Запуск екструдера, Пластвеб
Якщо полімер чутливий до деструкції, необхідно використовувати спеціальні добавки – стабілізатори полімерного матеріалу. Принцип дії таких добавок ґрунтується на покритті внутрішніх поверхонь екструдера термостійкішим шаром, завдяки чому зменшується ймовірність виникнення деструкції.
Після завершення попереднього нагрівання показник швидкості обертання шнека встановлюється на позначці 5-10 об/хв, після чого заслінка бункера відкривається, дозволяючи ввести полімер в матеріальний циліндр екструдера. Величину навантаження на електродвигун і величину тиску в екструзійній головці необхідно ретельно контролювати. Якщо навантаження на електродвигун, або допустима величина тиску в екструзійній головці перевищать межі безпеки, роботу екструдера слід негайно припинити. При цьому полімерний виріб або напівфабрикат після виходу з екструзійної головки можуть направлятися в допоміжне обладнання, натягуватися, або намотуватися.
У більшості випадків матеріал екструдер подається в режимі вільної засипки. У цьому режимі бункер заповнюється матеріалом до певного рівня, завдяки чому матеріал подається до екструдера в максимально можливій кількості.
Іноді може використовуватися режим обмеженого завантаження: в такому режимі живлення полімер надходить безпосередньо в отвір, і в бункері не відбувається накопичення матеріалу. Іноді роботу екструдера краще починати саме з режиму обмеженого завантаження, завдяки використанню даного режиму можна запобігти виникненню перевантаження двигуна або проблеми з процесом подачі матеріалу. У деяких екструдерах процес обмеженого завантаження використовується постійно, в такомуУ разі продуктивність екструдера визначається конструкцією екструдера та продуктивністю живлення, а не швидкістю обертання шнека.
У випадку, якщо значення навантаження на електродвигун і тиску в екструзійній головці знаходяться в межах допустимого, на практиці здійснюється поступове збільшення швидкості шнека, доки не буде досягнуто певне, заздалегідь задане значення. У разі збільшення швидкості обертання шнека відповідно збільшується лінійна швидкість руху виробу – в рамках необхідних значень параметрів виробу, що екструдується.