Зварювання кутових з’єднань
Зварювання кутових з'єднань труб. Щоб домогтися проплаву в кутовому з'єднанні (рис. 1), незалежно від діаметра труби, товщини металу та стінки труби, а також від положення зварювання у просторі, необхідно перший валик (кореневий кутовий) виконати електродом діаметром 3 мм на максимальному струмі 95-120 А залежно від товщини металу.
Інші сторінки на тему Зварювання кутових з'єднань :
Зварювання кутових з'єднань
Приварювання пластини до труби вертикального положення.
Рисунок 2. Приварювання пластини до труби вертикального положення.
Зварювання кутових з'єднань проводиться "кутом назад". 1-й валик повинен бути по повноті «нормальним» з максимальним проплавом та мінімальним за перерізом.
Другий валик виконується електродом діаметром 4 мм на зварювальному струмі в середньому або максимальному діапазоні, залежно від товщини металу.
"Замок" другого валика не повинен збігатися із "замком" першого валика.
Залежно від заданого катета, вибрати швидкість просування електрода. Зварювання проводити без маніпулювання, використовуючи довжину дуги (коротку або середню). Електродієм діаметром 4 мм (з середнім покриттям по товщині, марки: УОНДІ, MР, АНО та ін.) рівномірний катет на обидві кромки в один прохід можна виконати максимальним 7-8 мм. Якщо потрібно виконати катет більше 8 мм, необхідно зварити в кілька проходів. Третій валик виконати на основу, як у нижньому положенні, досягши плавного початку валика. При підході до початку валика оббити шлак і якщо крутий і високий початок - зробити механічну зачистку або підрубку. Зупинка перед початком валика не повинна бути меншою за 15 мм. Переплавивши початок третього валика та не обриваючи дуги, піднятися на третій валик та почати виконувати четвертийтак, щоб нижній край рідкої ванни з'єднувався з вершиною третього валика та утворював на зовнішній поверхні задану форму шва
Приварювання пластини до труби горизонтального положення.
Труба ділиться вертикальною осьовою на дві ділянки, кожна ділянка на три положення (зони):
Рисунок 3. Приварювання пластини до труби горизонтального положення.
Зварювання кожної ділянки виконується зі стельового положення. Перший кореневий валик починається з іншої ділянки на відстані 10-20 мм від вертикального осьового електрода діаметром 3 мм на максимальному струмі короткою дугою «кутом назад». До вертикального осьового зварювання ведеться на спуск. За вертикальною осьовою – на підйом, зварювання проводити «кутом вперед» до положення (зони) III. Поступово вирівнюючи кут нахилу електрода до 90° швом, перейти на зварювання «кутом назад» і закінчити валик за вертикальною осьовою на 10-20 мм. Кореневий валик другої ділянки починається зі стельового положення також з іншої ділянки за 10-20 мм за вертикальною осьовою і виконується з тією ж технікою, що й перша ділянка.
Весь кореневий валик виконується одному зварювальному струмі, невеликого перерізу, «нормальної» форми, домагаючись проплавлення в кутовому з'єднанні. Другий шар виконується електродом діаметром 3 мм або 4 мм залежно від товщини металу діаметра труби та заданого катета, на зварювальному струмі середнього для електрода діаметром 4 мм або максимального для електрода діаметром 3 мм діапазону. Стельове положення виконується вузькими валиками завширшки 1-1,5 діаметра електрода з покриттям. Другий валик формувати на пластині та першому кореневому валику до положення (вертикального), коли на вибраному зварювальному струмі важко сформувати вузький валик. Третій валик - між вершиною другого та трубою, відступивши відпочатку другого на 5-10 мм. Дійшовши до закінчення другого валика, переплавити кратер і вертикальне положення (зона II) виконати одним валиком по всій ширині шва, зберігаючи рівномірне положення металу шва на обидві поверхні.
Зварювання по всій ширині вертикального положення дозволяє виконувати валик на тому зварювальному струмі, що і в стельовому положенні. Маніпулювання електродом - як при вертикальному зварюванні, тільки зі зміщенням вліво на підйомі зі стельового положення до горизонтальної осьової та зі зміщенням вправо за горизонтальною осьовою при підході до нижнього положення.
Таке маніпулювання необхідно для того, щоб підтримувати рідку ванну у горизонтальному положенні, що сприяє формуванню шва правильної форми.
Зварювання в один прохід проводити доти, доки не виникнуть труднощі сформувати по всій ширині (катету) валик на вертикальну та нижню поверхні. В цьому випадку, не обриваючи дуги, перейти в два (три) валики, як і в стельовому положенні, тільки перший валик виконати на трубі як кутовий в нижньому положенні і закінчити його за вертикальною осьовою на 10-20 мм іншої ділянки, зберігаючи розмір ( катет) валика на трубі.
Четвертий валик почати трохи нижче на 5 мм від моменту переходу з одного проходу на два і виконати його, з'єднавши вершину першого з пластиною, закінчивши в зеніті або на 5-10 мм (не більше) за вертикальною осьовою. уникнення зашлаковки і для збереження форми і розміру шва на вертикальній площині (пластині), приходьте виконувати, маніпулюючи електродом як у вертикальному положенні, тільки зі зміщенням вправо і заходом вперед по першому валику, підтримуючи рідку ванну в горизонтальному положенні. У самому зеніті нижнього положення (коротка ділянка на пластині) буває складнонабрати другим валиком заданий катет. Після заварювання другої ділянки за тією самою технікою зварювання, прокласти додатковий валик на пластину (п'ятий у нижньому положенні), якщо необхідно набрати певний катет шва.
Приварювання пластини до труби вертикального положення у стельовому виконанні.
Рисунок 4. Приварювання пластини до труби вертикального положення в стельовому виконанні. Порядок виконання валиків такий же, що в нижньому положенні.
Перший (кореневий) валик вариться електродом діаметром 3 мм короткою дугою, під "прямим кутом" або "кутом назад" - 70 ° -90 °. По відношенню до поверхонь - під 45 °. Зварювальний струм у максимальному діапазоні.
Другий валик по можливості виконати електродом діаметром 4 мм, як і перший, підібравши зварювальний струм у середньому діапазоні.
Третій шар виконати у кілька проходів, починаючи перший (третій за рис. 4) на трубі та другому валику. Валік виконується як горизонтальний, з поличкою. На відстані до початку валика не менше 10 мм необхідно зупинити зварювання, зачистити від шлаку шов і продовжити зварювання по спіралі. Використовуючи поличку попереднього валика, заповнюючи кут по заданому катету, зварювання проводиться у вигляді наплавлення, вузькими валиками. Валики між першим у кожному шарі та останнім (6-м по рис.4) виконуються під кутом, як і кореневий. Останній (шостий) – як стельовий «нормальний» без полички.