Вивчення та виконання шиття дужками на дротошвейному пристрої (ЛАБОРАТОРНА РОБОТА 5)
(ЛАБОРАТОРНА РОБОТА 5)
Тривалість роботи – 2 години.
Вивчення принципів роботи брошурівника DBM-70.
На практичному прикладі освоїти операція шиття дротом (скобами) простого зошита.
У виробництві видань та виробів книжкового типу застосовується понад 30 варіантів скріплення книжкових блоків, які можна поєднати у 14 видів та 5 способів: шиття нитками, шиття дротом, клейове безшвейне скріплення (КБС), швейно-клейове скріплення (ШКС) та механічне.
З трьох способів шиття блоків дротом (поблочного внакідку, поблочного втачку і потішного вроз'єм) найбільш широке застосування має шиття внакідку завдяки своїй простоті у використанні, широкої механізації та автоматизації, можливості у великосерійному виробництві організувати безперервне потокове виробництво на всіх операціях - від комплектів готової продукції. При його застосуванні потрібно мінімум порівняно дешевого витратного матеріалу - тонкого дроту, він з успіхом може застосовуватися як на малих, так і на великих поліграфічних підприємствах, причому у дрібносерійному виробництві вимагає мінімальних фінансових витрат на придбання порівняно простого та високопродуктивного обладнання, що потребує мінімуму часу на переналагодження при зміні замовлення. При його використанні в середньосерійному виробництві застосовують вкладно-швейні напівавтомати, що дозволяють за зміну скомплектувати, скріпити та покрити обкладинкою від 22 до 31 тис. видань залежно від їхнього обсягу та формату.
Сучасні вкладно-швейно-різальні автомати (ВШРА) вражають своїми можливостями: їхня максимальна технічна швидкість, залежно від потреб виробництва, може становити від 8 до 20 тис. екземплярів готової продукції на годину. При підключенні доВШРА стопоукладача та пакувального автомата готова продукція може негайно вирушати на склад або до замовника. До нестачі цього способу скріплення можна віднести те, що він застосовується лише при комплектуванні блоків вкладкою, тому обсяг видань, надрукованих навіть на тонкому папері, не перевищує 128 сторінок.
Шиття дротом втачку застосовується порівняно рідко - для скріплення видань в обкладинці з товщиною блоку від 5 до 20 мм, що випускаються малими та середніми тиражами. До його недоліків можна віднести погану розкриття книги та швидкий відрив крайніх листів у місцях кріплення при користуванні книгою.
Потетрадне шиття дротом на марлі вперше було здійснено у 1870-х роках. в Німеччині.
У 70-х роках. багатоапаратні дротошвейні напівавтомати були зняті з виробництва, але потетрадне шиття дротом ще застосовується в малосерійному виробництві альбомів і атласів завдяки широким технологічним можливостям машин типу ПШ-4М і 2ШП-4, що дозволяють скріплювати блоки висотою до 500 мм і товщиною до 5 мм. скобами зі швидкістю до 65 цикл/хв.
Технологія побічного шиття дротом. На малих поліграфічних підприємствах шиття дротом накидку та втачку виконується на одноапаратних дротошвейних машинах або на багатоапаратних машинах. На багатоапаратних машинах встановлюватимуться від двох до чотирьох швейних апаратів і скріплюватимуться блоки товщиною до 8 мм.
При зміні замовлення дротошвейні машини переналагоджуються на вигляд шиття (внакидку або втачку) і на товщину блоку, що зшивається, при цьому змінюється положення поворотного робочого столу, знімається або встановлюється нерухомий упор, що фіксує положення корінця блоку при шиття втачку, і регулюється положення швів завтовшкикнижковий блок. При підготовці до роботи вкладно-швейної машини необхідно відрегулювати положення каретки швейного апарату, швейних голівок та загиначів ніжок скоб, а залежно від товщини розкритого блоку - величину відкривання захватів каретки та зазорів між швейними головками та загиначами. У підготовку до роботи ВШРА входить також регулювання самонакладів відповідно до формату та товщини зошитів та обкладинки, а різальної секції – відповідно до формату видання.
Для скріплення книжкових блоків дротяними скобами застосовується поліграфічний дріт за ГОСТ 7480 або сталевий низьковуглецевий загального призначення за ГОСТ 3282.
ГОСТ 7480 передбачає випуск 11-ти видів дроту діаметром від 0,36 до 1,20 мм, з яких для шиття блоків із загинанням ніжок дротяних скоб технологічні інструкції рекомендують використовувати лише сім: дріт діаметром від 0,4 до 0,7 мм для шиття блоків товщиною від 0,5 до 5 мм та діаметром 0,8 мм при більшій товщині.
При висоті блоків до 150 мм їх слід скріплювати однією скобою, при висоті до 270 мм - двома, а при більшій висоті - трьома скобами. При шитті двома скобами відстань між ними має дорівнювати половині висоти блоку, а при шитті трьома скобами - 1/3 висоти. Шиття з переходом зменшує ймовірність розсипання стопи зшитих блоків та готових видань на перевалочних операціях, перед обрізанням блоків та при упаковці готової продукції.
З урахуванням довжини спинок дротяних скоб відстань між ними /мс може бути визначена за формулою:
. = B - N п • l с - 45
де - висота блоку до обрізки, мм; Nn – число переходів скоб при шитті; Nc – число скоб по висоті блоку; 1с – довжина спинки скоби, мм.
Для шиття використовується дріт мінімальної товщини (0,36, 0,40 та 0,45 мм),так як прошивається тільки половина товщини зошитів, яка у словникового паперу поверхневою щільністю 50 г/м в 16-сторінкових зошитах не перевищує 0,25 мм, а в 32-сторінкових зошитах при граничній товщині паперу 90 мкм вона не може бути більше 0,72 мм.
Контролює якість блоків, зшитих дротом. Зшиті дротом блоки контролюють за такими показниками:
1. за кількістю скоб;
2. за кількістю переходів скоб при шитті;
3. діаметр дроту;
4. відстані між скобами;
5. розмір марлевих клапанів;
6. правильності комплектування;
7. відсутності усунення дротяних скоб щодо корінцевого згину (допуск - 1 мм);
8. відсутності усунення зошитів у верхнього краю (допуск - 2 мм);
9. щільності прилягання і довжині ніжок дротяних скоб (зазор, що допускається, між кінцями ніжок 1-5 мм);
10. при шитті на марлі - по щільності прилягання марлі до корінця, відсутності перекосів марлі, рівності кромок клапанів і правильності положення країв марлі по відношенню до крайніх дужок;
11. відсутності пошкоджених, деформованих та забруднених блоків;
12. щільність шиття.
Контроль показників за кількістю скоб та переходів, правильності комплектування, щільності прилягання ніжок скоб та марлі, відсутності пошкоджень та забруднень здійснюється візуально, а розмірні показники, на які встановлено допуск у цілих міліметрах, – за допомогою металевої лінійки з ціною розподілу шкали 1 мм. Діаметр дроту контролюється штангенциркулем або товщиноміром ТВК. Щільність шиття вимірюється, як і в зшитих блоками, на приладі ПШ.
Процес шиття книжкових блоків протікає в п'ять етапів, що характеризуються ступінчастим зростанням навантаження, що додається, досягненням нею максимуму іступінчастого її падіння у міру просування ніжок скоби в товщі книжкового блоку.
На першому етапі торці ніжок скоби вдавлюються з зусиллям, що плавно зростає, в блок і ущільнюють в основному верхні листи, прогинаючи їх на деякій відстані, порівнянному з діаметром дроту.
Найбільші напруги стиснення в деформованій стопі листів виникають під торцями ніжок скоби і, особливо близько периметра торців через концентрацію напруг на краях і напруг, що розтягують, в найближчому просторі. Коли напруга стиснення, вигину і розтягування, що виникли, досягають межі міцності аркуша паперу, відбувається вирив частини аркуша по колу торця ніжки скоби.
Так як поблизу периметра торця ніжки скоби і в місці прогину листів щільність паперу нерівномірна (під торцем скоби повітря в порах і капілярах паперу стискається, а поблизу периметра витісняється за його межі), то неминуче розсіювання напруг уздовж радіуса кола торця скоба. Внаслідок цього середній діаметр спресованого та видавленого з аркуша паперу диска (рис. 5.1, а) виявляється меншим за діаметр дроту на величину, приблизно рівну товщині двох аркушів паперу блоку.
При подальшому русі в глиб блоку ніжка скоби ущільнює нижчі аркуші, на які тиск уже не торець ніжки, а вирваний диск або диски спресованого паперу. Після продавлювання чотирьох-семи листів (залежно від діаметра дроту, товщини та об'ємної маси паперу) під торцем скоби утворюється паперовий конус (рис. 5.1 б) з кутом при вершині близько п/2 рад (90°).