміром стулки 2200х1050 мм при вазі наповнення до 60 кг без застосування сталевого підсилювача. При цьому є можливість використовувати петлі прихованого монтажу, які були розроблені компанією Dr. Hahn спеціально для системи Geneo®.
Досвід застосування системи REHAU GENEO® в Україні свідчить: про щорічне зростання споживчого попиту на ультратеплі інноваційні системи.
Всі профільні системи розвиваються за декількома схожими напрямками, одним з яких є поліпшення теплофізичних властивостей вікна. Це не дивно, оскільки однією з ключових ідей та функцій вікна, частиною його"ідеологією" є скорочення тепловтрат. І тому інженери профільних систем невпинно працюють над тим, щоб їх продукти вели до створення максимально "теплих" елементів.
Цей пошук з неминучістю призводить їх до необхідності займатися металевим армуванням, яке необхідне забезпечення формостійкості готових конструкцій.
На питання у вихідному формулюванні однозначно відповісти не є можливим, тому що більшість профільників пробують різні шляхи відмови від металу, відмови хоча б часткового:
Загального у цих способів одне:адекватної заміни, повноцінної альтернативи традиційному металевому армуванню поки що знайти нікому не вдалося.
Використання таких новацій стикається з обмеженнями за розміром готових вікон, або з асортиментними обмеженнями (неможливість використовувати для кольорових профілів), або з труднощами рециклінгу, або з питаннями безпеки людей на виробництві.
Тому всі "чудеса" вікон без армування продовжують залишатися дивами виключно маркетингової властивості, а самі ці системи та вікна з них - нішевим продуктом.