Визначення морозостійкості бетону та методи контролю
Морозостійкість – показник, що визначає здатність будівельних матеріалів насичених водою не втрачати своїх фізичних та експлуатаційних властивостей при багаторазових заморожуваннях та наступних розморожуваннях. Для ухвалення рішення про використання тієї чи іншої марки морозостійкості бетону в будівельній конструкції необхідно конкретизувати кліматичні умови її експлуатації: середню температуру холодного місяця в році, річна кількість циклів заморожування – розморожування, з якою водою контактуватимуть бетони (зі звичайною або насиченою мінеральними солями) .
Що впливає на морозостійкість бетону?
Які фактори значно впливають на параметри морозостійкості бетону? Насамперед – пористість структури матеріалу. Чим вона вища, тим більша ймовірність проникнення в ці пори вологи та втрати бетоном експлуатаційних властивостей після деякої кількості циклів заморожування та відтавання. Для мінімізації пористості бетону до складу додають спеціальні компоненти. На показники морозостійкості впливає кінцева міцність бетону (чим міцніше бетон, тим складніше його зруйнувати), водоцементне співвідношення (що воно менше, тим стійкіше бетон до циклів заморозки – відтавання) і т.д. Відповідно, пропорції при виробництві матеріалів повинні бути такими, щоб забезпечити оптимальне співвідношення всіх компонентів, здатних вплинути на його експлуатаційні властивості при проходженні циклів заморожування та розморожування.
Як визначається морозостійкість бетону?
Визначення морозостійкості бетону здійснюється згідно з регламентом, описаним ГОСТ 10060-2012, яким передбачено дві марки морозостійкості F1 та F2. Марку F1 застосовують для загальнобудівельних бетонів.бетони насичують звичайною водою). Марку F2 – для дорожніх бетонних покриттів, а також бетонних покриттів аеродромів та морських споруд, що експлуатуються під впливом соляних розчинів (антиожеледні реагенти) та морської води.
До проведення дослідження контрольні зразки обов'язково насичують водою або розчином натрію хлориду шляхом занурення в рідке середовище на визначений термін – на 1/3 на 24 години, на 2/3 на 24 години, повністю – на 48 годин.
Базові методи
Перший метод (для бетонів F1) заснований на заморожуванні контрольних зразків у лабораторній морозильній камері при температурі -18С з подальшим розморожуванням у водному середовищі. Перед випробуванням елементи, що випробовуються, насичують вологою в спеціальному резервуарі з температурою води +20С. Розморожування проводять у ванні, оснащеній термостатом для підігріву рідини при падінні температури нижче заданих значень (+20С).
Другий метод (для бетонів F2) передбачає проведення випробувань за аналогічною схемою з використанням розчину натрію хлориду в п'ятивідсоткової концентрації для насичення зразків вологою. Розморожування також проводять з використанням розчину, аналогічного тому, що був використаний при підготовці до випробувань.
Прискорені методи
Прискорені методи визначення значення морозостійкості бетону мають на увазі насичення в обох випадках зразків розчином хлориду натрію.
Другий метод (для бетонів F1, крім легких бетонів із щільністю менше 1500 кг/м3) – заснований на циклах (повітряне середовище –18°С) – (розчин хлориду натрію +20°С).
Третій метод (для бетонів F1 та F2, крім легких бетонів із щільністю менше 1500 кг/м3) – заснований на циклах (розчин хлориду натрію –50 С) – (розчин хлориду натрію +20 С).
Прилад "БЕТОН-ФРОСТ" – оперативневизначення морозостійкості бетону
Згідно з додатком ГОСТ 10060-2012 на практиці можна застосовувати інші методи встановлення морозостійкості бетону з урахуванням регламентованого коефіцієнта переходу. В основу роботи приладу БЕТОН-ФРОСТ ІНТЕРПРИЛАД, що випускається компанією, покладено дилатометричний метод – один з таких поширених непрямих методів визначення морозостійкості бетону. Оперативне визначення морозостійкості бетону приладом БЕТОН-ФРОСТ дає істотну тимчасову перевагу у термінах підбору та коригування складу бетонної суміші.