Зберігання у пластикових рукавах - Murska - Мурська - вальцьові млини - плющилки - пакувальники

Розроблено установку для ідеальної технології плющення та консервування фуражного зерна. Зберігання зерна в пластикових рукавах є вигідним і легким рішенням. Не потрібні дорогі інвестиції у будівлі та траншеї. Установки Murska Bagger, Murska 1400 S2x2 CB та Murska 2000 S2x2 CB забезпечують плющення та упаковку вологого зерна після обмолоту у герметично щільні пластикові рукави. Консервоване подібним чином зерно є готовим кормом, придатним для всіх домашніх тварин. Сушіння та перевалка зерна не потрібні.

Вальцовий млин Murska з пакувальником забезпечує за одну операцію плющення, внесення консерванту та упаковку зерна в герметичні рукави діаметром Ø 1,5 або 2 метри. Максимальна довжина рукава – 60 метрів, а місткість – 100-180 кубометрів високоякісного зерна. Отвір для відбору корму невеликий, тому корм не запліснявіє. Якісні рукави та консерванти гарантують найкращий результат консервування. Пакувальник забезпечує успіх роботи з консервування та стабільну якість, оскільки не потрібно заповнювати зерном силосні траншеї, ущільнювати масу корму та класти гніть.

Установка Murska Bagger є окремим пакувальником, на який можна встановити вальцевий млин Murska 350-1000 або завантажувальний бункер. Обладнаний завантажувальним бункером пакувальник може упаковувати також інші матеріали (жом, макуху, мелясу, зерносенаж та інших.).

Для роботи з плющилками моделі Murska 350 S, 700 S2/HD або 1000 HD без елеватора кріпляться болтами зверху пакувальника Bagger. Під час плющення зерно, що пройшло через вальці, потрапляє на донний шнек пакувальника. Пакувальний вихід Ø 1,5 або Ø 2,0 мБарабанне гальмо з гідравлічним регулюванням Буксирна штанга пакувальника Murska Bagger. Пакувальний вихід Murska Crimper-Bagger встановлений з боку виходу донного шнека вальцового млина Murska 1400 S2x2 та Murska 2000 S2x2. Млини можуть бути обладнані як розвантажувальним елеватором, так і пакувальним виходом.

Поступове регулювання подачі зерна. Пакувальний вихід Ø 1,5 або Ø 2,0 м. Централізована система мастила є стандартним обладнанням у моделях 700 HD – 2000 S 2x2.

У пакувальнику є барабанне гальмо, тиск якого регулюється гідравлічно. За допомогою гальма регулюється щільність закладки рукава, яку контролюють, вимірюючи розтягування рукава.

Продуктивність пакувальника обмежується продуктивністю млина.

Пакувальники можна обладнати пакувальним виходом Ø 1,5 або Ø 2,0 м. У менший рукав міститься близько 100 м³, а більший – близько 180 м³.

Вальцовий млин Murska, обладнаний пакувальним виходом, можна використовувати протягом року. У рукави можна забивати також сухе плющене зерно. Замість пакувального виходу можна встановити елеватор.

1. ПЕРЕВАГИ ПРОПОНУВАНОЇ ТЕХНОЛОГІЇ

Поживна цінність.

До недавніх пір у сільськогосподарських організаціях була повсюдно поширена технологія збирання зернових, орієнтована на збирання зерна в період повної стиглості з подальшим досушуванням до кондиційної вологості, яка забезпечувала задовільне безтарне зберігання зерна в приміщенні протягом календарного року. Таке зерно використовувалося на корм тваринам у подрібненому вигляді. Недоліки дроблення: велика енергоємність процесу, втрати на пилення, шкідливі умови праці (підвищена запиленість,шум).

Технологія плющення і консервування, що розробляється, набуває поширення в сільськогосподарських організаціях України, оскільки при цьому досягається більш висока ефективність згодовування власного зерна сільськогосподарським тваринам, знижується потреба в покупних концентрованих кормах, відпадає необхідність витрачати величезні кошти на відділення вологи від зерна перед зберіганням, а потім знову зволожувати його перед згодовуванням (запарювання, замочування).

Перевага плющеного зерна перед подрібненим у цьому, що клітковина розбивається лише частково, у кормі залишається багато довгої клітковини, що важливо всім тварин, особливо для ВРХ як жуйних. Але і свиням потрібен «грубіший» корм (тобто «груба» складова клітковини – довгі волокна, чого немає в подрібненому зерні), щоб не було виразки шлунка. Клітини ж, навпаки, розтріскуються, що полегшує засвоєння плющених кормів.

Технологія забезпечує вищий вихід поживних речовин з одиниці площі завдяки тому, що при збиранні в цей час вихід сухої речовини зерна вище на 10-15%; у складі вуглеводів до 15% від сухої речовини (СВ) зерна складають цукру і до 60% - крохмаль, а сира клітковина представлена переважно добре перетравлюваними формами; у складі білків - висока питома вага водосолерозчинних фракцій.

Технологія приготування плющеного зерна у переважній більшості випадків менш затратна і капіталомістка порівняно з поширеною технологією збирання зернових у період повної зрілості зерна з подальшим його досушуванням та дробленням. Вищий економічний ефект досягається за рахунок більшого виходу сухої речовини зерна з 1 га і більшої поживності при збиранні в більш ранню фазу.

У період воскової стиглості зернавище перетравність всіх найважливіших елементів харчування: безазотистих екстрактивних речовин, сирого протеїну, сирої клітковини та сирого жиру. Крім того, плющене зерно сприятливо впливає на процес травлення жуйних тварин. Згідно з дослідженнями фінських учених, згодовування зерна, приготовленого за новою технологією, забезпечує вищі (на 10-11%) надої молока, ніж при годівлі звичайним подрібненим зерном, та вихід жиру (на 5%).

Поживні речовини накопичуються у зерні нерівномірно. У перші дні після цвітіння маса зерна збільшується порівняно слабо, у період молочної стиглості найбільш інтенсивно накопичується суха речовина, а в період воскової – швидкість накопичення сухої речовини дещо знижується (рис. 1.1). Зменшення кількості сухої речовини у період пояснюється витратою частини накопичених раніше поживних речовин на «дихання». У вологу погоду ці втрати можуть досягати 20-25% маси зерна, що спричиняє відповідне зниження врожаю.

Мал. 1.1. Зміна кількості сухої речовини в процесі дозрівання зерна ячменю

За нормальних умов дозрівання у період у зерні синтезуються переважно білки. У період молочної-початку воскової стиглості посилюється приплив вуглеводів, різко підвищується інтенсивність синтезу крохмалю. Загальний характер накопичення білків та вуглеводів у зерні пшениці при дозріванні представлений на рис 1. 2.

Мал. 1.2. Зміна вмісту білків та вуглеводів у процесі дозрівання зерна від сухої речовини, %

Численні дослідження щодо вивчення впливу на продуктивність великої рогатої худоби величини подрібнення зерна показали, що цільне зерно засвоюється тваринами набагато гірше порівняно з плющеним. Це зв'язано з тим щоЗовнішня оболонка зерна складається з клітковини, яка перешкоджає доступу ферментів травного соку до поживних речовин зерна. Подрібнене зерно до дрібних фракцій також має свої недоліки порівняно з плющеним. Подрібнене зерно має властивість швидко проходити передшлунки жуйних тварин, тим самим знижується ефективність використання поживних речовин зерна мікроорганізмами, змінюється рН рубця в кислу сторону, що погіршує засвоюваність клітковини та інших поживних речовин.

Розглядаючи процеси, що відбуваються в рубці жуйної тварини при згодовуванні цільного зерна, слід зазначити і те, що дозріле зерно вологістю 14% у зовнішній оболонці містить, крім целюлози, лігнін, який є інертною речовиною для ферментів травного тракту і ферментів мікроорганізмів рубця, поживних речовин, що знаходяться усередині зерна.

При використанні дрібно подрібненого зерна у жуйних тварин порушуються процеси більш повного використання його поживних речовин, зокрема, переведення біологічно неповноцінного білка в більш біологічно повноцінний, перетворення вуглеводів у леткі жирні кислоти та ін. Тільки при плющенні зерна виходить корм, найбільш відповідний біохімічним процесам що відбувається в рубці жуйної тварини. При плющенні порушується зовнішня оболонка (клітковина), яка перешкоджає доступу ферментів до поживних речовин зерна, при цьому в кілька разів збільшується площа зіткнення цих речовин із ферментною системою шлунково-кишкового тракту.

При використанні плющеного зерна на корм покращується використання мікроорганізмами рубця вуглеводів та білків. Малоценный білок зерна у разі легко перетворюється на біологічно повноцінний білокмікроорганізмів, які, своєю чергою, є кормом для тварини. Мікроорганізми рубця, що використовуються організмом тварини, можна прирівняти до кормів тваринного походження, багатих на незамінні амінокислоти і водорозчинні вітаміни. За даними французьких учених, щодня мікроорганізми рубця корови здатні синтезувати до 2,5-3,5 кг амінокислот.

Найбільш оптимальними частинками, які благотворно впливають на процеси рубцевого травлення, є частинки плющеного зерна.

Заготівля вологого зерна плющенням у порівнянні з традиційним збиранням сухого зерна дозволяє отримати з кожного гектара врожай зерна на 5-10 ц більше, бо збирання здійснюється тоді, коли зерно досягло найбільшої поживної цінності, яка в міру його висихання на корені надалі зменшується за рахунок випаровування разом з вологою деякої частини легкорозчинних поживних речовин.

Мал. 1.3. Приватне вирішення завдання впливу собівартості плющеного зерна на структуру кормів та загальний дохід

2. ФОРМУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ

Технологія обробки вологого зернового вороху для використання на фураж включає наступні технологічні операції (рис. 2.1):

обмолот та навантаження зерна у транспорт;
транспортування та вивантаження зерна;
завантаження в плющилку;
плющення зерна;
внесення та змішування консерванту з плющеним зерном;
відвантаження у транспорт чи сховище, вивантаження у сховище;
розрівнювання та ущільнення отриманого корму;
укриття та герметизація сховища.

Мал. 2.1. Послідовність технологічних операцій виробництва вологого консервованого плющеного зерна: 1 - обмолот зерновиймаси; 2 - транспортування вороху; 3 - плющення зерна; 4 - внесення консерванту; 5 - закладка на зберігання; 6 - укриття зерна в сховищі.

Залежно від виробничих умов, наявної та застосовуваної техніки ці операції можна об'єднувати, деякі — міняти місцями.

Процес плющення.

Плющення - найбільш раціональний спосіб переробки вологого зерна для згодовування, за якого забезпечується висока якість корму. Енергоємність плющення гладкими вальцями – близько 8 кВт-год/т. Більш ефективні рифлені вальці, що забезпечують підвищення продуктивності до 3 разів, зниження енергоємності до 4 кВт-год/т та металоємності плющилки в 1,3-2 рази.

Конструкція плющилок для обробки вологого фуражного зерна є досить простою. При завантаженні мобільними навантажувачами приймальний бункер може бути обладнаний надставними бортами (виготовлення надставних бортів в умовах господарства не складно). У бункері є грати для забезпечення безпеки роботи та виключення потрапляння сторонніх предметів та соломистих домішок.

СГ1К «Червоногвардійський» використовує вальцьові плющилки Murska фірми «Aimo Kortteen Konepaya Oy». Вони можуть бути пересувними із приводом від ВОМ трактора та стаціонарними з приводом від електродвигуна. За допомогою цих плющилок можна обробляти сухе зерно. Їхня конструкція передбачає безступінчасте регулювання вальців для плавної зміни зазору між ними. Вальцову плющилку слід відрегулювати таким чином, щоб кожне зернятко було розплющене, інакше нешпощені зерна не засвоюватимуться тваринами, а при великих обсягах це завдасть значної економічної шкоди господарству.

Також є ресора для аварійного розтискання вальців при попаданні стороннього тіла в зазор міжвальцями. Технічна характеристика наведена у таблиці (дані виробника).