Властивості деревини різних порід, сортамент
Деревина та лісоматеріали.
Столярні та теслярські роботи вимагають, перш за все, хороших знань лісоматеріалів та умінь відрізнити одну породу дерева від іншої.
Для будівництва найбільш застосовні хвойні та листяні дерева, але кожна порода відрізняється своїми властивостями, про які необхідно мати уявлення.
Основним матеріалом столяра будуть такі породи як вільха, береза, бук, дуб, ялиця, сосна, ялина.
Вільха дуже добре піддається обробці, причому вільху іноді використовують замість червоного дерева, оскільки вони досить схожі.
Береза якнайкраще підходить для декоративного оздоблення меблів та покриття лаком. Деревина ущільнена, однорідного біло-рожевого кольору, що легко підкоряється обробці. Але при цьому береза не переносить вологи, тому що загниває та розпадається.
Бук так само, як і береза, має щільну деревину червоного кольору і так само сильно піддається гниття через підвищену вогкість. Найкраще з бука виготовляти фанеру, штапик, паркет.
Деревина дуба – міцна та тверда, світлого коричневого відтінку, дозволяє виробляти панелі стін, лиштви, плінтуса, фанеру, паркет, нагелі, шпонки та інші елементи. Недоліком є те, що після висихання на поверхні можуть з'явитися тріщини.
Ясен важко обробити вручну, тому що його деревина дуже в'язка та пружна, але після висихання не з'являються тріщини.
З в'яза з його важкою деревиною найчастіше роблять фанеру.
Осика, з її легковагою та пластичною деревиною, добре обробляється, не розтріскується, але тим не менш схильна до швидкого розкладу в умовах вологості.
Модрина - це велика кількість смолянистих речовин і прекрасна тверда деревина. Ялинамає м'яку деревину, але через невеликий вміст смоли вона досить сильно піддається розпаду та гниття.
Деревина сосни схожа на деревину ялинки. Її високотехнологічні властивості дозволяють фарбувати, обробляти та покривати прозорим лаком цю деревину, проте важко буде пофарбувати її та відшліфувати.
Деревину також ділять на круглу та пиляну.
Його отримують при поздовжньому пилянні колод. Розкроюють їх спеціально пристосованими верстатами та рамами. Якщо у матеріалу спилюють крайку, то він називається обрізним, якщо не спилюють, то, відповідно, необрізним. Напівобрізним називають пиломатеріал, у якого одна бічна кромка з двох не звільнена від круглої поверхні (обзолу).
Залежно від напрямку розпилу матеріали бувають змішаного, радіального та танген-тального розкрою. Якщо напрям вибрати неправильно, то при поперечному висиханні може з'явитися поперечне спотворення форми (рис. 21).
Мал. 21. Деформація пиломатеріалів при усиханні: А - розрізи стовбура дерева; Б - торцевий розріз ствола; В, Г - зміна форми поперечного перерізу пиломатеріалів при усиханні (1 - торцевий; 2 - радіальний; 3 - тангентальний способи розпилювання; 4 - кора; 5 - заболонь; 6 - ядро; 7 - серцевина; 8 - гвинтова; 9 - поздовжня; 10 - поперечна пошкодження)
Після видалення всієї вологи з матеріалу відбувається усушка, однакова для всіх порід: від 0,1 до 0,3 відсотків у напрямку вздовж волокон, від 3 до 5 у радіальному, від 6 до 10 відсотків у тангенціальному та від 12 до 15 відсотків при повнооб'ємному. осушення.
Асортимент пиломатеріалів показаний на 22 малюнку:
Мал. 22. Сортамент пиломатеріалів: А - обрізні та напівобрізні; Б - обрізні; В – елементи дошки (1 – шпали: лежень та брускова;2 - брус чотиригранний; 3 - брус напівобрізний (з обзолом); 4 - обапол; 5 - пластина; 6 - четвертина - 7 - дошка з гострим обзолом; 8 - дошка з тупим обзолом; 9 - дошка напівобрізна; 10 - брус острокантний; 11 - брусок; 12 - обрізна; 13 - пласть; 14 - торець; 15 - ребра; 16 - край)
Тонкий пиломатеріал називається тіс, його розмір складає до 32 міліметрів. Для хвойних порід товстими вважаються матеріали від 35 мм, а для листяних – від 40 мм. Дошки – це пиломатеріали, у яких ширина сягає двох товщин. Брусья – пиломатеріали, де ширина трохи більше двох товщин. Можуть досягати розмірів від 130х130 мм до 250х250 мм, тобто ширина 80 – 250 мм, а товщина 50 – 100 мм. Довжина пиломатеріалів із твердих листяних порід від 0,5 до 6,5 метрів із наростаючою послідовністю 0,1 метра. Для берези та м'яких листяних довжина може досягати від 0,5 до 2 метрів з такою самою градацією 0,1 метра, а при довжині від 2 до 6,5 метрів градація буде 0,25 метрів. Для листяних пиломатеріалів послідовність за товщиною становитиме тринадцять, 16, дев'ятнадцять, 22, двадцять п'ять, 32, сорок, 45, п'ятдесят, 55, шістдесят, 65, 70, сімдесят п'ять, 80, 90 і сто міліметрів, а по ширині (для обрізних) ) шістдесят, 70, вісімдесят, 90, сто, 110, 130, сто п'ятдесят, 180, 200 міліметрів. Для хвойних пиломатеріалів довжина становитиме від 1 до 6,5 метрів із градацією 0,25 метрів.
Таблиця сортименту пиломатеріалів:
Деревину необхідно підбирати з такою вологістю, яка відповідала б її тривалості експлуатації. В іншому випадку в деревині може виникнути незворотна деформація при усиханні. Слід пам'ятати, що усушка біля країв колоди більше, ніж у його середині.
Через нерівномірне висихання відбувається усадка матеріалу, причому в радіальному.напрямі менше, ніж у тангенціальному. Дошки, випиляні біля поверхні деревини, найбільше схильні до спотворення своєї форми, оскільки усушка біля країв більша. Тоді як випиляна з середини колоди дошка не спотворюється, проте набуває клиноподібної форми.
В результаті швидкого висихання або неоднакової усушки зовнішні шари зменшуються в об'ємах, розтріскуються і напругу на внутрішній шар. Насамперед при усиханні з однаковою температурою тріскаються по радіусах торці. Щоб зменшити розтріскування, необхідно змастити торці дьогтем або складом з клею і вапна.
Пошкодження передбачає спотворення форми матеріалу при усиханні, розпилюванні, тривалому зберіганні, зменшенні або збільшенні вогкості:
1)гвинтова пошкодження - це деформація у вигляді спіралі. Обчислюють максимальним відхиленням від прямої поверхні дошки.
2)подовжня ушкодженість - спотворення по довжині матеріалу. Відсоткове відношення більшої величини прогину до довжини дошки.
3)поперечна ушкодженість - спотворення по ширині. Відсоткове відношення більшої величини прогину до ширини дошки.
Колода - це частина стовбура дерева, очищеного від кори з товщиною приблизно 4 метри у верхньому вузькому висівці. Товсті та маленькі колоди – це кряжі. Колоди хвойних дерев з діаметром від 6 до 13 сантиметрів – це підтоварники, а від 3 до 7 сантиметрів та завдовжки від 3,5 до 6,5 метрів – це жердини.
Розмір дрібних лісоматеріалів становить від 6 до 13 сантиметрів, середніх – від 14 до 24 та великих – понад 25 сантиметрів.
За розташуванням колоди в стовбурі їх поділяють на комлеві, серединні та вершинні.
Щоб перевірити якість матеріалів, потрібно простукати колоду обухом сокири. Приглушений неясний звук буде знаком того, що внутрішня частинауражена гниллю. Тріщини також будуть говорити про низьку якість та неміцність колоди.
Таблиця об'єму круглого лісоматеріалу:
Звичайна фанера використовується для обшивки стелі, стін, споруди перегородок і т.д. Фанера може бути оброблена декоративними пластиками, шпоном цінної деревини та багатьом іншим. Поверхня може бути глянсовою або матовою, будь-якого кольору та відтінку.
Фанера- це лист, який складається з шарів лущеного шпону в кількості від 3 до 13. Товщина листів від 1,5 до 1,8 міліметрів, а довжина та ширина від 725 до 2440 міліметрів. Бакелізована фанера марки ФБС та армована відрізняються високою надійністю. Форму фанери розрізняють плоску та профільовану.
ДСП(деревно-стружкові плити) бувають шириною 1200, 1500, 1750, 1830, 2440 міліметрів, довжиною 2440, 2750, 3500, 3660, 5500 міліметрів до 2 і товщиною ніж з натурального матеріалу, тобто не спотворюють свою форму, біостійкі, менш горючі і набагато менше набухають від вогкості. ДСП широко застосовують у сучасному будівництві, тому що їх можна мити різними миючими засобами, пиляти, свердлити, забивати цвяхи.
ДВП(деревноволокнисті плита) - дерев'яні листи. Розміри бувають від 1,2х1 до 3,5х1,8 метрів. Щільність: М (м'який) – від 8 до 25 міліметрів, ПТ (напівтвердий) – від 4 до 8 міліметрів, Т (твердий) – від 3 до 6 міліметрів, СТ (надтвердий) – від 3 до 4 міліметрів.
ЦСП(цементно-стружкові плити) – листовий матеріал розмірами від 1,25 до 3,6 міліметрів та завтовшки 8 – 40 міліметрів.
ЦСП відрізняється нетоксичністю, легкістю обробки, малою горючістю, біостійкістю. При експлуатації ЦСП потрібні заходи захисту від контакту з ґрунтом та атмосферної дії.Різати і свердлити такі плити необхідно твердосплавним інструментом.
Оздоблення ЦСП роблять різними пастовими сумішами та плівками.
Фіброліт– акустичний та конструктивно-теплоізоляційний матеріал. Прекрасно обробляється столярними пристроями. Його товщина досягає 30, 50, 75, 100 та 150 міліметрів, ширина 600, 1200 міліметрів, загальні розміри плит 2400 та 3000 міліметрів.
Арболіт- це легкий деревобетон на такій речовині, як портландцементі з відходів різних порід деревини. Застосовують його для огороджувальних пристроїв зовні та всередині стін, так як арболіт відомий своєю міцністю, надійністю, вогнестійкістю, теплоізоляційністю та невеликою щільністю.
Гіпсокартон– матеріал на основі гіпсу, куди додають піноутворювач та волокнистий заповнювач, щоб знизити масу та підвищити міцність. Використовують гіпсокартон для конструкції перегородок, для облицювання стель та стін. Його легко різати, свердлити, пиляти. Однак гіпсокартон не можна піддавати тривалим впливам вогкості та вологи.
Розміри листів виробляють від 2500 до 4800 мм довжиною, 600 і 1200 шириною і 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 мм товщиною.
Листи шириною від 400 до 700 міліметрів виконують на основі гіпсокартону, де торці та поверхня облицьовані полівінілхлоридною плівкою будь-яких кольорів, фактур та малюнків для декоративних робіт.