Волокниста будова - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, сторінка 1
Волокниста будова
Волокниста будова по всьому перерізу спостерігається тільки при 10-кратному і більше ступеня кування. [1]
Волокниста будова після кування високолегованих сталей на відміну від звичайних інструментальних і конструкційних сталей спостерігається навіть за 8-кратного ступеня ковкнення. [2]
Волокниста будова одержуваної висадкою поковки є одним із показників її якості. Крім вимоги симетричного розташування волокон до поковок пред'являють також вимогу повторення лініями макроструктури робочого контуру деталі, що штампується. [4]
Волокниста будова є результатом подовження зерен при витяжці металу і легко виявляється при розгляді зламу у напрямку витяжки. Ця особливість структури металу викликає різні механічні властивості вздовж і поперек напряму витяжки. Розташування волокон дуже важливо враховувати під час обробки тиском. Необхідно домагатися, щоб зусилля, що додаються до виробу, були спрямовані не вздовж, а поперек волокон. Недотримання цих умов призводить до зниження ударної в'язкості кованих деталей. [5]
Волокниста будова призводить до того, що механічні властивості наклепаного металу будуть неоднаковими в різних напрямках – паралельно та перпендикулярно до довгої осі зерна, метал стає анізотропним. Анізотропію, обумовлену волокнистою будовою, називають механічною анізотропією. [7]
Волокниста будова в гарячообробленому металі обумовлюється присутніми в металі домішками та пов'язаною з ними ліквацією і є ніби слідами колишньої волокнистості зерен деформованого металу. [8]
Волокниста будова характерна для таких матеріалів, як азбест, мінеральна та скляна вата. [9]
Волокниста будова та еластичність матеріалів змушують застосовувати при просіканні інструмент, що має гострі та вузькі кромки ( фіг. При роботі з таким інструментом важливо стежити за тим, щоб різальні кромки були встановлені перпендикулярно поверхні матеріалу. Для отримання чистих і рівних кромок деталей та запобігання затупленню інструменту просічку слід вести на паронітовому листі.Товщина підкладного листа повинна в 2 - 3 рази перевищувати товщину матеріалу, що обробляється.
Волокниста будова целюлози не порушується при обережній нітрації, тому на вигляд нітрат целюлози помітно не відрізняється від вихідної целюлози і також являє собою волокнистий матеріал. Щільність порівняно з целюлозою підвищується до 165 г/см3, що пояснюється приєднанням до молекули целюлози нітрогрупи. [11]
Волокниста будова металу забезпечує важливі переваги в порівнянні зі звичайною зернистою структурою, оскільки міцність деформованого металу на розрив вздовж волокон виявляється значно вищою, ніж у поперечному напрямку. [13]
Волокниста будова сталі після гарячої обробки призводить до різко вираженої анізотропії властивостей, тим більшим, чим більше ступінь деформації. Зразки, вирізані впоперек волокна, показують при випробуванні знижені механічні властивості порівняно із зразками, що вирізають уздовж волокна. При гарячій механічній обробці слід прагнути розташовувати волокно металу паралельно до конфігурації деталі. [14]
Волокниста будова паперу зумовлює її велику пористість. Пористістю та полярністю клітковини пояснюється висока вологопоглинання паперу. Конденсаторний папір зазвичай містить 7 - 10% води масою. Залежно від щільності та товщини повітропроникність цього паперу 2 - 7см3/хв. [15]