Зерно - засипка - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Зерно - засипка

Зерна засипки, змочені сполучною, що вийшли із заготовки, при подальшому нагріванні вище 300 - 350 С міцно скоксовуються з тілом виробу. Зі зменшенням швидкості нагрівання ( 0 16; 0 5 С/хв) максимум пластичності та температурний інтервал пластичного стану матеріалу зменшується та зсувається у бік нижчих температур. Відповідно зменшується прикок-совування засипки. [1]

Визначальним чинником залишаються умови зовнішнього теплообміну, що відбувається поверхні кожного окремо взятого зерна засипки . [2]

В основі описуваного способу гасіння дуги лежить швидка деіонізація дуги між зернами дрібнозернистого засипки, що містить кварцовий пісок з додаванням мармурової крихти, крейди та тальку. [4]

Це вказує на те, що при оцінці теплопровідності сипучих матеріалів за їхньою об'ємною вагою необхідно враховувати також велику кількість зерен засипки або визначати їх коефіцієнти теплопровідності лабораторно. [5]

Я, v, d3KB - умовна швидкість газів, віднесена до всього перерізу засипки, перпендикулярного струму газів (м/сек), коефіцієнти теплопровідності (вт/м град) та кінематичної в'язкості (м2/сек) газового потоку та еквівалентний діаметр зерен засипки (см гл.[6]

Завантаження КЗФ (рис. 9) складається з каркаса, в якості якого використовується великий гравій або щебінь, і засипки, що складається з піску. Величина зерен засипки і каркаса, а також їх обсяг підбираються таким чином, щоб зерна засипки могли вільно проникати в канали, що утворюються в каркасі фільтра і опускатися під дією вільного падіння в нижні шари каркасу, щоб його верхні шари були вільні від засипки. [7]

Глибина вдавлювання зерен у тіло зразка при цьомузбільшується. Однак при охолодженні попередньо нагрітого до 150 - 200 З зразка зерна засипки обсипаються, залишаючи вм'ятини. Приріст засипки залишається при цьому незначним. [9]

Нерухомий зернистий шар (н.е.с.) являє собою, як відомо, засипку будь-якого матеріалу (в хімічній технології це шар зерен каталізатора), через яку протікає потік рідини або газу. Практично швидкість фільтрації через н. така, що числа Рейпольдса, обчислені діаметром зерна засипки , досягають величин близько кількох сотень. Миттєві швидкості руху рідини і газу в лабіринті можуть досягати досить великих значень: ймовірно, близько десятків метрів за загальної швидкості фільтрації через н.з.с., що дорівнює приблизно метру. [10]

Завантаження КЗФ (рис. 9) складається з каркаса, в якості якого використовується великий гравій або щебінь, і засипки, що складається з піску. Величина зерен засипки і каркаса, а також їх обсяг підбираються таким чином, щоб зерна засипки могли вільно проникати в канали, що утворюються в каркасі фільтра і опускатися під дією вільного падіння в нижні шари каркасу, щоб його верхні шари були вільні від засипки. [11]

Збільшення розміру зерен з 5 до 30 мм підвищує коефіцієнт теплопровідності засипки шлаку на 36 % при однаковій об'ємній вазі. Таким чином, при оцінці теплопровідності сипучих матеріалів за їхньою об'ємною вагою необхідно враховувати також крупність зерен засипки або лабораторним шляхом визначати їх коефіцієнт теплопровідності. [12]

У зв'язку з тим, що технологія спікання передбачає застосування ізолюючої засипки, досліджено вплив її зернистості на швидкість навуглерожування твердосплавних пресувань. Як видно із рис. 4, оточення пресування засипкою уповільнює процеснавуглерожування, причому тим більше, чим дрібніше зерно засипки; це пов'язано із зменшенням її газопроникності. [14]