Затискання тонкостінних алюмінієвих заготовок
Механічна обробка виробів із тонкостінного алюмінію часом виявляється проблематичною. Такими є властивості цих конструкцій. Якщо затиснути таку заготівлю дуже сильно, вона деформується. А недостатнє затискання заготовки загрожує її ковзанням. Прослизання неприйнятне в будь-якій промисловій ситуації, в точній же металообробці пов'язані з ним спотворення результату особливо драматичні. При цьому на перший погляд все добре, докладний огляд заготівлі дозволяє чітко зафіксувати всі її деформації. У деяких випадках дані огляду дозволяють точно визначити місце затискання заготовки. Ще одним аспектом є повторюваність. У механічній обробці важливо, щоб один оброблений виріб повністю відповідав іншому. Ключовим фактором подібної одноманітності є таке затискання заготовки, яке забезпечує достатню для точної механічної обробки жорсткість захоплення без деформацій або прослизання.
Один із поширених підходів полягає у зниженні швидкості обертання та подачі до таких значень, при яких затискний тиск може бути зменшено до недеформуючих значень. Для виробництва, де завжди цінується машинний час, цей підхід не є рентабельним. Такий виробник затискачів, як компанія Emuge, створив прийнятне рішення для заготовок описаного типу як розширювальної втулки System SG. Це пристосування дозволяє рівномірно розподілити силу стискання здебільшого поверхні заготівлі. При цьому підтримується необхідна жорсткість обробки, крім того, досягається найбільше значення крутного моменту, що передається, таким чином, забезпечуються швидкості, оптимальні для довговічності інструменту і продуктивності металообробки.
В одному конкретному випадку потрібно булообробити деталь завтовшки стін від 1,3 до 1,8 міліметра. Унікальна геометрія деталі вимагала застосування двох різних калібрів затиску. Проблема полягала в різниці допусків, які відповідають цим різним калібрам. А також різним товщинам стін. В результаті готової продукції можна було очікувати перетиску в одній частині деталі і недозатиску в іншій. В даному випадку застосування втулки System SG один цикл затискного тиску генерувався верстатом, а інший передавався на вбудований пружинний пакет. Цей двоєдиний підхід до затискання може бути застосований до встановлення різноманітних нетипових деталей, при цьому вбудований пакет може бути скоригований за допомогою прокладок та/або різної орієнтації. Тоді фактичний затискний станок може бути запрограмований. Підхід забезпечує точність та повторюваність циклу затискного тиску в рамках всього обсягу виробництва при мінімізації або повному усуненні деформацій деталей.