Вологість - вугілля - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Вологість - вугілля
Вологість вугілля різко зменшує його активність. [1]
Вологість вугілля різко знижує його активність. [2]
Вологість вугілля має велике значення у зв'язку із зміною його насипної ваги, що особливо важливо для тонкоподрібненої вугільної шихти, що спрямовується на коксування. [3]
Вологість вугілля для генераторів із прямим горінням допустима до 40 - 45 %; для газогенераторів зі зверненим горінням і з киплячим шаром вона повинна бути не більше 25%, тому що тут водяні пари проходять через зону високих температур та охолоджують її. [4]
Вологість вугілля збільшується у напрямах від південних до північних площ та від глибоких горизонтів до виходів пластів. У західній частині басейну найбільш високу вологість (Wi40 – 44 %) мають вугілля Соболівського, Боготольського та північної частини Ітатського родовищ, а найнижчу (20 – 23 %) – вугілля балатинської мульди. У східній частині басейну найбільш вологим (33 - 36%) є вугілля Абанського родовища, а найменш вологим (25 - 28%) - вугіллям Переяславського родовища. Передбачається, що це явище пов'язане з підвищенням ступеня метаморфізму вугілля в міру занурення пласта. [5]
Вологість вугілля після зневоднення зменшувалася (стосовно ваги вологого матеріалу) приблизно від 40 до 10 % зі збільшенням розмірів частинок вугілля не більше 0 5 - 2 5 мм. [6]
Вологість вугілля Волога у вугіллі є баластом, що подорожчає його транспортування, утруднює підготовку вугілля до коксування, його зберігання на складах, видачу зі сховищ і дозування. витрати тепла при коксуванні на 30 кДж/кгшихти на кожен відсоток вологи При збільшенні вологості шихти порушується обігрів камери - перегрівається низ і недостатньо прогрівається верхня частина. [7]
Вологість зневодненого вугілля (концентрату відсадки) у центрифугах УВ-1 коливається від 8 0 до 9 5 % залежно від стану центрифуги, ситового складу знешкоджуваного матеріалу та ступеня забрудненості оборотної води. [9]
При вологості вугілля вище 4 - 6% його попередньо підсушують, а потім подрібнюють у млинах. [10]
При вологості вугілля вище 8% продуктивність молоткових дробарок знижується внаслідок замазування решіт дрібним вугіллям. Щодо цього молоткові дробарки дещо поступаються дезінтеграторам, в яких можна переробляти вологе вугілля. [12]
При вологості вугілля (Wp) більше 5% пробу, подрібнену до 15 мм, підсушують. Для підсушування вугілля розподіляють на деко рівним шаром товщиною до 5 мм і витримують при кімнатній температурі протягом 1 - 2 діб або поміщають в сушильний шафа, де витримують при температурі 45 - 50 С протягом 3 - 4 год при періодичному перемішуванні. [13]
Зміна вологості вугілля призводить до зміни щільності завантаження. Щільність зменшується спочатку швидко зі збільшенням вологості від 2 до 6 – 7 %, потім повільно, проходячи через пологий мінімум. [14]
Збільшення вологості вугілля, що подається в млин, за інших рівних умов призводить до зменшення її максимальної продуктивності. [15]