Визначаємо кількість допоміжних робітників, ІТП, службовців, молодшого обслуговуючого персоналу -
7.4 Визначаємо кількість допоміжних робітників, ІТП, службовців, молодшого обслуговуючого персоналу
Кількість допоміжних робітників (Рв) приймають у розмірі 10% від кількості основних виробничих робітників:
Приймаємо Рв = 3 чол. До складу допоміжних робітників майстерні входять: різноробочий, електрослюсар, кочегар.
Кількість інженерно-технічних працівників (ІТР) (Ритр) приймають у розмірі до 14% від суми основних виробничих та допоміжних робітників:
Приймаємо рітр = 4 чол.
До складу ІТП майстерні входять: зав. майстерні, інженер-контролер, технік-нормувальник, майстер.
Кількість службовців (Рскп) приймають у вигляді 2…3 % від суми основних виробничих і допоміжних робочих:
Приймаємо Рскп = 1 чол.
Службовці у майстерні – бухгалтер.
Кількість молодшого обслуговуючого персоналу (МОП) (РМОП) приймають у розмірі 2…4 % від суми основних виробничих та допоміжних робітників:
Приймаємо РМОП = 1 чол.
До складу МОП входить: прибиральниця.
Кількість штатних одиниць пожежно-сторожової охорони (ПСО) (РПСО) – три особи (робота у 3 зміни по 8 годин). Рпсо = 3 чол.
Весь штат майстерні визначається з виразу:
(7.5)
чол.
7.5 Розрахунок та підбір ремонтно-технологічного обладнання
Зазвичай проводять розрахунок числа основного обладнання, на якому виконують найбільш складні та трудомісткі операції ремонту машин, агрегатів та відновлення деталей.
До основного обладнання ремонтної майстерні належать мийні машини, металорізальні верстати, обкатально-гальмівні стенди, ковальсько-зварювальне обладнання та ін.
Розрахуємо кількість мийних машин, металорізальних верстатів та обкатувальних стендів. Решта устаткування розраховується аналогічно чи підбирається за типовими проектами, з програми ремонту, числа виробничих робочих, числа постів і ділянок.
Кількість мийних машин періодичної дії:
де Q - загальна маса деталей, що підлягають миття протягом року в даній машині, кг;
t - час миття однієї партії деталей та вузлів, год (t = 0,5 год);
q – маса деталей одного завантаження, кг (q=500 кг);
ηо - коефіцієнт, що враховує одночасне завантаження мийної машини за масою залежно від конфігурації та габаритів деталей, (ηо=0,6…08);
ηt-коефіцієнт, використання мийної машини за часом, (ηt = 0,8 ... 0,9);
де ? 8);
Q1, Q2,…, Qi - маси окремих об'єктів, що входять до програми, т;
N1, N2, ..., Ni - число окремих об'єктів, що входять до програми.
Приймаємо Sм = 3 прим.
Число ванн для виварювання (мийки):
де Qв - загальна маса деталей, що підлягають виварюванню у ваннах за рік, кг;
qв – маса деталей, які можна виварити у ванні за 1 годину, кг
При розрахунках загальну масу деталей, що підлягають виварюванню, орієнтовно можна приймати 15% маси трактора і 40% маси двигуна.
Sв = 603700 / (1971,04 · 150 · 0,7 · 0,85) = 3,43 шт.
Решта обладнання мийної ділянки підбирають відповідно до технологічного процесу.
Число металорізальних верстатів:
де Тст - трудомісткість верстатних робіт, чол.-ч;
hст - коефіцієнт використання верстатного обладнання (ηcт = 0,86. 0,90).
Приймаємо 1 токарно-гвинторізний верстат, 1 вертикально-свердлильний.
Число стендів для обкатки та випробування двигунів:
де Nд - кількість двигунів, що проходять обкатку та випробування за рік, шт
tі-час обкатки та випробування двигуна, год (tі=6 год);
С - коефіцієнт, що враховує можливість повторної обкатки та випробування двигуна (С = 1,05 ... 1,1);
ηст - коефіцієнт, використання стендів, (ηст = 0,9 ... 0,95).
Приймаємо 1 стенд для обкатки та випробування двигуна, а роботу у випробувальному відділенні плануємо у три зміни.
Решту обладнання майстерні підбираємо згідно з технологічним процесом ремонту з табеля типового обладнання ремонтних майстерень та заносимо до таблиці 8.